Распределитель трубчатый

Рис. 1-5. Цилиндрическая трубчатая печь типа ЦД с центральным рассекателем-распределителем

Расчет распределителей жидкости и пара. При конструировании распределителей дискретного типа (распределительные тарелки, желоба, трубчатые коллекторы и пр.) следует преду-сматривать определенное число точек орошения, приходящееся на единицу площади поперечного сечения колонн, для того чтобы, с одной стороны, иметь равномерное орошение торца насадки или верхней провальной тарелки и с другой — не усложнять конструкцию оросителя. На выбор числа точек орошения существенно влияет способ укладки насадки (для регулярно- уложенной насадки число точек орошения должно быть значительно.большим). В соответствии с высказанными соображениями приведем значения оптимального числа точек орошения на 1 м площади поперечного сечения [c.227]

Плош,адь одного отверстия трубчатого распределителя определяют по уравнению расхода жидкости при истечении через отверстие [c.228]

Конструкция испарителя жидкой среды вместе с масляной печью изображена на фиг. 225. Горячее масло, нагретое в трубчатой печи, через распределитель, устроенный на дне сосуда, нагнетается в отдельные элементы там оно отдает свое тепло и возвращается по общему коллектору к циркуляционному насосу. Насос нагнетает охлажденное масло в трубчатую печь. [c.233]

Сжиженный пропан, забираемый из приемника 11 насосом 10, направляется через паровой подогреватель 2 в нижнюю зону колонны 4. В средней части колонны пропан в восходящем потоке контактирует с опускающимися более нагретым сырьем и внутренним рециркулятом. В зоне контактирования расположены тарелки жалюзийного или насадочного типа. Для равномерного распределения по поперечному сечению колонны сырье и пропан вводятся в нее через распределители трубчатой конструкции с большим числом отверстий, обращенных вниз — для сырья и вверх — для пропана. [c.64]

Технологическая схема установки представлена на рис. VI1-3. Гудрон, нагнетаемый насосом 1, подогревается в теплообменнике 2 и поступает в сырьевой приемник 3. Отсюда гудрон насосом 4 направляется в непрерывно действующую экстракционную колонну 6. В нижнюю часть этого же аппарата насосом 9 подается легкая бензиновая фракция, предварительно нагретая под давлением в змеевиках трубчатой печи 5. Сырье и растворитель вводятся в экстрактор 6 через встроенные распределители. Образующийся при встречном движении раствор деасфальтизата до выхода из экстрактора нагревается во встроенном подогревателе, расположенном над распределителем сырья с повышением температуры этого раствора улучшается качество получаемого деасфальтизата, но снижается его выход. [c.69]

Для равномерного распределения потоков по сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распределители. Температура в верхней части колонны регулируется в основном за счет изменения температуры нагрева фенола. Регулируя количество экстрактного рас-твора-рециркулята, которое не должно превышать [c.72]

Конструкция абсорбера приведена на рисунке 4.29.Аппарат разделен неполной перегородкой на две зоны абсорбционную и регенерационную, сообщающиеся в верхней и нижней частях. Кислый газ и воздух подаются, соответственно, в зоны абсорбции и регенерации через трубчатые распределители. Расход газа, воздуха и площади сечения зон подбираются так, чтобы обеспечивалось [c.139]

Расположение трубчатых распределителей на разных уровнях способствует противоточной циркуляции абсорбента и позволяет уменьшить площадь сечения абсорбционной зоны и, соответственно, мате- [c.139]

На рис. 3.56 приведена конструкция модифицированного распределителя эмульсии нижнего ввода. Распределитель нижнего ввода выполняется в виде продольного трубчатого коллектора с вертикальными стояками. [c.370]

Конструкция трубчатого распределителя, очевидно, может обеспечить хорошее распределение сырья только вдоль труб. Для более равномерного распределения сырья по сечению аппарата надо трубчатые элементы устанавливать чаще, что не всегда удобно. Этот недостаток устраняется в конструкции распределителя, представленной на рис. 2.6. Новым элементом здесь являются открытые снизу короба с отверстиями на крыше , устанавливаемые на некотором расстоянии друг от друга на две основные распределительные трубы. Отверстия в распределительных трубах располагаются прямо под коробами. Не ь вытекает в короба, вытесняет часть воды и, растекаясь по длине короба, образует сплошной слой. За счет разности плотностей нефть самотеком проходит через отверстия в крыше , образует капли и всплывает наверх. В этой конструкции реализуется как бы двойное последовательное распределение нефти по сечению аппарата [c.29]

После трубчатой печи сырье поступает в батарею последовательно размешенных кубов-реакторов. Последние представляют собой пустотелые вертикальные аппараты, в нижнюю часть которых через распределитель подается воздух или на некоторых заводах воздух, обогащенный кислородом. Пек из нижней части реактора за счет избыточного давления в аппарате по переточным трубам передавливается в последующие кубы-реакторы или в приемную пековую емкость. Парогазовая смесь из кубов-реакторов проходит отбойные колонны, охлаждается в конденсаторах до 80—90°С, очищается в абсорбере и на ряде заводов окончательно очищается от паров полициклических ароматических углеводородов на установке каталитического дожигания. [c.348]

В инжекторном смесителе 3 нефть перемешивается с раствором щелочи и водой, и смесь подается в нижнюю часть электродегидратора 6 через трубчатый распределитель с перфорированными горизонтальными отводами. Обессоленная нефть выводится из электродегидратора сверху через коллек- [c.12]

Для равномерного распределения потоков по сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распределители. Температура в верхней части колонны регулируется в основном за счет изменения температуры нагрева фенола. Регулируя количество экстрактного рас-твора-рециркулята, которое не должно превышать 30 % (масс.) общей загрузки колонны, подаваемого насосом 9 через холодильник. 8, поддерживают требуемую температуру низа экстракционной колонны. [c.72]

Высота расположения распределителя над насадкой или тарелкой для трубчатого распределителя принимается равной 0,7— 1,0 м. [c.228]

Распределительные устройства для жидкости и пара. Ввод паров в колонну (паровое питание, пары из отпарных секций, из подогревателя низа колонны и т. д.) должен осуществляться через специальные распределители в виде труб или трубчатых коллекторов. При использовании лишь одной трубы штуцер ввода паров не должен располагаться близко к вышележащей тарелке, с тем чтобы пар успел равномерно распределиться по сечению колонны. [c.263]

Моечная камера представляет собой сварной короб из листовой нержавеющей стали. Внутри камеры расположены транспортер, выполненный из двух нержавеющих цепей паровые коллекторы распределитель моющей воды в виде прямоугольника трубчатого сечения с одним вводом коллекторы ополаскивания. [c.243]

В. М. Олевский и В. Р. Ручинский [72], рассмотрев группу оросительных устройств листовой пасадки (плиты [68], форсунку цельнофакельного типа, реактивный ороситель с продольной щелью (106], трубчатый перфорированный вибрирующий распределитель и некоторые другие, испытанные на стенде), считают перспективным для промышленного применения ороситель с продольной щелью и виброраспределитель. Ими отмечено, что равномерность распределения жидкости по всему сечению колонны является одним из основных и непременных условий нормальной работы листовых насадок и достижения заданного эффекта разделения фаз. [c.178]

Эстаточное сырье (гудрон или концентрат) после нагрева до требуемой температуры в паровом подогревателе подается в среднюю часть экстракционной колонны К-1, а сжиженный пропан — в нижнюю ее часть. В средней части К-1 пропан в восходящем потоке контактирует с нисходящим потоком сырья и внутренним рецир — кулятом. В зоне контактирования расположены тарелки жалюзий — ного или насадочного типа. Для равномерного распределения по поперечному сечению пропан и сырье вводятся через распределители трубчатой конструкции с большим числом отверстий, обращенных вниз для сырья и вверх — для пропана. [c.233]

Сепаратор СВ2-500А (рис, 51, б) предназначается к использованию в условиях непрерывного процесса на опытных фабриках и установках небольшой производительности. Он имеет два желоба, каждый из которых состоит из четырех витков. Для выведения продуктов обогаш,ения сепаратор снабжен делителями, установленными на конце последнего витка каждого желоба. Делитель состоит из отсекателей и приемных воронок, позволяюш,нх получать три продукта. Смывная вода на каждом желобе подается распределителем трубчатого или каскадного типа. [c.85]

Нефть поступает в низ электродегидратора 4 через трубчатый распределитель 21 с перфорированными горизонтальными отводами. Обессоленная нефть выводится из электродегидратора сверху через коллектор 19, конструкция которого аналогична конструкции распределителя. Благодаря такому расположению устройств ввода и вывода нефти обеспечивается равномерность потока по всему сечению аппарата. Отстоявшаяся вода отводится через дренажные коллекторы 22 в канализацию или в дополнительный отстойник 12 (в случае нарушения в элек-тродегидраторе процесса отстоя). Из отстойника насосом 14 жидкая смесь возвращается в процесс. Из электродегидратора I ступени сверху не полностью обезвоженная нефть поступает под давлением в электродегидратор II ступени. В диафрагмовом смесителе 10 поток нефти промывается свежей химически очищенной водой, подаваемой насосом 8. Вода для промывки предварительно нагревается в паровом подогревателе 9 до 80—90 °С расход воды составляет 5—10 % (масс.) на нефть. Обессоленная и обезвоженная нефть с верха электродегидратора II ступени отводится с установки в резервуары обессоленной нефти, а на комбинированных установках она [c.9]

Рис. 5.4. Пленочный трубчатый абсорбер 1. /i —к 1ыи1-ки 2, 9 — днища соответст-ненно верхнее и нижнее 3 — распределитель 4, 8 — трубные решетки 5, 1 — штуцера лля хладагента б — корпус

Для того чтобы избежать гидравлического градиента уровня жидкости на плите, колебаний. уровня и возникновения волн на поверхности слоя жидкости, применяют различные приспособления. Конструктивно наиболее просты невысокие емкости достаточно большого размера, устанавливаемые на ножках над отверстиями нлиты, из которых жидкость по наруж1юй стенке переливается на плиту, а также коробки, перфорированные прорезями (рис. 28). Иногда применяют работающие по принципу глушителя скорости цилиндрические стаканы, присоединяемые непосредственно к напорной линии питающего насоса и имеющие множество отверстий, рассверленных обычно в обращенной к плите стенке, либо перфорированные трубчатые коллекторы. Для питания разделенных на секции небольших плит (см. рис. 24,(3) применяют керамические распределители типа паук [20], а для подачи жидкости на секторы [c.83]

Для мембран трубчатого типа обычно используют спиральные вставки, а для плоских мембран — различные распределители (перфорированные и гофрированные устройства). Установлено, что спиральные вставки в 4—10 раз увеличивают коэффициент массоотдачи в трубчатых мембранах (рис. 1У-4). Эффективность турбулизаторов сферической формы резко возрастает, если они закреплены не жестко и обладают некоторой подвижностью. Другим возможным способом снижения влияния концентрационной поляризации является введение в поток 5 400/д (об.) тонко измельченных твердых частиц или шариков диамет- [c.174]

Рассекатель-распределитель создает несколько зон теплообмена в камере радиации, что позволяет регулировать теплонапряженность поверхности трубчатого змеевика по его длине. Металлический каркас рассекателя-распределителя футерован шамотиым кирпичом. Внутренняя полость его разбита на отдельные воздуховоды, при этом расход воздуха, проходящего по ним, можно регулировать шиберами. В кладке граней рассекателя на двух ярусах по высоте граней сделаны каналы прямоугольного сечения для подвода вторичного воздуха из воздуховодов к настильному факелу каждой грани. [c.9]

На промышленных установках жидкофазный процесс деасфальтизации гудронов и концентратов пропаном ведут в противоточной цилиидричеокой колонне высотой 18—22 м с решетчатыми тарелками типа жалюзи либо с перфорированными тарелками с керамической насадкой. Значительно реже применяют роторно-дисковые контакторы (РДК). Чаще всего используют колонны диаметром 2,4 2,8 3,4 и 3,6 м. В коло нне с жалюаийными тарелками (рис. 23) для равномерного распределения сырья и пропана по горизонталь ному сечению имеются трубчатые распределители с [c.83]

ТатНИПИнефть усовершенствовал эту технологию [19] (рис. 4.28). Кислый газ I под давлением не менее 0,15 МПа поступает через трубчатый распределитель в куб абсорбера 1 специальной конструкции, заполненный абсорбентом V (водный раствор комплексоната железа и этилеидиаминтетрауксусной кислоты). [c.138]

Отвод фильтрата и подача отмывочной воды производятся через верхний трубчатый дренаж, располагаемый в слое катионита у его поверхности. Распределитель регенерационного раствора размещается непосредственно над слоем катиоцйта. Конструкция распределителя должна быть такой, чтобы он не забивался зернами катионита во время рабочего цикла фильтрования (колпачки МАЗ, щелевые трубы). [c.85]

Комбинированный гидравлический резак ГРУ-ЗР (рис. 59) остоит из цилиндрического корпуса, в нужней части которого расположено гидродолото с тремя бурильными соплами, соединенными с подводящими стволами. Р средней части корпуса находятся два горизонтальных ствола с режущими коническими соплами и успокоителями радиально-трубчатого типа. Над стволами размещен узел переключения. Он состоит из неподвижного распределителя с четырьмя отверстиями, в два из которых вставлены стволы бурильных сопел, а два других сообщаются с внутренней полостью корпуса и плоского поворотного золотника с двумя отверстиями. В положении, показанном на рисунке, отверстия золотника соединяют полость подвода воды к гидравлическому резаку через верхний присоединительный фланец со стволами для бурильных сопел. Поспе поворота [c.188]

Ковертированный газ при температуре 750-850°С из трубчатых печей по футерованному газоходу (коллектору) поступает в смеситель шахтного реактора. Ввод газа осущэствляют обычно тангенциально, а возлуха с температурой 500-б50°С - черев специальные распределители, дробящие воздушный поток на отдельные струи. Скорость движения газа в цилиндрической части смесителя 6-20 м/с, а истечения воздуш -ных струй 10-60 м/с. [c.124]

Сборка трубчатого электрода (/) была установлена в вертикальном положении на спускной трубе фильтра для растворителя и была соединена посредством электрической проводки с регулятором (. ). Фильтр для воды и указатель скорости течения воды были размещены на водопроводной линии между распределителем воды и соленоидным клапаном. Назначение фильтра для воды заключалось в удалении из воды нерастворимых частиц, которые в противном случае могли быть причиной помех в работе соленоидного клапана. Скорость течения воды регулировалась краном (7), установленным на всасывающей трубе насоса, обслуживающего фильтр. При помощи указателя (5) определялась скорость ностут]-ления воды в растворитель. Когда степень проводимости растворителя падала ниже ранее установленной (посредством диска на регуляторе), то регулятор (3) автоматически открывал соленоидный клапан, который, в свою очередь, регулировал поступление воды из распределителя в растворитель. Электрическая проводка была устроена таким образом, что в то время, когда соленоидный клапан был открыт, сигнальная лампа была включена. После восстановления первоначальной проводимости растворителя путем добавления к нему воды, регулятор (5) автоматически закрывал соленоидный клапан, регулирующий поступление воды в систему. [c.207]

Часто в качестве распределителей пара и жидкости применяют перфорированные трубы. Основным их недостатком является то, что они склонны к засорению, и поэтому применяются только на чистых продзтгтах. Кроме того, трубчатые распределители работают равномерно лишь тогда, когда для заданного расхода и напора пара или жидкости правильно выбрана площадь перфорации. В частности, для распределителей нара, находящихся в жидкости, рекомендуется принимать площадь отверстий, равную 25% площади поперечного сечения трубы, а отверстия для выхода пара располагать вдоль нижней образующей трубы. Для жидкости распределители из труб применяют в случае, когда необходимо иметь около распределителей большое свободное сечение для прохода пара (до 50%). [c.264]

Безмешалочные парообразователи пленочного типа изготовляются различных конструкций. На фиг. VHI. 4 показана схема трубчатого парообразователя с опускающейся пленкой. Из распределителя 4 раствор опускается по стенке трубы 3 тонким слоем. Между корпусом 2 и трубой 3 подается греющий пар. Раствор кипит в тонком слое на внутренней поверхности трубы и вместе с образовавшимся вторичным паром опускается вниз к пароотдели-телю /. Кипятильные трубы делаются небольшого сечения, [c.301]

Фирмой Idemitsu Petro hemi al Со предложена двухступенчатая закалочная схема, в которой можно рекуперировать тепло пирогаза, получаемого как из сжиженных газов, так и из керосино-газойлевых фракций. Система включает первичный и вторичный аппараты в первичном ЗИА 2а температура снижается до 600—700°С, и в двух параллельных вторичных 26-до 350—450°С (рис. 48). Первичный аппарат — трубчатый с коническим распределителем со стороны входа пирогаза, вторичные могут иметь любую конфигурацию. Вторичные теплообменники работают попеременно рабочий цикл — очистка. Для повышения скорости потока с целью уменьшения коксообразования и увеличения длительности пробега предусмотрена подача (впрыск) масла в поток пирогаза после I ступени закалки. Двухступенчатая система утилизации тепла пирогаза наряду с получением пара давлением 8—13 МПа способствует увеличению длительности пробега печи в 1,5—2 раза [320]. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология