Нефть на промыслах

Сбор и подготовка нефти на промыслах [c.142]

В промышленности наибольшее применение нашли комбинированные способы разрушения нефтяных эмульсий, которые нельзя отнести только к одной из указанных выше групп. Основным современным способом деэмульгирования и обезвоживания нефти на промыслах является термохимический отстой под давлением до 15 ат с применением эффективных реагентов — деэмульгаторов. Этот способ — самый простой в осуществлении и обслуживании и по подсчету американских специалистов самый дешевый [40]. Дпя обессоливания нефти, главным образом на нефтеперерабатывающих заводах, применяют способ, сочетающий термохимический отстой под избыточным давлением с обработкой эмульсии в электрическом поле высокой напряженности. [c.34]

При обезвоживании нефтей на промыслах для каждой эксплуатационной скважины или для группы их устанавливают аппарат для отстаивания воды от нефти — дегидратор-подогреватель в виде вертикальной емкости диаметром 1,5—2 м и высотой 4—5 лi. В нижней части дегидратора (рис. 81) вмонтирована газовая горелка, связанная с автоматическим регулятором температуры. Нефть обычно подогревают до 60° С. [c.179]

Рпс, 92. Принципиальная схема установки для дегазации нефти на промыслах [c.194]

Установка трех подводных резервуаров емкостью до 68 тыс. т каждый на глубине 45 лг в Персидском заливе показала возможность такого подхода к решению проблемы хранения нефти на промыслах. С этой целью был построен бетонный резервуар емкостью 150 тыс. т для установки на глубине 75 м в Северном море. Однако в проекте заложено много технических проблем, кроме тех, которые сопряжены с подводной установкой этого резервуара на значительной глубине и с методом откачки нефти из резервуара танкера. [c.90]

На рис. 92 представлена одна из возможных схем дегазации и стабилизации нефти на промыслах. Поступающая из скважины газо-нефтяная смесь вследствие перепада, давлений, создаваемого редукционными клапанами 5 и 9, в газосепараторах 2 ъ 3 разделяется [c.194]

Коррозия — процесс самопроизвольного окисления металлов — происходит во всех без исключения элементах системы добычи нефти. На промыслах в той или иной мере наблюдаются все виды коррозии металлов. [c.208]

Для разрушения эмульсии в процессах обезвоживания и обессоливания нефти широкое применение, совместно с отстоем, нашли перечисленные выше первые четыре меры воздействия на эмульсию подогрев, добавка деэмульгатора, электрообработка и перемешивание. При этом обычно применяют одновременно несколько мер воздействия. Такое комбинированное сочетание ряда факторов воздействия на эмульсию обеспечивает быстрое и эффективное ее расслоение. Так, при обезвоживании нефти на промыслах методом так называемого трубного деэмульгирования используют в присутствии деэмульгатора гидродинами- [c.34]

По мере улучшения подготовки нефти на промыслах и оптимизации режима ее обессоливания на НПЗ расход деэмульгатора уменьшается и продолжаются поиски возможности его дальнейшего снижения, В связи с этим выбор точки (или точек) его подачи в технологическую схему ЭЛОУ приобретает особое значение. Следует учитывать, что оптимальное место ввода деэмульгатора в нефть, обеспечивающее максимальную эффективность его воздействия на эмульсию при минимальном расходе, тоже зависит от ряда свойств нефти и деэмульгатора, а также от места подачи промывной воды в нефть. [c.78]

Стабилизация нефти на промыслах проводится в недостаточных размерах, что приводит к большим потерям летучих из нефти на транспортных коммуникациях и в емкостях для ее хранения. Транспортные потери нефти некоторые специалисты определяют в несколько миллионов тонн в год. Безусловно, нельзя не обратить внимания на этот источник экономии топлива. [c.201]

ПРИМЕНЕНИЕ НЕИОНОГЕННЫХ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ПРИ ОБЕЗВОЖИВАНИИ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ [c.147]

На первый взгляд кажется, что проще всего этот вопрос можно решить путем дегазации или стабилизации нефти на промыслах. Тогда на нефтеперерабатывающие заводы будет поступать нефть без газа и части легких бензиновых фракций и модернизация установок по замене испарителя на АВТ может быть осуществлена без применения в них давления выше 3—4 ати. Но если учитывать, что на действующих нефтепромыслах мероприятия по стабилизации [c.59]

Как указывалось выше, подготовку нефти обычно проводят дважды на нефтепромыслах и на нефтеперерабатывающих заводах. Основной задачей подготовки нефти на промыслах является максимальное удаление соленой пластовой воды, а на заводах — глубокое обессоливание нефти [103]. [c.160]

В условиях новых методов разработки с внутриконтурным и законтурным заводнением большое значение приобретает вопрос подготовки нефти на промыслах. В настоящее время на промыслах обессоливается до 30% и обезвоживается до 60% всей добываемой нефти. В го же время недостаточно хорошо решены вопросы сбора и использования попутного газа и легких газов, выделяющихся из нефти при ее поступлении на поверхность. Предполагается, что в ближайшие годы на промыслах будут применяться новые деэмульгаторы и установки комплексной подготовки нефти. Планируется в 1970 г. объем комплексной подготовки нефти на промыслах довести до 70% против 36% в 1965 г. [c.69]

Для правильного распределения углеводородов между газовой и жидкой фазами и максимального совращения их потери при сборе, транспортировке и подготовке нефти на промыслах проводят стабилизацию добываемой нефти, т.е. стабшзацию смеси жидких углеводородов. [c.80]

Следует отметить, что работа первых ректификационных колони АВТ под давлением 10 ати, а также проектирование в новых АВТ испарителей такой же технической характеристики уменьшает не только металлоемкость колонн, но при работе установки АВТ на стабилизированной нефти позволяет осуществлять более надежно технологический режим, так как снижается влияние на него поступления нефтей различного состава и особенно легких компонентов нефти, имеющих высокую упругость паров. Иными словами, работа первых ректификационных колонн при более высоком давлении разрешает получать более устойчиво необходимый фракционный состав легкокипящих бензиновых фракций. Таким образом, даже при наличии полной стабилизации нефтей на промыслах целесообразность применения первых ректификационных колонн с давлением 10 ати не снижается. При замене действующих испарителей, помимо повышения давления, следует рекомендовать первые ректификационные колонны устанавливать с 28—32 тарелками при получении бензиновой фракции с к. к. не выше 85°. [c.61]

Таблица 2.11 Нормы подготовки нефти на промыслах

Минералогический состав механических примесей, содержащихся в сточных пластовых сероводородных водах установок подготовки нефти на промыслах объединения Куйбышевнефть, представлен веществам и, которые могут вступать в химическое взаимодействие с соляной кислотой. [c.66]

Лабораторными исследованиями ] показана высокая деэмульгирующая способность солянокислой соли высших жирных аминов — реагента АНП-2. Однако для того, чтобы сделать вывод о возможности и экономической целесообразности применения реагента АНП-2 для подготовки нефти на промыслах, одних лабораторных исследований еще недостаточно, должны быть проведены широкие испытания этого реагента в промысловых условиях на установках подготовки нефти. [c.193]

Сама добыча нефти из скважин происходит неравномерно, приток нефти может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от состояния скважины. Ввод новых скважин увеличивает добычу нефти на промысле, остановка скважин для предупредительного ремонта или при аварии уменьшает ее. Даже нри перекачке нефти по трубопроводу его пропускная способность изменяется в зависимости от работы перекачечных станций и других условий. Что же [c.192]

Природные горючие газы, а также газы, выделяемые при стабилизации нефти на промыслах, перерабатывают на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ), имеющихся на крупных нефтяных и газовых промыслах. В зависимости от исходного сырья и назначения на ГПЗ получают газовый бензин, сжиженные и сухие газы, а также технические углеводороды этан, пропан, -бутан, изобутан, н-пентан, изопентан, гелий и другие инертные газы. Для улучшения качества продуктов и условий эксплуатации оборудования газы предварительно очищают от механических примесей (пыли, песка, продуктов коррозии газопроводов и т. д.), сушат и очищают от сероводорода и двуокиси углерода. [c.295]

Газы нефтепереработки. Другим крупным источником получения легких углеводородов являются газы, получаемые при переработке нефти и газового конденсата. Газ, получаемый на таких предприятиях, содержит не только парафиновые, но и непредельные углеводороды — олефины, диолефины, а также сероводород (при переработке сернистых нефтей). Этим он отличается от газа, получаемого при стабилизации нефти на промыслах п газобензиновых заводах. [c.296]

Содержание углеводородов i — С5 в пластовых высокосернистых нефтях арланского месторождения почти в 2 раза ниже чем в пластовых нефтях туймазинского или ромашкинского месторождения [2]. Однако содержание углеводородов i — С5 в товарных нефтях, поступающих на нефтеперерабатывающие заводы, менее различно в результате неодинаковой схемы и уровня подготовки этих нефтей на промыслах. Как известно, туймазинская и частично ромашкинская нефти на промыслах обезвоживаются и стабилизируются. Арланская нефть на промыслах не прохо- [c.38]

Кроме того, из данных таблицы следует, что в названных выше товарных нефтях содержится почти одинаковое количество таких углеводородов, как пропан, изобутан и изопентан, служащих в настоящее время сырьем для нефтехимических производств. Если уровень подготовки арланской нефти на промыслах не изменится, то при переводе действующих НПЗ с переработки сернистых нефтей на высокосернистые не должно произойти резкого понижения содержания предельных газообразных углеводородов, а следовательно, увеличения нагрузки аппаратуры, связанной с перегонкой газосодержащих потоков. [c.39]

При проектировании и эксплуатации системы подготовки нефти на промыслах необходимо выбирать тип деэмульгатора, место и способ ввода его в обрабатываемую среду с учетом особенностей технологического объекта и свойств эмульсии. В условиях незначительной турбулентности газоводонефтяного потока в промысловых коммуникациях и технологическом оборудовании рекомендуется химический реагент вводить не только на установках подготовки, но и непосредственно в скважинах или групповых установках. Данный ввод реагента обеспечивает равномерное распределение его и сокращение удельного расхода. Этот метод получил широкое распространение на промыслах Татарии. Получен значительный экономический эффект. При чрезмерно высоком уровне турбулентности в потоке происходит как бы дополнительное диспергирование, и ранний ввод химического реагента может привести к повышению устойчивости эмульсии. [c.40]

Принципиальная схема добычи нефти на промысле при паротепло-аом воздействии приведена на рис. 16. [c.49]

В процессе обезвоживания нефти на промыслах с применением эффективных деэмульгаторов до остаточного содержания воды 0,5% и ниже уменьшается содержание в нефти механических примесей, которые вы-мьшаются и уносятся водой. Это имеет немаловажное значение для улучшения качества нефтей, поступающих на переработку, так как способствует уменьшению зольности остаточных нефтяных топлив и сырья для получения малозольного кокса. Следовательно, одной из основных задач [c.12]

Повышение эффективности деэмульгаторов может быть достигнуто и при совместном применении их с высокомолекулярными полиэлектролитами, которые увеличивают растворимость в воде солей кальция, магния и способствуют пептизации механических примесей. Полиэлектролитами являются полимеры с молекулярной массой от 5000 до нескольких миллионов. Использование смеси неионогенных деэмульгаторов с полиакриламидом при обезвоживании нефтей на промыслах Башкирии позволило достигнуть глубокой очистки нефти от воды и механических пр месей [105]. [c.130]

Объем добычи и деэмульгироваяия нефти на промыслах СССР [c.6]

Существует много разновидностей термохимического обезвожи-ванпя нефти на промыслах. Учитывая специфические условия нефтепромыслового хозяйства, в каждом отдельном случае выбирают тот способ, который наиболее пригоден для обезвоживания той или иной нефти. Технологический режим обезвоживания нефти также подбирают для каждой нефти в зависимости от ее свойств и имеющихся реальных возможностей. [c.38]

На автоматический режим и дистанционное управление переводятся насосные,. компрессорные, котельные, товарные парки, уст анйвки по подготовке (стабилизации) нефти на промыслах и групповые замерные установки. [c.57]

Поэтому разработка способа, позволяющего максимально снизить темпера туру обработки нефти на промысле или полностью исключить нагревание эмульсии, используя только ее естественное тепло, позволит значительно упростить технологическую схему установок, снизить их металлоемкость, капитальные и эксплуатационные расходы на подготовку нефти. Вполне очевидно, что в этом случае сопоставление затрат на перекачку обводненной нефти с затратами на процесс обезвоживания без нагревания будет складываться в нотьзу последнего. [c.68]

Мавлютова М. 3. и др. Опыт подготовки нефти на промыслах Башкирии. Уфа, 1966. [c.201]