Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вакуум-насосы эжекторные

    По принципу действия вакуум-насосы делят на следующие основные тины объемные, молекулярные, эжекторные и диффузионные, ионные и водоструйные. [c.190]

    Для получения большей мощности и лучшего предельного вакуума в промышленности часто используют простые или многоступенчатые металлические эжекторные насосы. Предельный вакуум простого эжекторного насоса составляет 50—100 мм рт. ст. при помощи пятиступенчатого эжектора, звенья которого охлаждаются, можно создать предельный вакуум порядка 3-10 2 мм рт. ст. Однако такие устройства по своей конструкции не подходят для работы в лабораторных условиях. [c.124]


    Некоторые конструкторы проектируют установки эжекторной выкачки с эжекторами, работающими как вакуум-насосы (эжектор устанавливается стационарно вне емкости, из которой производится выкачка). Эжектор в такой установке должен поднять нефтепродукт на ту же приведенную высоту всасывания, что и насос, который предполагается заменить эжектором. В этом случае [c.11]

    МПа. При этом давление газовоздушной смеси на выходе из эжекторной приставки повышается до 0,02 МПа, что необходимо для стабильной работы водокольцевого вакуум-насоса. Газовоздушную смесь из вакуум-насоса направляют на сжигание или сброс. [c.99]

Рис.4. Паро-эжекторный вакуум-насос Рис.4. <a href="/info/912046">Паро-эжекторный</a> вакуум-насос
Рис.5. Схема обвязки трехступенчатого паро-эжекторного вакуум-насоса Рис.5. <a href="/info/1466014">Схема обвязки</a> трехступенчатого <a href="/info/912046">паро-эжекторного</a> вакуум-насоса
    I - паро-эжекторный вакуум-насос  [c.49]

    ЭЖЕКТОРНЫЕ И ДИФФУЗИОННЫЕ ВАКУУМ-НАСОСЫ [c.51]

    Эжекторные вакуум-насосы. На фиг. 17 схематически изображен эжекторный вакуум-насос, принцип действия, которого состоит в следующем. [c.51]

    Ц. Схема эжекторного вакуум-насоса. [c.52]

    ВАКУУМ-НАСОСЫ И ПАРОСТРУЙНЫЕ эжекторные АГРЕГАТЫ [c.38]

    Вакуум создается с помощью вакуум-насосов жидкостно-кольцевых (типа РМК) или эжекторных (типа ЭВН), располагаемых в самом цехе, вблизи источников потребления. Эго делается для того, чтобы вся разводка вакуум-линии была по возможности короткой, простой с минимальным количеством фитингов, арматуры и соединений. Основным условием надежной работы линии является плотность. (Эжекторные насосы весьма чувствительны к чистоте линии рабочего пара). [c.194]

    Вакуум-насос ВВН-50 (водокольцевой) (рис. 66) предназначен для отсасывания воздуха, инертных газов или паров из аппаратов для создания или поддерживания в них разрежения. Особенность водокольцевых насосов заключается в отсутствии в рабочем про странстве насоса трущихся частей, поэтому применяются они для отсасывания газов, содержащих пыль или жидкость, воспламеняющихся газов, не допускающих высоких температур сжатия или соприкосновения со смазкой. Привод насоса осуществляется от асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором через упругую втулочно-пальцевую муфту. Насос состоит из корпуса, по обеим сторонам которого расположены два цилиндра. На цилиндрах укреплены кронштейны с роликоподшипниками, в которых установлен вал с двумя лопастными колесами, занимающими и в цилиндрах эксцентричное положение. В цилиндры непрерывно поступает определенное количество воды или другой жидкости, из которой при вращении колес образуется вращающееся жидкостное кольцо. Так как при вращении изменяется глубина погружения лопастного колеса в жидкостное кольцо, непрерывно изменяется и свободный от жидкости объем между лопатками. При увеличении свободного объема он заполняется газом, поступающим из корпуса через всасывающее отверстие в его торцовых стенках. При сокращении свободного объема газ между лопатками сжимается и вытесняется в нагнетательное отверстие вместе с избытком жидкости в кольце. Смесь газа с жидкостью поступает в отделитель. Жидкость, отделенная от газа, охлаждается и повторно вводится в насос для пополнения жидкостного кольца. Вал насоса уплотнен саморегулирующимся гидроуплотнением, которое состоит из двух вращающихся с валом дисков и двух эластичных шайб, прижимающихся к дискам давлением жидкости, отводимой из жидкостного кольца. Для создания низких давлений всасывания насос может быть дополнен специальным эжекторным устройством. Роликоподшипники насоса смазываются консистентной смазкой. Корпус насоса и цилиндры изготовлены из серого чугуна, лопастные колеса — из литой стали, вал и отделитель жидкости — из углеродистой стали. [c.279]


    В качестве вакуум-насосов для кристаллизационных установок обычно применяются эжекторные пароструйные насосы, которые компактны, просты по устройству и в эксплуатации и не требуют при монтаже специального фундамента. Большим преимуществом таких насосов является отсутствие движущихся частей, благодаря чему они могут быть изготовлены из различных коррозионностойких материалов и использованы для удаления агрессивных паро-газовых смесей. Правда, их к. п. д. значительно ниже механических вакуум-насосов. [c.196]

    Для удаления из системы воздуха при пуске и во время работы машины установлен эжекторный вакуум-насос, состоящий из эжекторов I и И ступеней и вспомогательного конденсатора. Паровоздушная смесь отсасывается из конденсатора эжектором I ступени, сжимается до промежуточного давления и подается в промежуточный конденсатор, где пар конденсируется. Воздух отсасывается эжектором П ступени, а далее сжимается до атмосферного давления и, пройдя конденсатор П ступени, выбрасывается в атмосферу. [c.115]

    По способу создания вакуума в камере захваты разделяются на насосные, безнасосные и эжекторные. В насосных захватах разрежение в полости создается вакуум-насосом, а параметры разрежения изменяются с помощью вакуумной системы, включающей краны (или распределители), жиклеры, трубопроводы, ресиверы. В безнасосных захватах воздух вытесняется из полости при прижимании ее к поверхности изделия. В эжекторных захватах воздух из полости извлекается направленной струей сжатого воздуха. [c.39]

    Важной составной частью вакуум-кристаллизаторов является аппаратура для создания и поддержания вакуума. В качестве вакуум-насосов для кристаллизационных установок обычно применяют эжекторные пароструйные насосы, которые компактны, просты по устройству и в эксплуатации и не требуют при монтаже специального фундамента [4, 42]. Большим преимуществом таких насосов является отсутствие движущихся частей, благодаря чему они могут быть изготовлены из различных коррозионно-стойких материалов и использованы для удаления афессивных парогазовых смесей. Правда, их КПД значительно ниже КПД механических вакуум-насосов. [c.549]

    Пример. Какой объем должен отсасывать за минуту эжекторный вакуум-насос, если необходимо снизить давление в сосуде объемом 500 л с 1 до 0,2 ama за 10 мин  [c.316]

    Проектным организациям и предприятиям МХП следует обратить особое внимание на те, описанные в справочнике, виды оборудования, с помощью которых осуществляются интенсификация производства, внедрение передовой технологии и механизация тяжелых работ. К такому оборудованию относятся спиральные теплообменники, паро-эжекторные вакуум-насосы, компрессоры, погружные кислотные насосы, турбогазодувки, весовые дозаторы для сьшучих тел, транспортирующие устройства, электромеханические лопаты, камерные и протекторные агрегаты, станки для сборки автошин, оплеточные машины, эмалированная аппаратура, фаолитированная арматура и др. [c.3]

    Эжекторные вакуум-насосы выпускаются четырех типо-размеров. [c.183]

Рис. 5-53. Металлический паромасляный насос с диффузионным соплом на стороне высокого вакуума и эжекторным соплом на стороне предварительного вакуума. Рис. 5-53. <a href="/info/1428821">Металлический паромасляный насос</a> с диффузионным соплом на стороне <a href="/info/139993">высокого вакуума</a> и <a href="/info/947000">эжекторным соплом</a> на стороне предварительного вакуума.
    Перегонка мазута в вакууме, В зависимости от типа нефти из остатка атмосферной перегонки (мазута) выделяют масляные дистилляты, которые направляются затем на маслоблок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. С углублением вакуума температуры кипения компонентов снижаются более резко (особенно компонентов большой молекулярной массы). Вакуум создается барометрическими конденсаторами и вакуумными насосами (поршневыми, ротационными, эжекторными или струпными), которые можно включать в различной последовательности. [c.36]

    В качестве насосов в данной схеме рекомендуются трехступенчатые эжекторные насосы с промежуточными конденсаторами поверхностного типа. Применение этих эжекторных насосов позволяет создавать в систе.ме более высокий вакуум, чем создают двухступенчатые эжекторные насосы. Предлагается использовать насосы с производительностью не менее 640 кг/ч, так как удельные расходные показатели более мощных насосов ниже мало.мощных. [c.14]

    На НПЗ чаще всего используются вакуум-насосы o6ibeMHoro типа и эжекторные. Объемные вакуум-насосы делятся на поршневые и вращательные. Отечественной машиностроительной промышленностью выпускаются вакуумные механические плунжерные насосы типа ВН, пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением типа НВР, пластинчато-статорные насосы типа ВН, двухроторные вакуум-насосы типа ДВН, высоковакуумные паромасляные насосы типа Н, а также водокольцевые насосы типа ВВП. Насосы ВВН имеют простую конструкцию, надежны в эксплуатации, могут перекачивать неочищенные воздух и газ, а также воздух, содержащий жидкую фазу. Этими достоинствами объясняется широкое применение насосов ВВН на заводах. [c.101]


Рис. 65. Схема углубления вакуума в колонне с BOAOKOiibneBbiM вакуум-насосом и эжекторной приставкой Рис. 65. Схема углубления вакуума в колонне с BOAOKOiibneBbiM <a href="/info/41136">вакуум-насосом</a> и эжекторной приставкой
    Для реконструкг(ии отечественных НПЗ можно рекомендовать водокольцевой насос с эжекторной приставкой. Необходимость ее использования вызывается тем. что вакуум-насос работает при остаточном давлении на всасывающей линии в пределах 0,02 МПа. Эжекторная приставка выполняет роль первой ступени устройства для создания вакуума. В качестве рабочего агента предлагается использовать инертный газ. Соответствующая схема изображена на рис. 65. Парогазовая смесь с остаточным давлением 0,005 МПа выводится через верхние части вакуумной колонны и поступает в конденсатор. Здесь водяной пар конденсируется, а газы разложения и воздух поступают в эжекторную приставку, где эжектируются потоком инертного газа с давлением выше [c.99]

    Вакуум-создатаая аппаратура предназначается для удаления из системы неконденсирующихся газов разложения и воздуха, подсасываемого через неплотности оборудования. На вакуумных установках переработки мазутов, как правило, используются паро-эжекторнне вакуум-насосы, отличающиеся простотой конструкции и достаточнзЯ эффективностью (рис.4). Паро-эжекторный вакуум-насос состоит из сопла I, диффузора 4 и головки 3, соединяющей сопло с диффузором и вводящей отсасываемую газовую среду в зону свободной струи пара. [c.48]

    Снижение давлешя и температуры водяюго пара, подаваемого в паро-эжекторные вакуум-насосы, ниже I МПа (10 кгс/см и 180 °С неизбежно приводит к снижению вакуума. Подача пара в каждую ступень эжектора регулируется по показаниям вакуумметров, установленных на эжекторах. [c.50]

    Ско1рость откатам эжек-V. Г. П торных вакуум-насосов достигает 300 л сек отри вакууме 0,5 мм рт. ст. Обычно эжекторные вакуум-насосы изготовляют многоступенчатыми и применяют не только в лабораторной практике, но и в химической, фармацевтической и металлургйчес-кой промышленности.  [c.52]

    В химической промышленности наибольшее распространение получили пяти- и четырехступенчатые раро-эжекторные вакуум-насосы, которые выпускаются пяти типоразмеров, отличающихся друг от друга производительностью и величиной остаточного давления. На фиг. 18 схематически изображен 4-ступенчатый пароэжекторный вакуум-насос, каждая ступень которого состоит из парового эжектора, смесительной камеры, конденсатора тарельчатого типа и фактически является самостоятельным пароэжекторным вакуум-насосом. Между собой ступени нароса соединяются последовательно (выход одного насоса соединяется со входом следующего и т. д.), причем из последней ступени отсасываемый газ выбрасывается в атмосферу. [c.52]

    Диффузжжные вакуум-насосы. Для получения высокого вакуума широко применяются ртутные и масляные пароструйные диффузионные насосы с большими скоростями откачки. В противоположность эжекторным насосам, которые могут работать при давлениях, начиная от [c.57]

    Для выделения метанола при наличии значительного его> количества в сточных водах целесообразно использование блока регенерации метанола с огневым подогревом (серийно изго-товляемого по проекту ЦКБН), который позволяет получить, метанол концентрации 70—80 % (масс.) и выше. Следует отметить, что при работе десорбера установки осушки под вакуумом к водяному конденсату, получаемому с верха десорбера, добавляется до 3,6 м ч отработанной воды из жидкостнокольцевого вакуум-насоса, что снижает концентрацию метанола в воде с 15,0 до 0,6 % (масс.) и осложняет его извлечение. Для создания вакуума желательно применять не жидкостнокольцевые вакуум-насосы, а другие конструкции без использования воды. В этом отношении эжекторные системы для создания вакуума имеют преимущество. [c.183]

    В вакуум-насосах химической промышленности и установках вакуумной обработки металла наиболее распространены смешивающие промежуточные копденсатбры. По направлению движения пара и воды конденсаторы этого типа разделяются на прямоточные (рис. 45, а) и противоточные (рис. 45, б). По принципу действия конденсаторы также можно разделить на два типа. В одном из них, наиболее распространенном, пар конденсируется от непосредственного соприкосновения с охлаждающей водой, разбиваемой на отдельные мелкие струйки или капли (см. рис. 45). Во втором, эжекторном или струйном, типе конденсатора пар конденсируется на поверхности одной или нескольких мощных струй воды, движущихся с большой скоростью (рис. 46). [c.77]

    При прекращении подачи пара высокого давления на ваку-ум-эжекторный агрегат и в подогреватель нарушается вакуум в системе и прекращается подогрев жирных кислот. При наличии вакуум-насоса, соединенного с системой, следует создавать разрежение этим наСосом. Производительность установки по сырью следует сократить до 50% нормальной, недопуская превышения температурной границы, приведенной в инструкции. Если прекращение. подачи водяного пара длится более 1 ч и нельзя создать вакуум вакуум-насосом, то заполняют аппараты перегретым водяным паром, не допуская превышения давления в аппаратах более 0,3 кгс/см . Освободив сборник кубового остатка, спускают для охлаждения остаток кислот Из куба через нижние отводы в сборник кубового остатка, находящийся под вакуумом. Одновременно прекращают горение в форсунке и установку останавливают в обычном порядке.  [c.85]

    Для установок АВТ Гинронефтемаш сконструировал серию пароэжекторных насосов. В табл. 32 приводятся некоторые данные о паро-эжекторных вакуум-насосах. [c.95]


Смотреть страницы где упоминается термин Вакуум-насосы эжекторные: [c.72]    [c.59]    [c.317]    [c.47]    [c.49]    [c.458]    [c.194]    [c.29]    [c.120]    [c.353]   
Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.165 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте