Алюминий в цеолитах хлорид

Для удаления основного количества воды эфиры выдерживают последовательно над хлоридом кальция и поташом, а с цеЛью окончательной сушки перегоняют над оксидом фосфора (V). Эффективными осушителями являются таюке оксид алюминия и цеолит ЫаА. [c.61]

В современных бифункциональных катализаторах изомеризации н-алканов в качестве металлического компонента используются платина и палладий, а в качестве носителя — фторированный или хлорированный оксид алюминия, а также алюмосиликаты или цеолиты, внесенные в матрицу оксида алюминия. Алюмоплатиновые фторированные катализаторы (как отечественные ИП-62 с содержанием 0,5 % Р1) позволяют осуществить процесс изомеризации при 360 20 С и называются высокотемпературными. Металл-цеолитные катализаторы (как отечественный ИЦК-2, содержащий 0,8 % Р1 на цеолите СаУ) используются при 230-380 °С (в зависимости от типа цеолита) и названы среднетемпературными. Алюмоплатиновые катализаторы, промотированные хлором (такие как НИП-66 и НИП-74) применяют при 100-200 С и названы низкотемпературными. Использовавшийся ранее в качестве катализатора хлорид алюминия в настоящее время не применяется. [c.299]

При декатионировании цеолита ЫаХ с помощью соляной кислоты или хлорида алюминия с увеличением концентрации растворов также снижается количество сорбированного фторида бора. При увеличении степени декатионирования цеолита обработкой растворами соляной кислоты.с концентрацией от 0,02 до 0,6 н. как при предельном, так и при 20%-ном содержании фторида бора в цеолите наблюдается повышение активности катализатора. Диизопропилбензолы образуются только на цеолите, обработанном раствором 0,6 н. соляной кислоты с последующей сорбцией ВРз. [c.200]

В качестве носителей применялись особо чистая У °кись алюминия с удельной поверхностью 120 м /г, цеолит NaX, имеющий молярное отношение 5102 АЬОз = 2,6, размер окон 9 А суммарный объем пор 0,7 м /кг, пористость 66 %. Катализаторы готовили путем последовательного нанесения растворов хлорида палладия и хлорида золота на носитель, их последующего высушивания и дегидратации, а затем совместного восстановления в токе электролитического водорода при температуре 230... 300 °С в течение 2... з ч. Массовая доля постоянного компонента — палладия составляла 0,0 546 %, а массовая доля золота изменялась от 0,00 914. ..0,5 %, [c.53]

Изомеризация парафинов может осуществляться в присутствии хлорида алюминия или бифункциональных контактов, состоящих из металлов платиновой группы на носителе кислотного типа (оксид алюминия, алюмосиликат, цеолит). [c.30]

Как уже было показано (см. стр. 62), катализаторы крекинга отличались от аморфных селективностью и термопаровой стабильностью поэтому можно предположить наличие этих же свойств и у катализаторов гидрокрекинга. В работе [42] детально описаны методы получения активного и селективного катализатора гидрокрекинга с использованием цеолитов типа X и Y РЗЭ-ионной формы [42[. Ионный обмен проводят в избытке раствора промышленной смеси солей хлоридов РЗМ в среде с pH = 4—5,5 при температуре от комнатной до температуры ниже точки кипения раствора. Период многократного контакта изменяется от 30 мин до нескольких суток в зависимости от размера частиц цеолита. Обработку повторяют до тех пор, пока содержание натрия в цеолите не будет равно 1 вес.%, а содержание окислов РЗМ не достигнет 27 вес.%. Степень обмена определяется типом цеолита и колеблется от 75 до 90%. После обмена массу отмывают от растворимых солей, формуют с окисью алюминия в таблетки размером 1,6 X 3,2 мм, сушат и прокаливают в течение 3 ч при 540 °С. Для некоторых случаев катализатор обрабатывают водяным паром при 650 °С в течение 10 ч, затем в цеолитный компонент вводят окись молибдена (от 5 до 15 вес.%). Для этого формованный цеолит обрабатывают при 20 °С в течение 30 мин раствором молибдата аммония. [c.99]

Многочисленные недостатки, усложняющие технологию процесса и эксплуатацию установок, привели к тому, что изомеризация на хлориде алюминия теряет значение я вытесняется изомеризацией на бифункциональных катализаторах. Бифункциональные катализаторы изомеризации относятся к типу катализаторов риформинга. Они представляют собой металлы восьмой группы (Pt, Pd), нанесенные в количестве 0,2—1% на окрсь алюминия или цеолит aY, HY. Эти катализаторы обладают до< таточной селективностью для изомеризации алканов С5—Сб, но активность их невысока. Поэтому процесс проводят при 350—400 С. Для предотвращения [c.261]

Дополнительным стимулом развития процесса производства изо-компонента, как и других высокооктановых компонентов, явилось введение новых сверхжестких ограничений на экологические свойства автомобильных бензинов, включая ограничение по уровню давления насыщенных паров, содержанию ароматических соединений и бензола. Установки изомеризации позволяют получить топливо с данными характеристиками, отвечающими жестким стандартам. Интенсивное наращивание мощностей процесса изомеризации осуществляется за счет реконструкции существующих и строительства новых установок. Одновременно проводятся модернизация и интенсификация действующих установок изомеризации под процессы с рециркуляцией непревращенных нормальных парафинов. Процесс изомеризации проводят при температуре 350-400 С и давлении 3,0-3,5 МПа с использованием катализаторов, содержащих платину, палладий, нанесенные на оксид алюминия или цеолит. Для активации катализаторы промотируют фтором или хлоридом. Для подавления побочных реакций применяют циркуляцию водородсодержащего газа. [c.391]

Катализатор оксихлорирования, в основном, состоит из хлорида меди в сочетании с активирующими и табипизирующими добавками из хлоридов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов на носителе (окись алюминия, кизельгур, цеолит, пемза, активированный уголь и т.д,). Для регулирования тешературы ис- пользуют смешанные носители и инертные разбавители. [c.80]

Цеолит представляет собой алюмосиликат, формулу которого можно -записать в виде Na2Al2Si40 2 (гл. 18). Он имеет жесткую пространственную решетку, образованную атомами алюминия, кремния и кислорода решетка пронизана полостями, в которых размещаются ионы натрия. -Эти ионы обладают определенной свободой перемещения, и когда жесткая вода омывает зерна цеолита, некоторые ионы натрия переходят в раствор, а их место занимают ионы кальция, железа и магния из воды. Таким образом, жесткость воды устраняется. После замещения большей части ионов натрия цеолит регенерируют выдерживанием его в течение некоторого времени в контакте с насыщенным раствором хлорида натрия при этом реакция протекает в обратном направлении и ионы Ка" замещают ионы Са " и другие катионы в полостях цеолита. [c.375]