Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катализаторы оксихлорирования этилена

    Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдоожиженным слоем катализатора под давлением л 0,5 МПа при i 60—280°С. Этилен, рециркулирующий газ и хлористый водород смешивают предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения п состав смеси долл<ны обеспечить взрывобезопасные условия работы. В реакторе 5 выделяющееся тепло отводится за счет испарения водного конденсата под давлением в результате получается технологический пар, используемый на этой же установке. Реакционные газы, состоящие из непревращенных этилена, кислорода и хлористого водорода, а также паров дихлорэтана и примесей инертных газов, охлаждают в холодильнике 6 смесью воды и дихлорэтана, циркулирующей через холодильник 7. Частично охлажденную газо-паровую смесь очищают от НС1 и СО2 в горячем щелочном скруббере 9 и окончательно охлаждают в холодильнике 10. Конденсат отделяют от газа в сепараторе II, после чего рециркулирующий газ (смесь этилена, кислорода и инертных веществ) компрессором 13 возвращают на оксихлорирование. [c.156]


    В промышленных реакторах оксихлорирования газообразный этилен, НС1 и воздух (кислород) реагируют под действием катализатора при температуре выше 200 °С с образованием ДХЭ. Суммарное уравнение реакции имеет вид [c.259]

    Оксихлорирование осуществляют с использованием новых, разработанных фирмой Pe hiney-Saint-Gobain медных катализаторов в псевдоожиженном слое. Псевдоожиженный слой обеспечивает получение реакторной системи с очень легкой регулировкой, а следовательно и с одинаковой температурой, что сводит к минимуму образование местных перегревов. Реакцию оксихлорирования ведут под давлением и при относительно низкой температуре. Реакторы охлаждаются высокотемпературным жидким органическим теплоносителем. В качестве окислителя используют воздух. Соотношение хлористый водород/этилен поддерживают на требуемом уровне добавлением этилена. [c.412]

    С целью еще большего удешевления хлорпроизводных Сг в качестве сырья применяют этан или его смеси с этиленом. Так, представлял интерес процесс Транскат , в котором реакции проводились в циркулирующем расплаве катализатора оксихлорирования с разделением стадий хлорирования и окисления. Он не получил развития из-за громоздкой системы циркуляции больших масс расплава. Другие методы основаны на комбинировании или совмещении прямого и окислительного хлорирования с отщеплением НС1 и с другими реакциями. Так, в одном из реализованных в промышленности процессов (рис. 52) в реакторе 1 совмещены прямое хлорирование этана (или его смесей с этиленом) и отщепление НС1 от хлорпроизводных. На установке 2 из продуктов первой стадии выделяют целевые хлороле- [c.149]

    В системах, использующих воздух, азот играет две важные роли растворяет смесь реагентов, исключая возможность образования взрывчатой смеси, и удаляет тепло из перегретых зон катализатора. В системах, работающих на кислороде, эти задачи решаются путем использования больших избытков этилена [27]. После прохождения через реакторы оксихлорирования большую часть этилена компримируют и возвращают в цикл. Благодаря более высокой теплоемкости этилен лучше снижает температуру, чем азот. Поэтому при замене моля азота на моль этилена температура катализатора оказывается гораздо ниже, чем в системах оксихлорирования, работающих на воздухе. Более низкие температуры катализатора позволяют увеличить скорость потока до достижения предельного значения температуры или давления. Испытания на опытно-промышленных установках показали [26], что производительность кислородных систем может вдвое превышать производительность систем, использующих воздух. [c.285]


    В качестве катализаторов используются медные соли на носителях. Синтез осуществляется при 250 °С и выше. Для получения дихлорэтана из этилена, хлористого водорода и кислорода в промышленных условиях необходимы большие капитальные вложения, чем для синтеза дихлорэтана из этилена и хлора. Несмотря на то что при оксихлорировании этилена выход дихлорэтана в расчете на оба исходных продукта превышает 90—95%, он все же несколько ниже, чем при присоединении элементарного хлора к этилену. Способ оксихлорирования целесообразно использовать в районах, располагающих дешевым этиленом и хлористым водородом, выделяющимся в качестве побочного продукта в различных процессах, или в районах, где удаление хлористого водорода со сточными водами невозможно. [c.23]

    Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдоожиженным слоем катализатора под давлением 5 кгс/см ( 0,5 МПа) при 260—280 °С. Этилен, рециркулирующий газ и хлористый водород смешивают предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения и состав смеси должны обеспечить взрывобезопасные условия работы. В реакторе 5 выделяющееся тепло отводится за счет испарения водного конденсата под давлением в результате получается технологический пар, используемый на этой же [c.181]

    Более полно кинетика процесса оксихлорирования этилена освещена в работе [94], в которой развиваются взгляды на участие в процессе меди, координационно связанной с КС1 и НС1, аналогично процессам Дикона и оксихлорированию парафинов. Отличие аддитивного процесса оксихлорирования алкенов от высокотемпературного процесса оксихлорирования алканов объясняется, по-видимому, разной природой лимитирующих стадий этих реакций. Исследование проведено на двух образцах катализатора, содержащих хлориды меди и калия (6 % Си) на алюмосиликате й силикагеле, в интервале температур от 250 до 430 °С. Установлена зависимость скорости процесса от рсгН,, выход в определенных условиях на нулевой кинетический порядок по кислороду при (ро, (po2)min, а также зависимость (pj.)iTiin от парциального давления этена. На основании этих данных предполагается, что взаимодействие катализатора с этиленом протекает медленнее и предшествует стадии, в которой участвует кислород. Отсутствие зависимости скорости от рнс1 позволяет предположить, что стадия с участием НС1 протекает быстро. [c.79]

    Определенный интерес представляет недавно разработанный процесс Гранс/саг для получения хлористого винила из этана или его смесей с этиленом. Он отличается проведением реакции в расплаве катализатора, используемого для оксихлорирования, и разделением стадий хлорирования органических веществ и окисления расплава, благодаря чему не происходит побочного окисления этана, а продукты не разбавляются азотом, что облегчает их выделение. Схема реакционного узла установки Транскат изображена на ри . 53. В реакторе / отработанный расплав катализатора окис- [c.157]

    Процесс оксихлорирования осуществляется в реакторе 5 под давлением 0,5 МПа и при температуре 200-280 °С. Катализатор в нем находится в псевдоожиженном слое. Чистый этилен, рециркулирующий газ, воздух и хлорид водррода смешиваются предварительно в смесителе 4. Способ смешения и соотношение компонентов должны быть таковыми, чтобы не образовывались взрывоопасные смеси. [c.520]

    Распределение воздуха. При распределении воздуха в многореакторной установке оксихлорирования с неподвижным слоем катализатора учитывают три момента. Первый из них — безопасность эксплуатации. Необходимо исключить способы составления исходных смесей и скорости потоков, при которых возможно образование взрывчатых смесей. Выбрать безопасный способ распределения воздуха между различными реакторами оксихлорирования помогают данные <[24] о взрывчатых смесях этилена с воздухом и этилена с кислородом и азотом (или СОг). Согласно этой и последующим работам [25], при одновременной подаче всего сырья в один реактор оксихлорирования с неподвижным или кипящим слоем катализатора может образоваться взрывчатая смесь. При подаче более 50% воздуха в первый реактор, куда вводят также весь НС1 и этилен, образуется смесь, близкая к /пределу взрываемости. Поэтому операторы установок с неподвижным слоем катализатора уделяют особое внимание подаче воздуха в первый реактор. Оборудование конструируют так, чтобы, снижая подачу одного из реаген- [c.281]

    Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдоожиженным слоем катализатора под давлением 0,5 МПа при 260—280 °С. Этилен, рециркулирующий газ и хлорид водорода смешиваются предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения и состав смеси должны обеспечить взрывобезопасные условия работы. В реакторе 5 выделяющееся тепло отводится за счет испа- [c.147]


    Оксихлорированию подвергается широкий класс соединений, включая метан, этан, этилен, пропан, пропен и их хлорпроиз-водные, бензол и его хлорпроизводные [72]. Проведение процесса при повышенных температурах и в присутствии специальных катализаторов усложняет технологию по сравнению с хлорированием и исключает возможность оксихлорирования таких легко деструктируемых углеводородов, как высокомолекулярные парафины. Методом оксихлорирования можно получить большинство хлорорганических растворителей или основных полупродуктов для их производства. Оксихлорированию посвящено большое количество публикаций, рассматривающих историю процесса и состояние патентной литературы [73], термодинамику и механизм [74, 75], катализаторы [76] или всю совокупность проблемы [72, 77]. [c.67]

Смотреть страницы где упоминается термин Катализаторы оксихлорирования этилена: [c.4]    [c.77]    [c.182]   
Катализ в промышленности Том 1 (1986) -- [ c.251 , c.261 , c.277 , c.278 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте