Дозировочная установка

Рис. 4.26. Блочная дозировочная установка для подготовки раствора ПАВ

Рис. 4.3. Технологическая сжема дозировочной установки для введения депрессорной присадки ЕСА-4242 в нефть (нефтепровод Узень-Гурьев-Куйбышев, 1973 г.) 1,3- резервуары 2, 4 - теплообменники 5 — трубопровод 6 — распыляющее устройство 7,8 — центробежные насосы 9, 10 фильтры 11, 12 — плунжерные насосы 13, 14 — насосы 15 — сборный коллектор 16 — тепловые камеры

Выделяют следующие технологические этапы, связанные с закачкой ПАВ магистральный транспорт реагента или его составляющих централизованное хранение доставка к дозировочным установкам или к скважинам подготовка скважин, водоводов и другого оборудования к закачке растворов ПАВ исследования скважин и пластов смешение и подогрев реагентов на дозировочной установке, на скважине либо на других промысловых объектах дозировка и подача ПАВ в нагнетаемую воду закачка раствора ПАВ в нефтяной пласт контроль за ходом процесса закачки и управление им. [c.96]

Доставляют ПАВ от баз хранения к дозировочным установкам на кустовой насосной станции (КНС) или непосредственно к скважинам автомобильным транспортом. [c.96]

Основным специфическим элементом технологической схемы закачки раствора ПАВ является дозировочная установка (рис. 40) которая предназначена для разогрева, слива и приготовления водных растворов из высоковязких ПАВ, поступающих на КНС, скважину или другой промысловый объект. [c.97]

Наземные дозировочные установки, монтируемые у добывающих скважин, предназначены для защиты от отложений солей скважинного эксплуатационного оборудования на участке от приема насоса (башмака фонтанных или газлифтных труб) до устья скважины, включая погружной насос, насосно-компрессорные трубы и эксплуатационную ко- юнну на указанном участке. Установки, сооружаемые на промысловых коммуникациях и объектах, защищают оборудование и трубы, расположенные за точкой ввода ингибитора по ходу движения ингибируемой среды. [c.250]

Подача реагента на забой скважины. Скважинные дозировочные установки увеличивают границы защиты либо обеспечивают целевую [c.250]

Для исключения застывания присадки, концентрата, а также высокопарафинистой нефти в трубопроводах дозировочной установки их необходимо оборудовать пароспутниками и покрыть теплоизоляцией. [c.136]

При введении присадки в трубопровод в чистом виде технологическая схема дозировочной установки несколько упрощается, так как не нужны линии для подвода высокопарафинистой нефти в резервуары. [c.136]

Основной элемент технологической схемы закачки раствора ПАВ — дозировочная установка (рис. 4.25), предназначенная для разогрева, слива и приготовления водных растворов высоковязких ПАВ, поступающих на КНС, скважину или другой промысловый объект. Для разогрева реагента (рис. 4.26) металлические бочки вместе с химреагентом пакуются в камеру установки и нагреваются при помощи блока электронагревателей, что обеспечивает слив разжиженного реагента из предварительно открытых сливных отверстий в нижние баки. Смешение реагента с водой проводится в верхнем баке-смесителе, предварительно заполненном необходимым объемом воды и ПАВ, путем циркуляции в замкнутой цепи насос, вентиль, смеситель, вентили, насос . Подготовленный таким образом разбавленный до 40—80% раствор ПАВ подается на прием дозирующего насоса и далее в линию закачки с подачей, обеспечивающей получение необходимой концентрации реагента В1 нагнетаемой в пласт воде. Дозировка может осуществляться как на прием основных насосов КНС, так и на выкид. В первом случае применяются дозировочные насосы на давление 5— 6 МПа, во втором — на давление до 20 МПа и более. Описываемая дозаторная установка позволяет подавать ПАВ без предварительного разбавления, а также создавать необходимый запас раствора ПАВ в резервных емкостях. Попеременное подключение емкостей обеспечивает непрерывность процесса. Тех- [c.141]

Усложнен зона резиносмесителя загромождена бункерами дозировочные установки различных резиносмесителей удалены друг от друга [c.114]

Высокая с помощью каждой дозировочной установки можно пи-гать все смесители простой одной установки не влияет на работу смесительного отделения [c.114]

Максимальная любая дозировочная установка может обслуживать все резиносмесители простой одной установки не влияет на работу смесительного отделения 9 [c.117]

Во взвешенную ампулу, имеющую перетяжку (рис. 227), вводят определённое количество жидкости (или твердого тела), после чего ампулу взвешивают еще раз. Внутренний диаметр и толщину стенки капилляра, предназначенного для изготовления ампулы, выбирают с учетом величины давления, которое может развиться в ампуле после нагревания ее до температуры опыта. Затем ампулу присоединяют к дозировочной установке (рис. 228). Установка состоит из бюретки 5, нескольких калиброванных колб [c.280]

Если исследуют горючие или взрывоопасные смеси, то применяют ампулы с вентилем (рис. 229). Стеклянная ампула 1 с фланцем присоединена на фторопластовой прокладке 5 к вентилю 2, просверленная шпилька 3 которого запирает отверстие в прокладке 5. Ампулу с введенным в нее жидким компонентом присоединяют к вентилю и шпильку 3 соединяют с дозировочной установкой. Затем дозируют в ампулу второй компонент так, как это было описано раньше, и закрывают шпильку. На рис. 229,6 изображена ампула другой конструкции, которая отличается тем, что шпилька вентиля запирает отверстие в металле это позволяет работать без частой смены прокладки 5. [c.282]

Подготовленную ампулу присоединяют к дозировочной установке (рис. 9.6). В колбы 6 набирают исследуемый газ. Дозировать [c.285]

Если исследуют горючие или взрывоопасные смеси, запаивать, которые невозможно, то применяют ампулы с вентилем. Стеклянную ампулу 1 (рис. 9,7) с фланцем (конструкцию фланцевого уплотнения см. рис. 6.61) с введенным в нее жидким компонентом присоединяют к вентилю 2 на фторопластовой прокладке 5. Просверленную шпильку 3 соединяют с дозировочной установкой. Затем дозируют в ампулу второй компонент так, как это было описано раньше, и закрывают шпильку. [c.289]

Более производительными являются дозировочные установки карусельного типа. Обычно вращающаяся со скоростью от 1 до 4 об/мин карусель снабжена четырьмя — шестью весовыми механизмами. Верхний бункер такой установки вмещает несколько тонн развешиваемого продукта. Производительность установок от 400 до 1000 мешков в час. [c.265]

Понятно, что сам насос-дозатор в данном конкретном случае работает на нейтральной жидкости (масле), что повышает надежность работы всей дозировочной установки. Высокая вязкость масла снижает утечки через клапаны и поршни насоса-дозатора. [c.45]

Процесс сообщения жидкости энергии связан с возникновением утечек и ее объемной деформации. Поэтому для повышения точности дозирования желательно указанные функции разделить между различными устройствами дозировочной установки. [c.46]

Особенно важно стабилизировать работу приводов при пропорциональном дозировании, когда насосные секции дозировочной установки разнесены по технологической линии, т.е. когда механическая синхронизация их рабочих циклов практически невыполнима. [c.53]

Поэтому при импульсном управлении дозировочной установкой может оказаться перспективным применение насосов, в которых при поступлении на привод последовательного ряда импульсов управления рабочие органы насоса совершают лишь небольшие перемещения (шаги) в одном направлении. Однако тривиальное решение этой задачи, заключающееся в применении роторного объемного насоса с шаговым электродвигателем, здесь неприемлемо из-за снижения устойчивости точности по давлению при уменьшении частоты поступления импульсов на привод. Повышение точности, которое здесь может быть достигнуто с подключением на вход дополнительного насоса, существенно усложняет насосную установку и снижает ее КПД. [c.55]

Насосные секции дозировочной установки 1 и 2 снабжены импульсными приводами, например шаговыми электродвигателями 3 и 4, связанными с импульс- [c.55]

Рве. 11. Дозировочная установка пропорционального типа с импульсным управлением насоса-дозатора [c.56]

Конструкции допускают унификацию основных узлов, позволяют широко использовать типовые узлы гидроаппаратуры, применяемые в гидроприводе, и не накладывают жестких ограничений на компоновку дозировочной установки. [c.68]

По всей видимости, по мере разработки рациональных конструкций дозировочных насосов с импульсным управлением, способных надежно функционировать в широком диапазоне рабочих параметров и свойств дозируемых компонентов, область их применения будет постоянно расширяться. Насосные дозировочные установки этого типа можно считать весьма перспективными для ведения как периодических, так и непрерывных технологических автоматизированных процессов, использующих современную дискретную технику управления. [c.68]

Достаточно легко комбинируются в многокомпонентную дозировочную установку также блоки однопараметрического с двухканальным управлением и двухпараметрического агрегатов. [c.11]

Далее рассматривается схема управления отечественной дозировочной установки, запатентованной в Англии (патент № 1232271), США (патент № 3524387), Японии (патент № 23803/72). [c.12]

Широкое внедрение непрерывных процессов на предприятиях, производящих химическую переработку сырья, потребовало организовать непрерывное дозирование жидкостей, применяемых в технологических процессах в качестве исходных компонентов или вспомогательных веществ. Это привело к созданию дозировочных установок. Дозировочные установки должны быть по возможности простыми по конструкции и в эксплуатации, обеспечивать большую точность дозирования, непрерывный контроль, быстрое регулирование суммарной подачи и изменение процентного содержания отдельных компонентов в перекачиваемой смеси. [c.165]

На базе двухкомпонентного насоса собирались четырех- и шестикомпонентные дозировочные установки. [c.167]

Рис. 40. Блочная дозировочная установка для подготовки раствора ПАВ / — электрошкаф 2 — центробежный насос 3 —корпус будки / — электронагреватели 5 — нижине баки 6 — рамки 7 — тележка в — верхний бак-смеситель 9 — платформа саней 10 — стенка будки с термоизоляционным материалом

Рисунок 5. Технологическая схема дозировочной установки для введения денрессорной нрисадки ЕСА 4242 в нефть (Нефтепровод Узень-Гурьев-Куйбышев, 1973 г.)

При "ыОоре перепускного устройства желательно использовать конструкции, обеспечивающие высокую герметичность рабочей или гидроприводной (для диафрагменных насосов) камеры. На рис. 5 показаны два оригинальных герметичных насоса с высокогерметичным клапанным перепускным устройством, требующим для своей перенастройки незначительных усилий, что максимально облегчает ручное, дистанционное и автоматическое управление дозировочной установкой (авт. свид. № 352575). [c.24]

Недостатком рассмотренного способа является необходимость применения двух гидромащин, рассчитанных по максимально необходимой подаче. При уменьшении дозируемой подачи возрастает количество жидкости, сбрасываемой через переливной клапан, что существенно снижает КПД насосной установки. Данная схема по своей экономичности близка к схеме регулирования подачи насоса байпасированием. КПД установки можно повысить, применяя регулируемый дополнительный насос, задатчик которого должен быть специальным устройством синхронизирован с задатчиком основного насоса так, чтобы на всех режимах подача основного насоса была бы несколько меньше подачи дополнительного насоса. Однако такое выполнение удорожает дозировочную установку. [c.47]

Применение рассмотренных насосов, где отработка импульсов управления выполняется в такте всасывания, возможно, когда подключенный к выходу насоса технологический аппарат обладает достаточно большой инерционностью, поскольку процесс его заполнения в такте нагнетания не контролируется (определяется) управляющим устройством. При пропорционсих -х1> м дозировании часто необходимо осуществлять подачу всех дозируемых компонентов одновременно и равномерно, что убыстряет их смещение и взаимодействие. Если программа работы дозировочной установки жесткая, то равномерность подачи может быть достигнута соответствующей настройкой регуляторов расхода гидроприводной жидкости. Когда же по технологическому процессу требуется постоянная корректировка программы совместно работающих дозаторов, более рационально использовать управляющее устройство. Поэтому необходимо иметь высокоточный импульсный дозировочный насос, в котором импульсы управления отрабатываются на такте вытеснения дозируемого компонента из дозатора в технологический аппарат. [c.62]

Ценным является то, что использование таких конструкций при компоновке в дозировочный агрегат разнесенного типа (когда отдельные насосные секции установлены в различных наиболее удобных местах технологической линии на больших расстояниях друг от друга) не снижает точности пропорционального дозирования при любом числе одновременно дозируемых компонентов и не требует применения дополнительных следящих систем для дистанционного или автоматического управления причем управление дозировочной установкой осуществляется от простых механических задатчиков, магнитных или фотоэлектрических коман-доаппаратов с блоком памяти для записи программы работы, а также от ЦВМ, Поэтому на базе таких дозаторов легко строить системы автоматизированного управления сложными технологическими процессами. [c.68]

На рис. 18, а представлена схема дозировочной установки (авт. свид. № 166152), насосные секции которой 1, 2 и 3 приводятся гидродвигателями воэ-. вратно-поступательного или вращательного действия 4, 5 и 6, сообщенными с приводным насосом 7 через дозирующие секции 8, 9 и 10 распределителя гидро-У, приводной жидкости. [c.61]

Повышение надежности и упрощение конструк-шш дозировочной установки путем отказа от механ ческих вариаторов, применения однопараметрических одноканапьных (см. рис. 2, 4, 5, 6 и 9, б) и двухканальных (см. рис. 2, 3, 7, 8, 9, а) систем построения агрег ата, гидравлических механизмов изменения подачи (см. рис. 1, д, ж, з, л 7, 8, 9, 11 и 15), роторных пульсаторов (см. рис. 13, а), гвдра -лических систем синхронизации (см. рис. 15, 16, 18 и 19) и герметичных гидробпоков в насосных секциях (см. рис. 7, 8, 11, а, 13, а, 15 и 16). [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология