Исправление качества масел

При применении масел наблюдается ряд явлений накопление в маслах различных осадков, появление кислотности и корродирующих свойств масел, лакообразных отложений на поршнях двигателей или в маслопроводящей системе и т. д. Выяснение причины и установление механизма этих нежелательных явлений в сложных смесях углеводородов природных смазочных масел может быть дано лишь на основании изучения окисляемости индивидуальных углеводородов различных классов и типов структуры, а также простых смесей этих углеводородов. Только глубокое изучение природы и механизма окисления смесей углеводородов может привести к рациональному подбору 1) добавок и компонентов в целях исправления качества масел из природных нефтей, 2) структур индивидуальных углеводородов и других соединений в целях составления синтетических масел, по качеству превосходящих получаемые из природных нефтей. [c.357]

Безусадочные смеси (смеси с малой усадкой) для облицовки галош могут быть изготовлены, например, на основе каучука СКБ-бОр с применением в качестве наполнителя ламповой сажи в количестве около 100 вес. ч. Минеральное масло (соляровое) в количестве около 20% обеспечивает хорошую растекаемость резиновой смеси по форме и отсутствие прилипания к форме после штампования. Требование безусадочности объясняется тем, что по окончании процесса штампования галошу снимают с сердечника н надевают на алюминиевую колодку облегченного типа. В случае большой усадки резиновой смеси при этой операции происходит деформация галоши, не поддающаяся исправлению. [c.626]

Тротил, не удовлетворяющий какому-либо из перечисленных условий, должен быть забракован. Все виды брака, не считая случайных причин (занесение ветром песка, увлажнение и т. п.), зависят от отклонений при ведении процесса производства. Брак по кислотности бывает крайне редко и легко может быть исправлен Повторной промывкой водой. Брак по температуре затвердевания и маслянистости может получиться как из-за низкого качества тротила, поступившего из мастерской нитрования, так и вследствие нарушения процесса очистки. Причиной может быть также плохая очистка от машинного масла сжатого воздуха, идущего для перемешивания в сушильную ванну. [c.233]

Интенсивность износа шеек валов зависит от качества исполнения трущихся пар и ухода за их работой. У насосов, перекачивающих горячие продукты, часто выходит из строя резьба на валу вследствие пригорания к ней нарезки защитной гильзы. Поэтому сборку гильзы надо производить после предварительного смазывания нарезки мастикой из тонкомолотого серебристого графита на машинном масле. Способы исправления перечисленных дефектов, а также способы ремонта поломанных валов изложены в главе IV. , [c.256]

На все применяемые смазочно-охлаждающие жидкости необходимо установить нормы качества. Поступающие с нефтебаз масла, эмульсолы, пасты должны сопровождаться паспортами изготовляемые на заводе потребителей жидкости должны иметь паспорта заводской лаборатории (руководству лаборатории необходимо организовать централизованное изготовление жидкостей). Работающие жидкости подлежат исправлению или замене. [c.149]

Очевидно, что чем вьопе содержание в маслах компонентов этого рода, тем благодарнее исправление качества масла гидрогенизацией, а не селективной очисткой. [c.406]

Ввиду относительно высокой окисляемости в сторону смолистых остатков вольтоловых масе.л, получаемых из такого богатого гидроароматическими углеводородами сырья, как первичные смолы, весьма интересную задачу представляет выяснение возможности исправления качества вольтоловых масел методом низкотемпературного гидрирования. Эта гидрогенизация, возможно, заменит обычную очистку серной кислотой или растворителями, сопряженную с высокими потерями масел. Сравнение масел из буроугольных смол (Нарына и Кок-Янгака) с исследованными И. Б. Рапопортом маслами из сапропелитов показало, что они, как и следовало ожидать, уступают последним, отличаясь более высокой окисляемостью. Следовательно, прп получении из этих масел то- [c.438]

Наконец, в-третьих, можно составить перечень повреждений, которые никак не связаны с качеством масла и его использованием и которые можно объективно выявить. Зная эти причины, можно внести требующиеся исправления и тем самым разре- [c.460]

Концентрационная вакз умная установка на масляном заводе обычно предусматривается для исправления качества масляных дистиллятов, получаемых иа атмосферно-вакуумной установке, для получения узких масляных фракций, из которых путем компаундирования получают масла специальных сортов, а также для получения более тяжелых масел путем отгонки легких фракций. [c.308]

При перегонке дифенил и цитрусовые масла собирают в небольшом объеме гептана, который осторожно переводят в мерную колбу и доводят до стандартного объема. В качестве подложки для тонких слоев были выбраны стеклянные полосы размером 13X136 мм, равномерность толщины которых проверялась микрометром. Слои кремневой кислоты, содержащие связующее (крахмал) и флуоресцирующие добавки (сульфид цинка-кадмия и силикат цинка), наносят вручную шпателем, используя направляющие для регулирования толщины слоя. Имеющееся в продаже устройство для нанесения слоя не обеспечивает удовлетворительного качества последнего, поскольку даже небольшие колебания в толщине слоя вызывают колебания фонового поглощения. Содержание фоновых примесей, поглощающих в УФ-области, уменьшают, проводя предварительное элюирование активированных полос 95 %-ным этанолом, который смещает эти примеси к верхнему краю полоски. После обработки этанолом полоски сушат 4 мин при 85 °С в печи с принудительной циркуляцией воздуха и охлаждают в эксикаторе. Пробы наносят на хроматографическую полосу с помощью дозирующего микрошприца [37], позволяющего наносить 0,1 мкл раствора. (Это устройство поставляется отделом снабжения главной лаборатории.) Чтобы избежать потерь, обусловленных испарением, стеклянные соединения колпачка иглы и поршня шприца покрывают водорастворимой смазкой [38]. Полосы элюируют на расстоянии 10 см очищенным петролейным эфиром (т. кип. 30—60°С), в котором Rf дифенила равно 0,45, что обеспечивает хорошее отделение дифенила от углеводородов цитрусового масла, движущихся вблизи фронта растворителя. Дифенил, проявляющийся в УФ-свете в виде темного пятна на флуоресцирующей полосе, маркируют, соскребают шпателем площадку адсорбента длиной 22 мм и шириной, равной ширине полосы, с пятном дифенила в центре и помещают в воронку с пористым стеклянным фильтром. Дифенил элюируют непосредственно в 3-миллилитровые мерные колбы 95 %-ным спиртом, доводят объем раствора до метки и измеряют поглощение на спектрофотометре в области 248 нм. В показания вносят поправку, учитывая средние данные нескольких холостых опытов количество дифенила определяют по исправленным значениям плотности и по стандартной кривой, показанной на рис. 11.1. Эту стандартную кривую строят по данным, полученным для различных проб плодов, в которые предварительно добавляют [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология