Механические вакуумных

Нефтяные вакуумные масла (табл. 14.10) вырабатывают в соответствии с ТУ 38.401-58-3-90. В зависимости от назначения установлены следующие марки вакуумных масел ВМ-3 — для бустерных паромасляных насосов, В М-4 и ВМ-6 — для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением, ВМ-11 — для бустерных паромасляных насосов. [c.508]

Конструирование форм. Конструкция формы, неразборной или составленной из нескольких частей, должна обеспечивать отсутствие механического зацепления между формой и копией после наращивания последней, отсутствие острых углов, наличие мест для электрических контактов, многократное использование формы, отсутствие заклинивания между формой и копией при их разъеме, возможность применения одного из способов (механического, вакуумного, сжатым воздухом, расклинивающего эффекта, термоудара) отделения копии от формы без их повреждения. Для форм однократного использования (расплавляемых, растворимых) необходимо обеспечивать отсутствие острых углов и предусматривать места для электрических контактов. [c.8]

Разъем, отделение копии от формы — очень важные операции в технологии механической обработки. Применяют различные способы отделения копии от формы механический, вакуумный, пневматический используют расклинивающий эффект, различие температурных коэффициентов линейного расширения, явления термоудара. [c.231]

На основе первых трех насосов промышленность выпускает вакуумные агрегаты, в которых двухроторные насосы скомпонованы с насосами предварительного разрежения. Обычно быстрота действия насосов предварительного разрежения составляет не менее 1/15 быстроты действия двухроторных насосов. Вакуумные агрегаты АВМ-5—2, АВМ-50—1 и АВМ-150—1 имеют примерно в три раза меньший расход энергии и занимают в два-три раза меньшую производственную площадь, чем механические вакуумные насосы с масляным уплотнением той же быстроты действия в области давлений от 100 до 5 Па. Важным положительным моментом является также то обстоятельство, что роторный механизм не требует смазки и поэтому источниками загрязнения откачиваемого объекта парами масла могут быть только вспомогательный форвакуумный насос либо сальники роторных валов. [c.20]

ВМ-6 в механических вакуумных насосах. [c.203]

Масла вакуумные, ТУ 38 001261—75, употребляемые в качестве рабочей жидкости, вырабатывают трех марок ВМ-3 — для высокопроизводительных паро-масляных бустерных насосов БМ-5 —для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов ВМ-6 — для механических вакуумных насосов. [c.209]

В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создание разрежения. Для этого обычно используют водоструйные насосы, позволяющие в зависимости от температуры водопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт. ст.). Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для дости [c.71]

Безопасность эксплуатации механических вакуумных насосов во многом зависит от правильной сборки вакуумной линии и поглотительной системы. [c.75]

Зная величины проводимостей, можно оценивать различные характеристики сепаратора и его модификаций. Рассмотрим,- например, эффект увеличения производительности механического вакуумного насоса сепаратора. Предположим, что производительность насоса при давлении 0,5 мм рт. ст. возросла от 0,3 до 1,25 л/с. Вычислим проводимость Сполн цепочки, состоящей из проводимо- [c.201]

Смазывание механических вакуумных насосов [c.181]

Степень разрежения, необходимая в вакуумно-порошковой изоляции, может легко быть достигнута с помощью механических вакуумных насосов. Диффузионные насосы и абсолютная вакуумная плотность не требуются. В необходимых случаях производится периодическое повторное вакуумирование сосудов. При ухудшении вакуума в порошковой изоляции потери на испарение жидкости возрастают не так значительно, как в случае высоковакуумной изоляции. Для компенсации небольших иате-чек и газовыделения в течение длительного времени можно З спешно использовать слой адсорбента [2, 3]. Транспортные [c.270]

Поведение и влияние стекловидных добавок на свойства как композиций, приведенных в табл. 7, так и покрытий на их основе исследовали с применением химического, дифференциально-термического, масс-снектрометрического, рентгенофазового и электронномикроскопического методов анализа. Кроме того, изучались также физико-механические, вакуумные, электроизоляционные свойства композиций и покрытий на их основе. [c.71]

МЕХАНИЧЕСКИЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ С МАСЛЯНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ [c.193]

При первоначальной откачке установки после включения механического вакуумного насоса рукоятки затвора 5 и клапанов 8 и 9 ставятся в положение открыто . После разогрева диффузионного насоса при откачке установки на высокий вакуум и последующем проведении процесса напыления перед поднятием колпака рукоятка затвора ставится в положение закрыто , и открытием клапана 6 производится напуск воздуха в рабочий объем колпака. В этот период работающий диффузионный насос откачивается механическим насосом через форвакуумный бачок и открытый клапан 8. [c.191]

Для получения вакуума используют также механические вакуумные насосы с масляным уплотнением типа ВН, обеспечивающие остаточное давление 2,6- 0,26 Па (от 2-10 до 2Х X 10 мм рт. ст.). [c.29]

Для проведения испытания отклоняют тенсиометр при помощи поворотной головки в сторону открытия сопла, включают механический вакуумный насос и через 1—2 мин открывают вакуумные клапаны. При откачке вакуумной системы следует избегать вспенивания испытуемого масла и попадания его в сопло. При достижении в системе давления 2-10 мм рт. ст., определяемого но манометрическому термопарному преобразователю, включают электронагреватель диффузионного насоса и подают коду в систему охлаждения диффузионного насоса. [c.6]

Вакуумные масла ВМ-3, ВМ-11 и ВМ-4 являются рабочими жвд ахлями соответственно для высокопроизюдительных паромасляных бустерных, вспомогательных пароструйных и специальных форвакуум-ных насосов. Класс вязкости по 180 3448 соответственно 15, 22 и 68/100. Близким к масл> ВМ-4 по основным показателям является масло ВМ-6 для механических вакуумных насосов, работающих при остаточном давлении до 1,310 Па. [c.509]

Достаточно Иметь вакуум 1—0,1 Па, т, е, на два-три порядка меньше, чем в высоковакуумной изоляции. Такой вакуум легко достигается при помощи механических вакуумных нлсосов. Теплопроводность изоляции в этих условиях составляет менее 10% ее значения при атмосферном давлении, [c.203]

Наполнение колбасных кишечных и искусственных оболочек фаршем производят на пневматических, гидравлических или механических вакуумных шприцах при остаточном давлении 8 кПа. Наполнение фаршем искусственных оболочек диаметром 100... 120 мм производят с использованием цевок диаметром 40...60 мм. Вязку батонов производят вискозным шпагатом и льняными нитками. В последнее время широко используются искусственные полимерные оболочки и их формовка производится с помощью клипсаторов. [c.160]

Фирма провела сравнительные испытания звукового, УЗ, теплового, ширографического, радиографического и механического (вакуумного) метода НК. Тепловой метод, как и УЗ, обнаруживал дефекты только при нагреве со стороны металла. Оптимальным оказался метод [c.329]

В лабораторной практике для проведения многих операций — фильтрования с отсасыванием, вакуумной перегонки, сушки в вакууме и других — требуется создать разрежение Для этого обычно используют водоструйные насосы позволяющие в зависимости от температуры йодопроводной воды получать разрежение в пределах 0,8—2,6 кПа (6—20 мм рт ст ) Различные типы механических вакуумных насосов с масляным уплотнением (масляные насосы) обычно применяют для достижения остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт ст ) Для работ, требующих высокого вакуума порядка 0,133—0,133 10 Па (10 —10 мм рт ст), используют диффузионные паромасляные и парортутные насосы [c.120]

С помощью механического вакуумного насоса, подсоединенного к трубке, отходящей от резинового кольца, вакуумируют пространство вокруг прессформы и удаляют воздух из прессформы через небольшое отверстие в ее стенке. Иногда для удаления всего воздуха, адсорбированного на порошкообразном материале, требуется откачка в течение нескольких часов. Затем систему ставят под пресс при этом резиновое кольцо сдавливается и плунжеры прессуют порошок в светлую твердую таблетку. [c.259]

При работе насоса возможно и чисто механическое разрушение сложных молекул масла, но все же главной причиной появления легких фракций следует считать термическое разложение на горячих пятнах скользящих поверхностей, а также каталитические реакции на свежесодранных поверхностях металла. Вот почему основными районами возникновения загрязнений в механических вакуумных насосах считают места перегрева, где условия смазки ограничены, например на концах пластин. [c.5]

Более успешным оказался способ силанизации, в котором сепаратор обрабатывали бис-(триметилсилил)ацетамидом (БСА) при рабочих температуре и давлении сепаратора [54]. Для этого выходной капилляр сепаратора и откачиваемую камеру присоединяли к механическому вакуумному насосу и нагревали сепаратор до 150° С. Затем в соединительную трубку из нержавеюш ей стали (длиной 1,5 м и диаметром 25 мм) и в сепаратор медленно вводили раствор БСА в количестве 0,1 мл. Избыточный реагент и побочный продукт (ацетамид) откачивали из сепаратора через поры и выходной капилляр. Такая обработка позволила избежать сколь-ко-нибудь заметной сорбции и свести размер пробы для большинства спиртов, альдегидов, кетонов и эфиров до 10 г. [c.189]

Б сушилах типа Венулет (механическая вакуумная сушилка). [c.298]

А —указателУ1 уровня жидкости (Н > и N,) Б —манометры (Н и В —предохранигельный клапан с грузом Г—контроль вакуума в изолирующем пространстве Л —присоединение к вспомогательному вакуум-насосу —вентиляторы Ж —диффузионный вакуумный насос в кожухе 5—механический вакуумный насос Я—вентиль для жидкого N /Г—электрооборудование и прпборы для контроля вакуума Л —вентиль для слива жидкого Н. Ж —вентиль для заливки жидкого Н, Я—предохранительные клапаны (Нд и К.). [c.412]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология