Резка труб

Резка труб при монтаже трубопроводов проводится с выполнением прямых и косых резов, вырезкой гнезд в трубах, обработкой штуцеров, врезаемых в трубу. Разметка труб осуществляется с использованием шаблонов, вырезаемых из бумаги, толи. [c.329]

ДИСКОВЫЕ ПИЛЫ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ И МЕТАЛЛА [c.258]

Резка труб осуществляется установкой для газопламенной и плазменной резки, выполняющей прямой, косой и фасонный резы, и маятниковой пилой с абразивными армированными кругами диаметром 300 и 400 мм. Для резки труб малого диаметра (32—159 мм) используется установка с вращающейся трехроликовой головкой. [c.329]

После резки труб газовым резаком должна проводиться механическая обработка торцов. Более качественный рез получается при резке абразивным кругом толщиной 3 мм. Резка труб абразивным кругом может осуществляться на приспособлении, имеющем опорные ролики, упор-измеритель длины отрезка и вращатель трубы. [c.329]

Из-за большого количества трубопроводов на химическом предприятии трудоемкость их монтажа составляет примерно 40% от общей трудоемкости монтажных работ. При монтаже выполняются следующие операции резка труб, гнутье труб, сварка труб, приварка фланцев, термообработка стыков, сборка плетей, монтаж плетей, гидроиспытания, теплоизоляция. Все монтажные операции являются простейшими. Их выполнение может осуществляться с применением разнообразных приспособлений. [c.329]

Большинство приспособлений для резки и обработки труб создано на базе ручных шлифовальных машин и сходно с конструкцией маятниковой пилы. Они выпускаются Пермским заводом монтажных изделий (ПМ-300/80, ПМ-300/400, ПМ-500). Для резки труб диаметром 50—219 мм изготовлены приспособления, работающие но принципу обкатки. Огнеупорные и керамические материалы обрабатывают на машинах МРШ-500, и СКР 400/500. В настоящее время на заготовительных участках и монтажных базах имеются стационарные абразивно-отрезные станки для резки металла без охлаждения. Это модели 8А 230, 8А-240 и автоматы моделей 8242, 8252, 8254, 8264 и другие, изготовляемые Гомельским станкостроительным заводом. [c.263]

Рис. 11. 8. Приспособление для резки труб.

Резка труб змеевика, отвода, открепление хомутов, снятие коллекторной трубы. [c.53]

При проведении ремонтно-восстановительных работ широко применяют оборудование для резки труб. [c.101]

Для резки труб под фаску используют специальные машинки, позволяющие обеспечивать правильность реза, что в свою очередь сокращает [c.101]

Технология изготовления отводов методом горячей протяжки включает следующие операции резку труб на заготовки, нагрев-протягивание двойника, резку двойника на отводы и обработку торцов, правку, гидравлическое испытание. Заготовки нагревают в печах, работающих на жидком или газообразном топливе. В последнее время все более широкое распространение получает индукционный нагрев. [c.152]

Для осуществления дистанционного демонтажа оборудования необходимо соблюдать следующие условия все оборудование должно быть смонтировано в таком порядке и так обвязано трубопроводами, чтобы последние не мешали съему аппарата в определенном направлении оборудование должно иметь специальные рамы или лапы, позволяющие быстро и дистанционно соединять его с захватом крана трубы и арматура должны присоединяться к оборудованию с помощью разъемных механизмов специальной конструкции, позволяющих быстро разъединять и соединять стыки, либо должна быть предусмотрена возможность дистанционной резки труб датчики контрольно-измерительных приборов — уровнемеров, манометров, термопар, плотномеров, рН-метров и других — должны присоединяться так же, как и арматура. [c.249]

Станок для резки труб больших диаметров под различным углом. По двум трубчатым направляющим станка с помощью винта осевой подачи передвигается дисковая пила. На этих же направляющих [c.158]

Резка труб на мерные длины и нарезка резьбы. Трубы обычно режут труборезом, дисковой пилой или ножовкой с соблюдением следующих требований. [c.721]

Заготовку деталей начинают согласно чертежам. Резку труб и подготовку кромок под сварку следует, как правило, выполнять механическим способом. Разделительную газовую или плазменную резку применяют при обеспечении последующей механической обработки торцов разрезанных труб. Детали после механической обработки и газовой резки зачищают от заусенцев, грата и окалины. Плоскость подготавливаемого под сварку торца должна быть перпендикулярна к оси заготовки. Отклонение плоскости реза от угольника не должно превышать следующих величин [c.46]

Для резки труб применяют трубоотрезные станки с вращающейся разрезаемой трубой и неподвижным режущим инструментом, а также станки с неподвижной разрезаемой трубой и с вращающейся резцовой головкой. [c.135]

Машина ТР. для кислородной резки труб диаметром 150— 300 мм [c.369]

При гнутье сварных труб шов должен располагаться по нейтральной ЛИНИН. Требования к резке труб, нарезке резьбы и соединениям трубопроводов предъявляются такие же, как и при монтаже систем густой смазки. [c.727]

Термические способы резки трубы основаны иа возникновении в стекле временных напряжений в результате интенсивного местного нагрева трубы, которые вызывают растрескивание ее при последующем резком охлаждении нагретого участка. Трубу можно нагревать как электрическим током, так и газокислородным пламенем. [c.93]

Резка алмазным диском. Наиболее перспективным методом является резка с использованием алмазных дисков — дисков с алмазной крошкой. Процесс резки трубы алмазным диском аналогичен резке стальным диском или абразивным кругом. Диаметр дисков 300—320 мм. Скорость вращения диска — S00 об/мин, продолжительность одной резки 20—30 сек. Срок службы одного диака — 8000 отрезов. [c.95]

Электрорезка труб. Стеклянная труба в месте, подлежащем разрезу, плотно охватывается витком нихромовой проволоки толщиной 1—2 мм, после чего через понижающий трансформатор на проволоку подается ток напряжением 12—36 в и силой тока 6—10 а. Труба в течение 0,5—3 мин подвергается местному нагреву раскаленной докрасна нихромовой проволокой. Параметры электрического тока и продолжительность нагрева определяются диаметром и толщиной стенки трубы. Затем подачу электрического тока прекращают, и разогретое место трубы смачивают куском увлажненного войлока или какой-либо материи. Вследствие резкого перепада температур в месте разогрева в стекле возникает кольцевая трещина, по которой труба разрушается. Для осуществления процесса резки трубы 1 укладывают в горизонтальном положении на две опоры 2 специального приспособления 3 (рис. 32). На этом приспособлении уста- [c.95]

Резку труб с помощью электрического тока применяют на Гомельском стекольном заводе. [c.96]

Трубы и фасонные части после отжига подвергают механической обработке. К операциям механической обработки относят резку труб на заданные размеры и шлифовку их торцов. В трубах и фасонных частях с буртами шлифуют рабочие (стыкуемые) поверхности буртов. При проведении этих операций торцы труб и буртов могут быть повреждены. На них могут образоваться посечки (мелкие трещины), сколы и другие дефекты, снижающие прочность труб. Поэтому технические контролеры должны тщательно проверять качество механической обработки. Трубы, имеющие на торцах посечки или сколы, необходимо возвращать в производство для устранения этих дефектов. [c.170]

Резка труб карборундовыми кругами. Для резки используют круги диаметром 175—300 мм и толщиной 1,5—3 мм, изготовляемые из карборундовых порошков иа бакелитовом или вул-канито.зом связующем. Скорость вращения круга —900— 2000 o6jMun. Размеры и скорость вращения круга определяются диаметром и толщиной стенки подлежащих резке стеклянных труб, В процессе резки абразивные круги обильно охлаждаются водой. Срок службы карборундового круга весьма непродолжи- [c.93]

Переходы изготовляют из стальных бесшовных труб. Технологический процесс изготовления переходов включает резку труб на заготовки, штамповку перехода и токарную обработку торцов. Применяют следующие способы штамповки переходов холодную штамповку обжимом, холодную штамповку раздачей, холодную комбинированную штамповку раздачей с обжимом, последовательную многооперационную штамповку, холодную штамповку обжимом с наружным подпором. [c.158]

Резка газокислородным пламенем. Местный резкий нагрев грубы в месте разреза может быть осуществлен также острым газокислородным пламенем. С этой цель.ю стеклянную трубу, подлежащую резке, вращают. С помощью остро заточенной победитовой пластинки на наружной поверхности вращающейся трубы наносят кольцевую царапину, после чего трубу нагревают по этому кольцу острым газокислородным пламенем кислородно-ацетиленовой горелки типа резак при непрерывном ее вращении. Затем нагретое место резко охлаждают, в результате чего труба разрушается по кольцу. Продолжительность огневой резки составляет 18—20 сек для труб наружным диаметром 65—68 мм с толщиной стенки 4—6 м л и 40—70 сек для труб дна 1етром 90—93 лш с толщиной стенки 5—7 м.и. Огневая резка труб не обеспечивает плоского торца. Срез при этом методе получается косым с уклоном внутрь. Огневую резку шн- [c.96]

Резка труб может производиться любым способом с соблюдением следующих условий [c.53]

Резку труб из легированных сталей предпочтительнее производить механическими способами (резцами, фрезами, абразивными дисками и т. п.). В исключительных случаях допускается применение огневых способов резки с последующей обработкой концов труб в соответствии с указаниями главы 18 настоящих. РУ—75. [c.53]

Резка труб осуществляется путем местного нагрева с резким охлаждением, стеклорезными инструментами, абразивным кругом. При резке путем местного нагрева стеклянная труба плотно охватывается витком нихромовой проволоки, виток включается в электрическую сеть через понижающий трансформатор и нагревается до ярко-красного накала. Затем после отключения сеги и удаления витка нагретое место охлаждается на воздухе или обливом водой. В результате местного нагрева и охлаждения стекто дает кольцевую трещину. После обрезки концы труб обрабатываются карборундовым кругом или вручную куском карборундового камня. [c.189]

Резка стеклянных труб осуществляется также отрезным алмазным кругом при вращении трубы. Керамические и стеклянные трубки можно резать с помощью абразивного круга или с помощью стеклореза. На рис. 5.11 показано приспособление для резки труб, содержащее режущий ролик пз твердого сплава от стекто-реза, рычаг с прижимными роликами и груз. При вращении трубы на ней делается надрез, иосле чего труба легко отламывается. Резка стеклянных труб осуществляется путем надреза силитовым стержнем с предварительным нагревом оправкой. Труба устанавливается на резиновые ролики и к ней весом опоры поджимается стеклорез (рис, 5.12). После поворота трубы на 360° получается ровный надрез, скол также ровный. Вырезка круглых стекол для манометров н защитных очков проводится на токарном станке. Стекло зажимается между планшайбой токарного станка и вращающимся центром с плоским торцом. Поверхности планшайбы и центра, поджимающие стекло, должны бьпь гуммированы. Стеклорез устанавливается в суппорте токарного станка. После выполнения реза кромки стекла легко [c.189]

Повторяемость некоторых ремонтных работ позволяет использовать для отдельных операций средства малой механизации, заменяюш,ие или облегчающ,ие ручной труд. Средства малой механизации, как правило, не обладают универсальностью и применяются только для определенной операции. Например, электроножовка ОЭС, применяемая для вырезки дефектов в трубах в тесных и неудобных местах, поднимает производительность труда по сравнению с ручной работой в 3,5 раза, машинка УЭ111М-10 для шабровки поверхностей — в 6 раз, машинка СА-60 для торцовой резки труб — в 8 раз. [c.380]

Резку труб можно проводить любым способом с соблюдением следующих условий конец трубы иосле резки должен, быть чистым, без внешних и внутренних заусенцев и грата отклонение от перпендикуляр1юсти торцевого среза к продольной оси для труб )у>150 мм не должно превышать 1 мм, а для труб 0у 150 мм—1,5 мм на внутренний диаметр. [c.406]

Полосовую, круглую, угловую сталь перерезают вручную в тисках, а трубы — 3 прижимах. Для резки труб небольц]ого диаметра применяют ручные ножовки, а для резки труб больших диаметров — труборезы. Трубу закрепляют в прижиме так, чтобы место разреза было близко к прижиму. При резке необходимо следить за тем, чтобы полотно ножовки находилось посередине прорези в щеках прижима. При работе труборезом место обреза смазывают машинным масло.м или мыльной водой. Обрез трубы должен быть чистым (без внешних и внутренних заусенцев) под прямым углом к оси трубы. [c.561]

В новых цехах по производству труб на стекольных заводах Бучанском и Дагестанские огни предусмотрена резка труб алмазными дисками. На рис. 31 представлена конструкция одного из станков для абразивной резки труб. [c.95]

Отрезка. У отожженных выдувных изделий отрезают донышко и колпачки, в частности, у косых тройников отрезают два донышка и колпачок. Резку осуществляют теми же способами, что и резку труб (механическим, электрическим и огневым). Колпачки и донышки у выдувных изделий отрезают при помощи электрорезки в специальном нриснособлении (рис. 46). Режу- [c.117]

Трубы. Процесс изготовления труб состоит из следующих этапов экструзии расплава через кольцевой зазор головки калибрования и предварительного охлаждения горячей трубы в специальной охлаждаемой насадке, являющейся продолжением матрицы охлаждения трубы в водяной ванне или в камере орошения непрерывного равномерного вытягивания трубы с помощью специального тянущего ириснособления, намотки или резки труб. [c.331]

Острое отравление. Острые отравления людей обычно связаны с несчастными случаями (аварии, пожары в ртутных рудниках) или с грубыми нарушениями техники безопасности. Клиническая картина отравления развивается через 8-24 ч и выражается общей слабостью, головной болью, болями при глотании, повьпиенной температурой, катаральными явлениями со стороны дыхательных путей (ринит, фарингит, реже бронхит). Затем развивается геморрагический синдром, присоединяются болезненность десен, резко выраженные воспалительные изменения в полости рта (ртутный стоматит с язвенным процессом на слизистой оболочке десен), боли в животе, желудочные расстройства, признаки поражения почек, реже воспаление легких. Подобного рода отравления описаны у электросварщиков, работавших с оборудованием, загрязненным Р., и в лаборатории, где металлическая Р. по ошибке была оставлена в металлической емкости на электроплите. Описано групповое отравление рабочих, занятых огневой резкой труб-чато-сотового теплообменника, поступившего с ацетальдегидного производства. Первые признаки отравления были отмечены уже через 25-30 мин после начала работы. На фоне общего недомогания, головной боли, дрожания рук превалировали явления со стороны желудочно-кишечного тракта тошнота, многократная рвота, жидкий стул с примесью крови, коликообразные боли в эпигастрии. Известны случаи острых отравлений парами Р. с поражением слуха, концентрическим сужением поля зрения, атаксией и периферической нейропатией при отсутствии тремора и поражения почек. [c.485]

В технологический процесс изготовления тройников входят следующие операции резка труб на заготовки, вырубка отверстия в стенке заготовки, отбортовка отверстия для образования гор.товнны, правка корпуса тройника. Правкой устраняют возникающие при отбортовке коробления корпуса тройника. При правке обжимом в горловину тройника вводят конусную пробку, предотвращающую коробление горловины. Операцию обжима тройника иногда проводят в штампе при отбортовке горловины. [c.161]

Разнопроходные тройники изготовляют по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы-заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей пос.тедовательности резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе иллюстрируется рис. 3.33. Штамп состоит из пуансона I, укрепленного на стойке, вытяжной матрицы 2, связанной с ползуном пресса, поворотной опоры 3, рукоятки 4 и съемника 5. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой 4 поворотную опору 3 в сторону. После установки заготовки опора 3 подводится под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с по.мощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвра- [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология