Пентан отделение от бутана

Деэтанизированный бензин, насыщенный фракциями Сз — С5, после подогрева в теплообменнике 6 подается по одному из трех вводов в стабилизационную колонну 7 для отделения сжиженного газа — рефлюкса (углеводороды — пропан, бутан и пентан). Пары рефлюкса (головная фракция стабилизации) с верха колонны 7, сконденсировавшись в холодильнике 2, поступают в приемник 9. [c.59]

Бутановая колонна служит для разделения смеси бутанов на нормальный бутан и изобутан, а колонна К-5 (депентанизатор) — для отделения от газового бензина пентанов, которые подаются на ректификацию в колонну К-6. Нижний продукт депентанизатора— фракция Сб и выше выводится с установки. [c.291]

Газы верхнего байосского горизонта, залегающего на небольшой глубине (200 м), отделенного от нижележащих продуктивных горизонтов большой толщей осадков (около 900 м), являются наиболее легкими на Коробковском месторождении. В этих газах практически нет пентанов и весьма мало бутанов 0,03%, пропана 0,16% и этана 0,5%. В то же время в них заметно больше гелия и несколько больше азота (2,7%). [c.10]

После отделения попутных газов и других примесей нефть-поступает на стабилизацию для более полного выделения легких углеводородов. Стабилизация может осуществляться ректификацией или отгонкой легких углеводородов, нагреванием или же под вакуумом. Полученная стабильная нефть направляется на нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ), а газы стабилизации — так называемая широкая фракция, содержащая бутан, изобутан, пентан и изопентан, — на центральную газофракционирующую установку. На ЦГФУ из них выделяются индивидуальные компоненты, являющиеся ценным сырьем-для промышленности СК (см. рис. 1.1). [c.17]

Рассмотрим результаты исследований компонентного разделения углеводородных смесей, проведенных А. Н. Черновым [12, 18], на вихревой трубе годовой производительностью 250 млн. м смесь содержала тяжелые углеводороды (пропан, бутан, гексан, пентан и др.). Отличительная особенность конструкции (рис. 54)—наличие конденсатосборника 1, сообщающегося с камерой разделения 2 в ее начальных сечениях. Конденсат выводится из камеры вихревой трубы вместе с частью нагретого газа, который после отделения от него жидкости выводится из конденсатосборника. Диаметр цилиндрической камеры вихревой трубы >о = 0,15 м, длина = 3 м, площадь соплового ввода / с = 0,986 10- м (/г/6 = 0,5), диаметр диафрагмы )х=0,083 м. Исходная газовая смесь, не содержащая жидкости, имела давление 3,6 МПа и температуру 303 К. Исследования проводили при степени расширения е = 3...8. [c.142]

В реакторном блоке (секция алкилирования) проходит непосредственно процесс алкилирования. В секции ректи( )икации разделяются продукты реакции и выделяются пропан, изобутан, н-бутан и пентан, который выходит вместе с авиа- и автоалкила-тами. Эта секция состоит из четырех ректификационных колонн пропановой, служащей для отделения пропана от изобутана, изобутановой, в которой отделяются изобутан и пропан от остальных продуктов, бутановой, служащей для отделения н-бутана от алкилата — и колонны для вторичной перегонки, где разделяется смесь алкилатов. [c.60]

Отделенный от сырой нефти в газоотделителях попутный нефтяной газ, состоящий из метана, этана, пропана и бутанов, уносит с собой также пары пентанов и высших углеводородов. Эти пары выделяют на газобензиновом заводе, где газ сжимается в компрессоре, а затем охлаждается, что вызывает конденсацию паров высших [c.222]

Отделенный от сырой нефти в газоотделителях попутный нефтяной газ, состоящий из метана, этана, пропана и бутанов, уносит с собой также пары пентанов и высших углеводородов. Эти пары выделяют на газобензиновом заводе, где газ сжимает- [c.196]

Отделенные от нефти газы (как и природные горючие газы) наряду с метаном, этаном, пропаном и бутанами содержат пары пентанов и высших углеводородов. Эти пары вместе с частью бутана извлекают из газа в виде газового бензина, добавляемого к бензину для улучшения его пусковых свойств. Газовый бензин извлекают путем фракционированной конденсации паров, поглощения жидкостями или адсорбции. Конденсация бензиновых углеводородов достигается путем сжатия газа с последующим его охлаждением. Поглощение углеводородов маслами и [c.219]

В состав углеводородного потока, выводимого из реакторного отделения установки при алкилировании изобутана бутиленами, входят углеводороды непрореагировавшего сырья (пропан, изобутан, н-бутан, пентан), легкий и тяжелый алкилаты. [c.135]

Нормальные парафиновые углеводороды с низ-кой реакционной способностью (проаан, н-бутан, н-пентан) разбавляют углеводородную фазу и, следовательно, снижают концентрацию в ней изобутана и бутиленов. Для удаления преобладающего инертного разбавителя — к-бутана — из углеводородного сырья на установках алкилирования предусмотрена специальная ректификационная колонна (бутановая), в которой частично отделяется н-бутан от изобутана, циркулирующего в системе установки. Аналогичная колонна (пролановая) предусмотрена и для частичного удаления пропана. Концентрация в реакторе н-бутана и пропана в большой степени зависит от эффективности работы этой части ректификационного отделения установки. [c.65]

В промышленности адсорбция твердыми поглотителями известна под названием процесс аросорб , который заключается в избирательном поглощении ароматических углеводородоЕ( силикагелем. Процесс аросорб применяют на одном заводе, а именно на установке фирмы Сан ойл компани в г. Маркус-Хук [14], для выделения бензола и толуола из продуктов гудриформинга нафтенового сырья (см. стр. 244). Эти продукты, содержащие около 27% бензола и толуола и 73% парафинов, пропускают через серию циклически работающих адсорберов, заполненных силикагелем. Каждый цикл операции состоит из трех стадий пропускания продуктов через силикагель до 70%-ного насыщения последнего углеводородами, промывки насыщенного углеводородами силикагеля летучей жидкостью, например бутаном или пентаном, и десорбции бензола и толуола из силикагеля ароматическими углеводородами с более высокой температурой кипения, например смесью ксилолов. Бензол и толуол, отделенные таким способом от парафинов, кипящих в тех же температурных пределах, можно затем дополнительно очистить перегонкой и получить продукты, пригодные для нитрования. Для производительности 350—400тсырца в сутки установлены три силикагелевых адсорбера, каждый высотой 4575 мм и диаметром 1370 мм. Продолжительность цикла операций составляет 90 мин. Общий вес загруженного силикагеля равен 15 т. За один цикл загрузка на 1 кг силикагеля составляет (в килограммах) [c.249]

Принципиальная схема изомеризации н-пентана в изопентан показана на рис. 95. Сырье / (н-пентан4-0,2 объемн. /о бензола) подается насосом 1 через нагреватель 2 в реактор 3. Часть сырья пропускается через бачок 4 с Al U и вводится в реактор, где хлористый алюминий адсорбируется на поверхности носителя катализатора. Температура в реакторе поддерживается 93° С, давление 17,6 аг. Продукт, выходящий из реактора и содержащий до 60% изопентана, поступает в аккумулятегр 5 для отделения легких газов II. Из аккумулятора продукт насосом 6 подается в отпарную колонну 7 для отпарки НС1 и водорода от продуктов изомеризации. Продукты изомеризации III [газ Сь Сз (0,1%), бутан (1,7%), изопентан (62,0%), н-пентан (34,8%), фракция Се й выше (1,4%)] после охлаждения в холодильнике 8 подвергаются щелочной промывке и поступают на ректификацию для отделения изопентана от н-пентана VI, возвращаемого в процесс. Хлористый водород и водород с верха [c.247]

Бутановая колонна служит для разделения смеси бутанов на нормальный бутан и йзобутан, а колонна 29 — для отделения от легкого бензина пентанов, которые затем в колонне 34 делятся на изопентан (отбирается с верха) и пентан. Нижний продукт 29 — газовый беизин (фракция Се и выше). [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология