Арнель

Орлон-42, прошитые ткани Арнель, волокно Дакрон, волокно [c.367]

В 1958 г. в Японии было получено в промышленных условиях ацетилированное вискозное волокно". В 1960 г. появились сведения о выпуске в США упрочненного триацетатного штапельного волокна арнель 60 мокрым способом формования 2. Из этих новых видов ацетатного волокна (из пряжи высоких номеров) вырабатывают тонкие и прочные ткани. [c.13]

Окраска волокон повышенной ориентации и кристалличности (например, арнель-60, алон) еще более прочна при стирке. [c.147]

Как видно из табл. 11, волокно арнель-60 выгодно отличается от триацетатного волокна арнель, полученного сухим способом формования. [c.174]

Удлинение арнеля-60, несмотря на значительное повышение прочности, лишь немного меньше удлинения арнеля (25 7о вместо 34%). [c.175]

Относительная потеря прочности в петле у арнеля-60 меньше, чем у вискозного штапельного волокна, но больше, чем у арнеля однако абсолютное значение прочности в петле выше, чем у вискозного штапельного волокна и тем более у арнеля. [c.175]

Арнель-60 имеет шероховатую поверхность, поэтому волокно не блестит даже при отсутствии матирующего вещества и имеет достаточную сцепляемость с другими волокнами при текстильной переработке, несмотря на небольшую извитость. [c.176]

Скорость крашения арнеля-60 и обычного триацетатного волокна примерно одинакова. Это связано, вероятно, с тем, что по кристалличности арнель-60 не отличается от обычного волокна арнель, а более высокая степень ориентации компенсируется, по-видимому, большей удельной поверхностью волокна арнель бО, что способствует увеличению скорости диффузии красителя. [c.176]

Прочность сухого волокна алон почти в 2 раза, выше прочности диацетатного и триацетатного волокон и близка к прочности полиакрилонитрильного волокна. Прочность мокрого волокна составляет 80% от прочности сухого волокна. Прочность в узле значительно выше, чем обычного вискозного и ацетатного, а также арнеля-60. [c.178]

Арнель-60 и алон по свойствам являются как бы промежуточными между искусственными (вискозным и ацетатным) и синтетическими волокнами (полиакрилонитрильным и полиэфирным). Уступая по отдельным показателям синтетическим волокнам, они имеют перед ними ряд преимуществ (отсутствие пиллинг-эффекта, большая гигроскопичность), что приближает их к обычным искусственным волокнам. Несмотря на отдельные преимущества алона перед арнелем-60, представляется более целесообразным изготовлять триацетатное волокно мокрым способом (разумеется, в этом случае необходимо исключить метиловый спирт в качестве компонента смеси растворителей и осадительной ванны), так как технологический процесс получения алона, включающий все стадии производства вискозного высокопрочного штапельного волокна, вряд ли является рациональным. [c.179]

Ряд специфических ценных свойств придается триацетатному волокну термообработкой. После термообработки оно становится более стойким к высоким температурам (темп. пл. 300° С). Так, после двухнедельного выдерживания при 130° С волокно арнель сохраняет 68% первоначальной прочности, в то время как хлопок — только 38%, а найлон 6,6 сохраняет з 20%. Волокно не размягчается при глажении вплоть до 250° С. После глажении блеск ткани не увеличивается. [c.189]

После нагревания при 168° С в течение 180 ч прочность найлона 6,6 и хлопка уменьшается соответственно в 10 и 5 раз, вискозного волокна — более чем вдвое, шерсти — на 40% прочность волокна арнель после нагревания в указанных условиях уменьшается всего на 15%. За 260 ч прочность арнеля уменьшается на 30%. Как показали эти испытания, по термостойкости арнель близок к полиэфирному волокну . [c.189]

Вследствие повышенной теплостойкости мокрое волокно арнель почти не дает усадки при нагреве [c.190]

Триацетатное волокно после термообработки имеет довольно высокую светостойкость, превышающую светостойкость волокна из вторичного ацетата целлюлозы 21. Некоторые исследователи приводят данные об еще более высокой светостойкости триацетатного волокна, близкой к светостойкости нитронового волокна. При облучении в течение 200 ч солнечным светом (в одном из южных районов США) прочность арнеля и полиакрилонитрильного волокна уменьшилась только на 5% от первоначальной прочности. В этих же условиях волокно найлон 6,6 потеряло 95%, а диацетатное и хлопковое волокно — 50% от первоначальной прочности 22. Согласно другим данным, по стойкости к свету триацетатное волокно равноценно хлопку, а по светостойкости окраски — диацетатному волокну 2. [c.190]

Вторым методом структурной модификации ацетатных волокон, разработанным в последние годы, является упрочнение волокон путем повышения ориентации макромолекул и их агрегатов. Как уже указывалось, этого можно добиться различными методами ориентацией волокна (арнель-60) в процессе формования и отделки мокрым способом, ацетилированием высокопрочного вискозного волокна (алон), вытягиванием волокна на [c.194]

Арнел и Хенберри [50] аналогичным образом исследовали одиннадцать образцов сажи и в большинстве случаев получили ту же картину. Для одного образца было получено высокое значение г, равное 5,4, но для других десяти образцов значение г лежало в пределах от 0,87 до 1,71. Возможно, что значения г, превышаюшие единицу, опять объясняются наличием внутренней поверхности, которая регистрируется адсорбцией газа, но не обнаруживается при исследовании образца по методу электронной микроскопии. Поэтому в экспериментах Хофмана и сотр. [52] значение удельной поверхности SN, измеренное по адсорбции азота, всегда меньше для образцов, графитиро-ванных при 3000°. Воздействие графитирования на величину 5 почти всегда проявляется слабее, а иногда оно бывает еле заметным (табл. 6), так что величина г уменьшается. Активирование нагревом в двуокиси углерода при 950° приводит иногда к весьма значительному возрастанию значения г. [c.86]

В качестве фильтровального материала для реверсивно-струйных фильтров используется нетканый шерстяной фетр толщиной от 1,4 до 1.6 мм. Лишь немногие текстильные волокна (например, тефлон) имекрт необходимые усадочные характеристики, пригодные для производства нетканого фетра. Остальные синтетические волокна, включая найлон, орлон, акрилан, динел, дакрон и арнель, используются в виде сетчатого фетра, получаемого механическим плетением нитей вокруг сетки из того же материала. [c.315]

В табл. 23 приведены физико-механические свойства диацетатных волокон типа селаниз , ацел , ависко , эстрон и триацетатного волокна арнель , выпускаемых в настоящее время в США [36]. [c.326]

Триацетатное волокно арнель имеет целый ряд преимуществ по сравнению с волокном на основе частично гидролизованной ацетилцеллюлозы. Такие свойства как высокая термостойкость, безусадочность, хорошая химическая стойкость позволили расширить области использования этого волокна. В дополнение к обычному ассортименту изделий, вырабатываемых из нитей, штапельное триацетатное волокно применяется для изготовления штапельных тканей как в чистом виде, так и в смесках с другими волокнами, в частности с вискозным волокном и хлопком. Триацетатное волокно дороже ацетатного, однако благодаря лучшим физико-механическим свойствам в некоторых случаях ему отда- [c.327]

Авторы патента предлагают формовать волокно из раствора триацетата в смеси метиленхлорид — спирт 10 объемн. %) в одной из следующих осадительных ванн четыреххлористый углерод, трихлорэтан, спирты с тремя-четырьмя атомами углерода температура формования от 0° С и выше. Извитое шерстеподобное штапельное ацетатное волокно получают формованием из раствора триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорид—спирт з. По-ви-димому, из растворов триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорид — спирт путем формования в спиртовой ванне получают в США высокопрочное штапельное волокно арнель-60 (см. гл. IX). [c.109]

Кроме введения антистатических добавок для снижения электризуемости изделий из диацетатного волокна, и особенно триацетатного, применяются и другие методы, например незначительное поверхностное омыление волокон. Оптимальным для волокна арнель считают омыление, сопровождающееся уменьшением ацетильного числа на 1,5—2,5% и образованием омыленной (преимущественно целлюлозной) оболочки толщиной 1,5—2 мк. [c.152]

Некоторые свойства ацетатного штапельного волокна подобны свойствам шерсти (извитость, теплоизоляция), поэтому можно использовать его в смесях с другими волокнами. Такими свойствами обладает штапельное волокно из триацетата целлюлозы (арнель, курплета и др.), вырабатываемое в промышленном масштабе с 1954 г. [c.173]

Как известно, триацетатное штапельное волокно можно получить мокрым способом формования из растворов триацетата целлюлозы (например, в смеси метиленхлорид — метиловый спирт) через фильеру с большим количеством отверстий (до 15 000). Скорость формования 100—120 м/мин является значительной для мокрого способа. Производительность одного прядильного места благодаря этому сравнительно высока. В 1960г. появились данные о выпуске в США упрочненного триацетатного штапельного волокна (волокна арнель-60) мокрым способом. Данные, характеризующие физико-механические свойства штапельных волокон арнель-60, арнель и обычного вискозного, приведены в табл. И. [c.174]

Увеличение прочности арнеля-60, по сравнению с прочностью обычного арнеля связано не с изменением исходного сырья, а с подбором условий формования и упрочнения волокна для повышения ориентации макромолекул и их агрегатов. Данные о двойном лучепреломлении омыленного арнеля-60 свидетельствуют о значительном росте степени ориентации (показатель двойного лучепреломления омыленного волокна возрастает от [c.174]

Мокрое волокно арнель-60 превосходит вискозное волокно по прочности (13,5 ркм вместо 12,6 ркм) и по модулю упругости (325 кгс мм вместо 40 кгс/мм ). Оно сохраняет высокий модуль и при повышенной температуре, значительно превосходя по этому показателю обычное триацетатное и полиакрилонитриль-ное волокна. Вследствие этого изделия из арнеля-60 меньше сминаются в стирке. Стабильность размеров арнеля-60 в горячей воде очень высока. После кипячения волокна в воде в течение 30 мин оно практически не усаживается. Действие [c.175]

Ткани и изделия из триацетатного волокнахорошо стираются, после стирки не усаживаются и не вытягиваются, быстро сушатся, совсем или почти не требуют глажения, а также сохраняют первоначальную прочность и форму (плиссе, гофре). Например, трикотажные изделия из волокна арнель после 100 стирок в стиральной машине сохраняют 90% своей первоначальной прочности, изделия из найлона— 15%, а изделия из медноаммиачного волокна разрушаются уже после 40 стирок. [c.190]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.234 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.234 ]

Химические волокна (1961) -- [ c.189 ]

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия) (1964) -- [ c.608 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.683 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология