Высокопрочные волокна штапельные

На описанном выше штапельном агрегате производят стандартное волокно, имеющее разрывное удлинение 45—55%. Для производства высокопрочного волокна с низким значением разрывного удлинения проводят двухступенчатое вытягивание с нагревом цилиндров вторых станов выше 190 °С. Другим вариантом является нагрев ленты на второй ступени вытяжки на длинном плоском нагревателе (утюге) о температурой 190—21 ) °С. Полученное таким способом волокно отличается большой жесткостью и трудно перерабатывается. Вследствие этого в последние годы спрос на него почти прекратился. [c.208]

Секционный (групповой) вытяжной элемент прядильной машины для высокопрочного вискозного штапельного волокна показан на рис. 150. [c.192]

На хлопкопрядильных машинах триацетатное волокно прядут в чистом виде и в смеси с обычным или высокопрочным вискозным штапельным волокном, полинозным волокном и хлопком, а также в виде тройной смеси, [c.173]

Высокопрочное вискозное штапельное волокно Вискозная филаментарная нить выпускается окрашенной в массе [c.577]

ЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО вискозного ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА [c.26]

Высокопрочные вискозные штапельные волокна, которые называют вискозные волокна с высокой прочностью в мокром со-стоянии или волокна с малой потерей прочности в мокром состоянии , будем называть высокопрочные . [c.57]

Высокопрочные вискозные штапельные волокна [c.57]

Высокопрочное вискозное штапельное волокно [c.84]

Прочность волокна винол зависит от условий получения и на значения этого волокна. У штапельного волокна, используемого в смеси с другими волокнами или в чистом виде для изготовления изделий народного потребления, прочность в сухом состоянии составляет 30—40 гс/текс (300—400 мН/текс). Прочность волокон, предназначенных для изготовления технических изделий, повышают до 40—60 гс/текс (400—600 мН/текс) увеличением степени вытягивания. У высокопрочного волокна прочность достигает 60— 65 гс/текс, а при необходимости может быть доведена до 80 гс/текс. В опытном масштабе получены поливинилспиртовые волокна с прочностью 90—100 гс/текс. [c.263]

Вытягивание нитей для их упрочнения является обязательной операцией в процессе получения вискозных кордных нитей, высокопрочного вискозного штапельного волокна, а также всех синтетических карбо- и гетероцепных волокон. В результате использования этого метода структурной модификации разрывная прочность химических волокон повышается в 2—3 раза и одновременно улучшается комплекс других практически ценных свойств. [c.148]

Разработка и промышленная реализация метода получения высокопрочных вискозных штапельных волокон является одним из наиболее существенных достижений в области производства этого наиболее многотоннажного типа вискозных волокон. Высокопрочное вискозное штапельное волокно превосходит по прочности не только в сухом, но и в ряде случаев в мокром состоянии хлопок и является полноценным его заменителем. Хорошие эксплуатационные свойства изделий, получаемых из этих волокон (устойчивость к стирке, пониженная усадка, гигроскопичность и хорошие гигиенические свойства), наряду с высокими физико-ме-ханическими показателями определяют ряд существенных преимуществ по сравнению с аналогичными изделиями из синтетических волокон, а следовательно, и перспективность их производства. [c.341]

Высокопрочные вискозные штапельные волокна получают по различным технологическим схемам. Однако высокопрочные волокна всех типов имеют ряд общих свойств. К основным характерным для этих волокон показателям могут быть отнесены следующие. [c.341]

Изменяя надмолекулярную структуру получаемых волокон в процессе их формования или последующей обработки, удалось повысить разрывную прочность вискозного кордного волокна в 1,5 раза, а в опытных условиях — почти в 2 раза . Таким образом, конкурентоспособность этой нити с кордной нитью из синтетического волокна значительно повышается. Получено высокопрочное вискозное штапельное волокно (так называемое полинозное волокно), не уступающее по основным показателям хлопковому и имеющее значительно более низкую стоимость. [c.9]

Метод структурной модификации целлюлозы, заключающийся в изменении взаимного расположения и степени ориентации макромолекул и, особенно, элементов надмолекулярной структуры в волокне, дал много ценного для улучшения свойств гидратцеллюлозных и эфироцеллюлозных волокон и пленок. Изменяя надмолекулярную структуру волокон в процессе их формования или последующей обработки, удалось повысить разрывную прочность вискозного кордного волокна в 1,5 раза, а в опытных условиях — почти в 2 раза [4, с. 328—338]. Получено высокопрочное вискозное штапельное волокно (так называемое полинозное или высокомодульное волокно), не уступающее по основным показателям хлопковому и имеющее более низкую стоимость [4, с. 341—343]. [c.10]

Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и типа ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [c.204]

Агрегат предназначен для непрерывного процесса производства высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде с упаковкой в кипы массой 180— 200 кг. [c.275]

Наряду с высокой прочностью, особенно в мокром состоянии, и низкой величиной набухания высокопрочные волокна обеспечивают значительную устойчивость к истиранию в готовом текстильном изделии, как показывает сравнение их с аналогичными тканями из хлопка и вискозных штапельных волокон средней прочности (табл. 16.1). [c.394]

IV 60—70 Хрупкие Лен, высокопрочное вискозное штапельное волокно [c.436]

Вискозное штапельное высокопрочное Полиамидное (капрон) Целлюлоза 1,50—1,54 Синтетически 500-620 е волокна 19—28 12,0 [c.268]

Применение вискозных волокон. Ткани из В, в. обладают хорошим внешним видом, легко окрашиваются в различные цвета штапельные В. в. смешивают с натуральными и синтетич. волокнами и с успехом перерабатывают на оборудовании, применяемом в хлопчатобумажной и шерстяной пром-сти. По сравнению с большинством синтетич. волокон В. в. имеют более высокие гигиенич. свойства вследствие высокого влагопоглощения, что особенно важно для многих изделий широкого потребления. Хорошие прочностные и усталостные характеристики дают возможность использовать В. в. в ассортименте технич. изделий. Так, при замене хлопкового корда, выполняющего роль силового каркаса в шинах, высокопрочным вискозным кордом резко повышается ходимость шин и уменьшается расход каучука на их производство. [c.241]

Мол. масса полипропилена может меняться от 200 ООО в производстве высокопрочных волокон до 100 ООО в производстве штапельного волокна обычной прочности. [c.6]

Высокопрочное жгутовое штапельное волокно, полученное по мокрому методу, имеет прочность при разрыве 55—75 ркм, удлинение при разрыве 14— 18% и модуль упругости 600—1500 кг/мм его применяют для выработки канатов, рыболовных снастей, как кордное для резинотехнич. изделий, для изготовления брезентов, парусины, армированных пластиков. [c.73]

Прядильная машина ПШ-250-И2 для вискозного штапельного аолокна. Машина входит в состав штапельных агрегатов типа ША-25-ИР и ША-15-ИЖ для получения высокопрочного вискозного штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута. [c.222]

Улучшение качества продукции и создание новых видов химических волокон. Благодаря структурной, химической и так называемой механической модификации удалось в последние годы значительно улучшить физико-механические свойства волокон. Например, путем структурной модификации прочность вискозной кордной нити была увеличена с 28—30 до 40—45 гс/текс этим путем получено полинозное (хлопкоподобное) и высокопрочное вискозное штапельное волокно. Химическая модификация дает возможность получать волокна, обладающее жаростойкими, бактерицидными, ионообменными и другими ценными свойствами. Под механической модификацией понимают изменение некоторых свойств химических волокон (как, например, увеличение объемности) механическими способами — получение высокообъемных нитей эластик. Резко увеличивается производство полиэфирного волокна лавсан и полиакрилонитрильного волокна нитрон организуется выпуск полипропиленовых и [c.83]

Алой (Alon) — ацетилированное высокопрочное вискозное штапельное волокно, приобретающее в результате этой обработки основные свойства триацетатного волокна. Прочн. [c.13]

Ксантогеновые эфиры целлюлозы имеют исключительно большое промышленное значение. Производящееся на их основе вискозное волокно — основной вид химических волокон мировое производство вискозного волокна достигает 2,5 млн. т и составляет 2/з от общего производства химических волокон. В настоящее время промышленность выпускает три вида вискозного волокна штапельное волокно, текстильную филаментную нить (шелк) и кордную нить. В последние годы начинают производить высокопрочную и сверхпрочную кордные нити, с разрывной длиной до 60 км. Наряду с волокном на основе ксантогенатов целлюлозы производится, правда в небольших масштабах, гид-ратцеллюлозная пленка — целлофан. В качестве целлюлозного сырья для производства вискозного волокна обычно применяют древесную облагороженную сульфитную, а также сульфатную предгидролизную целлюлозу, имеющие высокое содержание а-целлюлозы однако наряду с древесной может применяться и хлопковая целлюлоза. [c.356]

Другая статья этого раздела посвящена выбору типа древесной целлюлозы для производства высокопрочного вискозного штапельного волокна. В ней показана реальная возможность использования выпускаемых в СССР марок древесной целлюлозы (предгид-ролизной, сульфатной, содержащей не менее 95% а-целлюлозы) для производства высокопрочных и высокомодульных штапельных волокон. [c.6]

Для производства высокопрочного вискозного штапельного во-локна а также волокна с высоким модулем во влажном состоянии используют сульфитную и сульфатную целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины. [c.26]

Высокопрочное вискозное штапельное волокно (обычно по-линозное) из облагороженной целлюлозы с высоким содержанием а-целлюлозы и высокой степенью полимеризации обрабатывается водным раствором солей и затем высушивается. [c.386]

К числу собственно многованных способов формования необходимо отнести получение высокопрочной кордной нити и высокопрочного штапельного волокна, высокоизвитого штапельного волокна, штапельного волокна для ковров, а также волокон с высоким модулем в мокром состоянии (например, полинозное волокно) и, наконец, различные типы штапельного волокна с шероховатой поверхностью. [c.269]

Высокопрочные волокна (или, точнее, волокна, прочные в мокром состоянии) хлопкового типа по своей технологии получения примыкают к способу получения высокопрочного корда, т. е. речь идет о так называемых волокнах, сформованных с применением модификаторов. Однако здесь трудности несколько иного порядка, чем при получении высокопрочного корда, поэтому полное перенесение применяемых там условий невозможно. Трудность заключается в первую очередь в экономичном использовании указанного способа для получения штапельного волокна. Это означает применение значительно более высоких скоростей формования, чем при формовании высокопрочного корда. Отличия от метода формования высокопрочного корда обусловлены также тем, что здесь необходимо на фильерах с большим количеством отверстий получить жгут, совершенно не имеющий склеек, поскольку волокна, состоящие из только что скоагулировавшего ксантогената, имеют тенденцию к склеиванию. [c.392]

Волокна с высоким модулем в мокром состоянии имеют также более низкую, чем у обычных штапельных волокон, величину набухания. Однако это еще не характеризует устойчивость формы, так как, например, высокопрочные волокна, несмотря на свою низкую величину набухания, не являются формоустойчивыми. [c.395]

В зависимости от назначения ВВ производятся в виде непрерывных нитей (текстильных и особо прочных кордных) или штапельного волокна различного типа обычной прочности, высокопрочного, извитого и полинозного (хлопкоподобного). Особую группу составляют модифицированные ВВ специального назначения повышенной хемостойкости, ионообменные, бактерицидные, кровеостанавливающие и др., а также вискозная пленка. [c.413]

Показатели Стандартное поли-нозное волокно Высокопрочное нолиноз-ное волокно ВВМ Обычное вискозное штапельное волокно Хлопковое волокно [c.505]