Волокно дакрон

Орлон-42, прошитые ткани Арнель, волокно Дакрон, волокно [c.367]

Параксилол Терефталевая кислота Диметилтерефталат Полиэфирные волокна (дакрон), пленки [c.250]

Было исследовано изменение свойств полиэфирного волокна, примененного в качестве материала для изготовления искусственных кровеносных сосудов [32, 33]. Отмечено, что свойства протезов из полиэфирного волокна дакрон изменяются значительно меньше, чем свойства протезов из полиамидного волокна (найлон 6,6), в чем можно убедиться по приведенным ниже данным [c.262]

Таблица VI. 7. Характеристика тканей из полиамидного волокна номекс и полиэфирного волокна дакрон

Пара-ксилол используется в широких масштабах в качестве сырья для получения ценного синтетического волокна дакрона (терилена, лавсана). Как видно из схемы получения дакрона (рис. 40), для производства его необходим также этиленгликоль. Пара-ксилол окисляется азотной кислотой или воздухом в терефталевую кислоту, которая с метиловым спиртом дает диметилфталат. Совместная поликонденсация диметилтерефталата с этиленгликолем приводит к образованию дакрона. Реакция поликонденсации может быть выражена следующим уравнением [c.310]

Влияние величины крутки на номер нити можно проследить на конкретных цифрах, полученных для полиэфирного волокна дакрон (табл. 1). [c.13]

Приведенная в табл. 1 закономерность характерна не только для волокна дакрон любые нити ведут себя аналогичным образом. [c.13]

Нить ИЗ полиэфирного волокна дакрон, кон равно 34. [c.13]

Дакрон (штапельное волокно) Дакрон (шелк) Орлон (штапельное волокно) Орлон (шелк) [c.264]

Дюпон сообщает, что волокно дакрон выпускается со свойствами, изменяющимися в щироких пределах. В зависимости от типа волокно может иметь прочность от 36 р. км до 62,1 р. км и разрывное удлинение соответственно 40 и 11%. [c.319]

Рис. 90. Микрофотография поперечного среза полиэфирного волокна дакрон. Увеличено в 1500 раз. Круглая форма поперечного среза характерна для волокон, сформованных из расплава. Заметны частички пигмента

Рис. 94. Макромолекулы полиэфирного волокна дакрон и молекула красителя

На рис. 94 аналогичным образом представлена структура полиэфирного волокна дакрон. Как можно заметить, макромо-326 [c.326]

Использование внутри помещений. Высокая устойчивость к действию солнечного света делает волокно орлон особенно пригодным для изготовления оконных занавесей. Негорючесть волокна также является ценным свойством, способствующим применению его для этой цели. Волокно орлон не обладает такой огнестойкостью, как стекловолокно или дайнел, однако оно не более горюче, чем хлопок или вискозный шелк. Волокно орлон более пригодно, чем полиэфирное волокно дакрон, для изготовления тканей и ковров с разрезным ворсом. [c.392]

Очень часто пряжа, смешанная из двух волокон, обладает меньшей разрывной прочностью, чем пряжа, изготовленная из каждого компонента в отдельности это объясняется тем, что один из компонентов при разрыве принимает на себя всю начальную нагрузку. Волокно с большим модулем Юнга испытывает чрезмерную нагрузку и разрывается раньше волокна, которое само по себе может быть прочнее, так как первое волокно воспринимает при растяжении значительную часть нагрузки, приходящуюся на долю второго волокна. Так, смешанная пряжа, состоящая из дакрона (25%) и вискозного штапельного волокна (75%), имеет разрывную прочность меньшую, чем пряжа из вискозного штапельного волокна. Причиной этого является то, что относительно высокий модуль Юнга вискозного волокна приводит к преждевременному разрыву его, и, следовательно, разрыв пряжи происходит при нагрузке меньшей, чем та, которая необходима для разрыва 100%-ной вискозной штапельной пряжи того же номера. Если содержание более прочного штапельного волокна дакрон в смеске увеличить, разрывная прочность смешанной пряжи повысится пряжа, состоящая из 50% дакрона и 50% вискозного штапельного волокна, имеет ту же прочность, что и пряжа [c.476]

Ткани, полученные из пряжи, смешанной в процессе прядения, обладают заметно большей устойчивостью к истиранию, нежели ткани того же состава, но изготовленные из пряжи, полученной трощением двух нитей одной из штапельного волокна дакрон, другой —из вискозного штапельного волокна. Равномерное распределение волокон в смешанной ткани дает наилучшие результаты. [c.479]

Штапельное волокно дакрон. Полиэфирное штапельное волокно дакрон выпускается полуматовым различных номеров и различной длины. Наиболее ценным свойством изделий, получаемых из дакрона, является теплота на ощупь. Носки, джемперы и платья, изготовленные из дакрона, из-за этого признака можно легко принять за шерстяные по мягкости изделия из дакрона значительно отличаются от шерстяных. Точно так же дакрон уступает шерсти в отношении сорбции влаги, теплоты смачивания, всасывающего эффекта и устойчивости к образованию пиллинг-эффекта. [c.487]

В 1940 г. были собраны п опубликованы работы У. Карозерса в области производства высокополимеров. Вскоре после опубликования этих работ концерн Импириал кемикл индастриз синтезировал полиэтилентерефталат из терефталевой кислоты и этиленгликоля. Этот новый продукт вырабатывается в Англии под названием терилен. Фирма Дюпон , работающая в области полиэфирных волокон с середины 30-х годов, с 1944 г. начала обширные исследовательские работы и вскоре разработала собственные продукты, получаемые методами, аналогичными применяемым в Англии. В настоящее время фирма Дюпон вырабатывает из полиалкилтерефталатов три продукта — волокно дакрон, пленку майлар и фотографическую пленку кронар. Успех полиэфирных волокон и пленок потребовал быстрого развития производства га-ксилола во всех странах мира [8]. [c.262]

Этиленгликоль реагирует с терефталевой кислотой с образованием сложного эфира, не являющегося тупиковым он сохраняет функциональные группы, которые способны к дальнейшей этерификации. Из образовавшегося полиэфира получают искусственное волокно (дакрон или терилен), а также [c.139]

Первое пром. произ-во полиэтилентерефталатного волокна организовано в США в 1953, первое сополиэфирное волокно (дакрон Т-64) получено в США в 1962. [c.50]

Установки пл 1тформинга служат для каталитического облагораживания бензинов, производства сырья для нефтяных растворителей, а также для получения бензола, толуола, ксилолов, из смеси которых низкотемпературной кристаллизацией выделяется 98%-ный п-ксилол, используемый другой компанией для получения волокна дакрон. [c.221]

При работе с большими количествами концентрированной перекиси рекомендуется носить спецодежду, спецобувь и перчатки из полихлорвинила, полиэтилена, акрилового волокна орлон или, что лучше, полиэфирного волокна дакрон и принимать все меры предосторожности, чтобы перекись не попадала на какую-либо часть тела. Работать с растворами, содержащими свыше 3— 5 вес.% нерекиси, следует обязательно в очкгх-консервах или защитных масках. Соответствующую информацию о спецодежде можно получить от фирм, производящих перекись водорода. [c.154]

Технико-э.<ономические показатели производства 1 т волокна дакрон [c.347]

В последние годы фирма Du Pont (-Е. I.) de Nemours and o. освоила производство модифицированного полиэфирного волокна дакрон- 62 . В полимерной цепи этото волокна наряду -со звеньями полиэтилентерефталата содержится 2—3 мол. % звеньев сульфированной изофталевой кислоты. Благодаря присутствию кислотных -групп волокно окрашивается пе только дисперсными, но и основными красителями. Помимо этого дакрон-62 имеет треугольное поперечное сечение (т-р-ехлобальное), что приводит -к улучшению внешнего вида и туше изделий из этого волокна. [c.350]

Имеются указания , что в отличие от метода пол -чения волокна терилен, при производстве которого в качестве одного из мономеров нрименяется диметиловый эфир терефталевой кислоты, при получении волокна дакрон в США для синтеза полиэфира используется непосредственно терефталевая кислота. [c.131]

Отрицательная реакция была получена с полиэфирными волокнами—дакрон и терилен и с поливинилхлоридными волокнами РСи и винион НН. [c.698]

Б200244. Определение показателей работы реконструированных фильтров РФГ-2, работающих под давлением с укрупненной регенерацией ткани и принудительной обдувкой и испытание инертной фильтровальной ткани из полиэфирного волокна дакрон. - Гинцветмет. 1972 г., [c.237]

СВОЙСТВ. В большинстве случаев светопрочность катионных красителей на всех других субстратах получается более низкой, оттенки флуоресцирующих красителей туска е, а прочность к стирке ниже, если волокно более гидрофильно. Тем не менее в настоящее время производится ряд модифицированных кислотными группами волокон, представляющих интерес, главным образом, для крашения в смесях полиэфирное волокно дакрон 64 (DuP), найлоны 66 Т-844 или Т-824 (DuP) и дай 1 (Monsanto). Для кислотно-модифицированных полиэфирных волокон в настоящее время главная проблема крашения — низкая светопрочность [7], в то время как для кислотно-модифицированных найлонов 66 — недостаточная прочность к стирке. [c.165]

Крупное промышленное производство полиэфирных волокон началось несколькими годами позже, чем полиамидных, сначала в США ( Дюпон , волокно дакрон), а затем в Англии (1.С.1., волокно терилен) (1953—1955 гг.) [12, 17, 21]. В ГДР в настоящее время имеется два опытных производства на заводах в Шварца и Премнице (гризутен). По семилетнему плану намечено значительное увеличение производства полиэфирного шелка и штапельного волокна [22]. [c.16]

Более высокой окрашиваемостью, чем викрон отличаются волокна дакрон типов 62 и 64. Они были выпущены фирмой Du Pont и представляют собой полиэтиленгликоль-терефталатное волокно, содержащее в себе небольшое количество атриевой соли сульфоизофталевой кислоты. [c.69]

В 19ЬЗ г., взяв за основу периодический процесс, использующий в качестве сырья ДИТ и этиленгликоль, фирма " Du Pont" начала производить волокно "дакрон , а два года спустя фи1 1а "I I" выпустила волокно "терилен". [c.5]

В зарубежной литературе отмечается, что для изготовления пожарных рукавов сталп применять неопрен с наружной оболочкой из полиэфирного волокна дакрон — терплен с непрерывным покрытием. Такой трубопровод получает распространение на промышленных предприятиях СЯ1А. Достоинством его является стойкость к действию химических веществ, дыма и сырости. На одном из химических заводов в течение четырех лет эксплуатации рукава общей длиной 300. к) сохранились в хорошем состоянии, и имеется тенденция продолжать внедрение пластмассового трубопровода (рукава) до полной замены стандартных рукавов [53 ]. [c.162]

Таким образом, волокнами, приближающимися по мягкости на ощупь к шерсти, являются викара, нейлон, штапельное волокно дакрон и орлон. Интересно также отметить, насколько начальный модуль ацетатного волокна ниже, чем вискозного. Мягкость ацетатного волокна —свойство, хорошо изученное за последние тридцать лет. [c.264]

Волокнами, степень податливости которых приближается к степени податливости шерсти, являются викара, штапельное волокно дакрон и ацетатное волокно. Интересно, что штапельное волокно дакрон и орлон вырабатываются с повышенной степенью податливости, которая необходима для волокон с шерстеподобными свой-264 [c.264]

Выпускаемые в настоящее время металлические нити дешевы и представляют собой алюминиевую нить, покрытую тонким слоем пластической массы. Для покрытия металлических нитей применяются главным образом пластические массы двух типов. Одним из них является ацетобутиратная пленка вторым, обладающим более высокими свойствами, — полиэфирная пленка майлар, близкая по химическому составу к волокнам дакрон и терилен. Смешанный уксусно-масляный эфир целлюлозы (ацетобутират) используют при изготовлении металлических нитей более охотно, нежели ацетилцеллюлозу, главным образом потому, что смешанный эфир обладает более низкой температурой плавления (следует напомнить, что вообще эфиры целлюлозы не плавятся без разложения) и более удобен в работе. [c.435]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология