Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бутоны

    Бутоны........... 2,06 4,89 н-Бутен 32,6 Изобутен 18,4 [c.42]

    Водород Метан. Этилен. Этан. . Пропен Пропан Изобутан и-Бутан Бутоны [c.43]

Рис. 185. Основные реакции н-бутона. Рис. 185. <a href="/info/19126">Основные реакции</a> н-бутона.

    Превращение бутена-1 в бутон-2 происходит при прохождении первого над силикагелем [63], пропитанным 40%-ной серной кислотой при температуре около 90 или 75%-ной серной кислотой при 120° [34]. При использовании в качестве катализатора окиси хрома бутен-1, как сообщают [49], превращается при температурах от 249 до 262° на 82% в бутен-2. Установлено также, что диатомитовая земля, пропитанная фосфатом аммония при 300°, также является эффективным катализатором [62]. [c.104]

    Хлор и чистый этилен могут находиться вместе и стеклянной аппаратуре в течение некоторого времени без заметной реакции. При низкой температуро иод образует лабильное молекулярное соединение с соотношением мо.пей компонентов 1 1с пропиленом, г ,мс-бутоном-2, транс-бутеном-2 и бутадиеном-1,3, как было показано при помощи характеристических полос спектров поглощения [26]. [c.364]

    По другим данным, нри ужесточении режима (по сравнению с режимом умеренной жесткости) выход углеводородов С4 возрастает с 3,4 до 5,0 объемн. %, а выход Сз —с 3,3 до 5,6 вес. %. Наиболее значительно (на 70%) возрастает выход бутонов. Такой способ превращения высокосмолистых и особенно высокосернистых нефтей в продукты, из которых легко можно удалить серу, заслуживает исключительного внимания. [c.99]

    При способе Филлипса необходимо, чтобы как к-бутаи — исходный материал для первой ступени, так и и-бутон — исходный материал для второй ступени были очень чистыми. Однако реакция дегидрирования к-бутана протекает не настолько полно, чтобы в послереакционной смеси находились [c.80]

    Выше уже отмечалось, что при дегидратации изобутилового спирта над некоторыми кислыми и многими другими 1 аталпзаторами (за исключением чистейшей окиси алюминия) получаются 1 ак изобутилен, так и нормальные бутоны. В аналогичных условиях 7i-бyтилoDый спирт также превращается в изобутилен и 1-, 2-бутоны. Уитмор [137] использовал эти простые случаи для иллюстрации своей теории дегидратации (сопровождаемой перегруппировками), предусматривающей участие иона карбония  [c.414]

    Уменьшение конверсии наблюдалось тароке при повышении содо]К1 а-иия бутонов в рециркулирующем сырье. Например, ири с( доргкании 8% [c.197]

    Описание процесса Гудри приведено в разделе, посвященном производству моноолефинов. Принимая во внимание то обстоятельство, что завод в Эль-Сегундо в настоящее время производит главным образом бутены, превращаемые затем в бутадиен посредством процесса Джерси, можно считать процесс Гудри наиболее пригодным для получения бутенов. Принятый на заводе двухступенчатый процесс производства бута-диенов аналогичен процессу, применяемому фирмой Филлипс Петролеум Ко . Первая стадия процесса фирмы Филлипс Ко заключается в дегидрировании бутанов над алюмохромовым катализатором до бутонов, вторая — в дегидрировании разбавленных водяным паром бутенов до бутадиена. Первоначально вторая стадия проводилась на промотирован-ном бокситовом катализаторе, а затем на более эффективном катализаторе, описанном дальше. Проектная и действительная производительности наиболее крупных заводов по производству бутадиенов путем дегидрирования приведены в табл. 12. [c.200]


    В процессе Джорси [39, 52, 72] сырье, содержащие около 70% нормальных бутонов при температуро 593° С, смешивается с 10—20 объемами водяного пара, нагретого до 704° С и смесь пропускается через слой катализатора толщиной от 120 до 185 см в реакторе диаметром 490 см. Скорость подачи сырья — от 200 до 800 объемов на объем катализатора в час (при стандартных температуре и давлении) после охлаждения продуктов реакции паром или водой бутадиен отделяется экстракцией аммиачным раствором ацетата меди, а пенрореагировавшие бутены возвращаются на переработку. [c.201]

    Рилли детально рассмотрел всо преимущества и недостатки пикеле-вого катализатора, однако пока еще трудно решить, заменит ли этот катализатор железные катализаторы, промотированные KjO. Преимуществом никелевого катализатора является ого способность давать высокие выходы бутадиона с наименьшими потерями бутонов, что особенно важно в случао уменьшения производства бутенов или при увеличении их стоимости. Однако этот катализатор обладает меньшей механической прочностью и, кромо того, иногда наблюдаются резкие нарушения в ого работе, сонровоагдаемыо образованием большого количества кокса и газа и разрушением таблеток катализатора. Кроме того, перевод заводских установок на катализатор Дау потребовал бы дополнительных финансовых затрат. В настоящее время нет возможности точно предсказать характер ближайшего развития нефтехимической промышленности в отношении [c.203]

    Стирол может быть нолучен дегидрированием этилбензола точно таким же образом, каким получается бутадиен из н-бутенов. Для обоих видов углеводородов могут быть использованы аналогичные катализаторы и технологические схемы, причем дегидрирование этилбензола происходит легче, чем дегидрирование бутона. В связи с повышенной реакционной способностью этилбензола, ого дегидрирование можно проводить пад катализаторами, пе достаточно пригодными для дегидрирования бутенов, и установки по производству стирола функционировали до того, как были получены катализаторы, пригодные для промышленного производства бутадиена. [c.206]

    Положенное в США в основу производства синтетическою каучука дегидрирование бутанов и бутенов изучалось Гроссом [43] и Моррелем [44]. В качестве катализаторов этими авторами были использованы хром-молибден и окись ванадия, нанесенная на глинозем. Над теми же катализаторами, приготовление которых было описано Гроссом, может быть осуществлено и дальнейшее дегидрирование олефинов в диолефины [45]. Последнюю реакцию, в отличие от дегидрирования парафиновых углеводородов, осуществляют иод вакуумом в 0,25 атм при 600—6.50 и времени контакта от0,3 до0,03сек. Выход бутадиена за проход колеблется в пределах от И до 30%, а максимальный выход 1,3-бутадиена из бутонов достигает 1 % (при отделении сажи, не превышающем 10%). В С(>СР этот путь синтеза дивинила разрабатывался П. Д. Зелинским, О. К. Богдановой, А. П. Щегловой, М.П. Марушкиными Л. Н. Павловым [46, 47].Производство каучука, а затем резины потребовало, в свою очередь, преодоления ряда новых трудностей. Мы приведем лишь два примера, относящихся к полимеризации смесей дивинила п стирола и к производству сажи. [c.474]

    Мотан II прош п. . . . )тап и этилеп. ... 13()дород и бутон. . . Пропан........ [ 48.5 34.5 l(i,0 0,0 48,0 37,7 12,3 1,0 ( ) [c.85]

    Деполимеризация становится особенно заметной в случае полимеров бутона НЛП сополимеров пропепа с бутонами. Найдена связь между инфра-краспмм спектром полимера олефипа и его тенденцией к дополпмерпзацпи [1161. [c.134]


Смотреть страницы где упоминается термин Бутоны: [c.37]    [c.44]    [c.45]    [c.48]    [c.315]    [c.100]    [c.100]    [c.110]    [c.116]    [c.118]    [c.118]    [c.347]    [c.420]    [c.192]    [c.198]    [c.201]    [c.202]    [c.205]    [c.377]    [c.85]    [c.357]    [c.283]    [c.480]    [c.612]    [c.33]    [c.119]    [c.164]    [c.164]    [c.32]    [c.39]    [c.66]    [c.81]    [c.90]    [c.176]   
Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.8 , c.34 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте