Эмульсии методы приготовления и свойств

Методы приготовления эмульсий. Существует много методов приготов- ления эмульсий. Выбор метода зависит от характера и свойств компонентов, образующих систему. Совершенно очевидно, что эмульгирование даже одинаковых компонентов, но при различных условиях, приводит [c.107]

Взаимодействие полимеров с низкомолекулярными реагентами может осуществляться в массе каучука, при приготовлении резиновой смеси, в растворе или эмульсии. Специфическим методом модификации является вулканизация каучука в присутствии непредельных соединений с функциональными группами, приводящая к образованию микрогетерогенной системы с интересным комплексом свойств [32, 33]. [c.236]

Применение. Фенолоальдегидные смолы находят большое применение для приготовления широкого ассортимента пластических масс, лаков и синтетических клеев. Наиболее ценное техническое качество их — способность переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. На этом свойстве основаны главные методы переработки их в изделия. Обычно вначале смолы в виде растворов, водных эмульсий или расплава (новолачные смолы с линейной структурой) смешивают с различными наполнителями. В качестве наполнителей в зависимости от технических требований к готовым изделиям используют древесную муку, ткань, бумагу, асбест или другие материалы. Пропитанный смоляным раствором наполнитель превращают в изделия методом горячего прессования в формах или другими подобными методами. Готовые изделия содержат смолу в неплавком и нерастворимом состоянии (сетчатая структура). [c.204]

Свободные кислоты, содержащиеся в эмульсолах ЭТ-2У, ЭГТ, НГЛ-205, нейтрализуют во время приготовления эмульсий введением 0,2—0,3 % (мае. доля) карбоната натрия или 0,2 % (мае. доля) тринатрийфосфата. Для повышения антикоррозионных свойств эмульсий из этих эмульсолов в свежеприготовленную эмульсию добавляют до 0,3 % (мае. доля) нитрита натрия или 1 % (мае. доля) бензоата натрия. Для интенсификации смешения концентрата и воды применяют различные методы и оборудование — механические смесители с пропеллерными и турбинными мешалками, гомогенизаторы, коллоидные мельницы, гидродинамические вибраторы и др. [c.420]

С появлением сведений биофармацевтического плана о влиянии способа внедрения лекарственных средств в мази на повышение их стабильности и терапевтической эффективности возник вопрос о пересмотре рекомендаций Государственной фармакопеи относительно технологии комбинированных мазей. Так, согласно официально принятому методу приготовления суспензионно-эмульсионных мазей сначала готовят суспензионную мазь, затем мазь-эмульсию (или наоборот) и получают комбинированную дисперсную систему. Возможен и другой технологический вариант, когда твердое нерастворимое вещество с гидрофильными свойствами растирают с водой или водным раствором с последуюшлм приготовлением суспензии, эмульсии и, наконец, комбинированной суспензионноэмульсионной системы. В этом случае гидрофилизированные частицы твердой фазы преимущественно будут находиться в середине [c.277]

В развитие этих представлений были поставлены опыты по изучению влияния на фотографические свойства эмульсии золей серебра. Золи готовились при помощи указанных выше методов. Исследовалось влияние заведомо аморфных частиц, для чего приготовленный при 10° золь вводился в эмульсию непосредственно после приготовления, и заведомо кристаллических, когда золь вводился после 3-часового выдерясивания при 80°. Для контроля одновременно проводились опыты с введением в эмульсию тех же восстановителей без окиси серебра. [c.184]

Катализаторы были приготовлены в виде цилиндрических таблеток длиной 3 мм и диаметром 3 мм. Образцы NiO перед использованием нагревали на воздухе при 900° в течение 3 час., образцы ZnO — при температурах 700—1000° и РегОз — при 1050°. Использованные препараты были реактивной чистоты, и дополнительные ионы вводились перед таблетированием в виде растворов LiNOs, А1(НОз)з, (НН4)2Сгг07, Оа(НОз)з и эмульсии ТЮг в воде. Высокие температуры спекания использовались для приготовления окислов, которые, как было показано, являются полупроводниками с воспроизводимыми свойствами, а не для приготовления активных катализаторов высокая температура являлась гарантией того, что примесные окислы будут образовывать твердый раствор. Удельные поверхности катализаторов были измерены по методу БЭТ с помощью обычной низкотемпературной адсорбции азота. [c.282]

Введение пластификатора в раствор или эмульсию полимера перед его переработкой. Введение пластификатора в раствор полимера в органическом растворителе обычно не представляет никаких трудностей. Практически применение метода ограничивается теми немногими случаями, когда конечные продукты полимеризации непосредственно используют в лакокрасочной промышленности. Значительно шире используется модифицирование свойств продуктов водноэмульсионной полимеризации перемешиванием дисперсии полимера с пластификатором. Такая дисперсия полимера представляет собой зачастую довольно неоднородную смесь частиц разного размера и формы и введение в нее пластификатора может нарушить стабильность этой коллоидной системы. Для наиболее эффективного исиользования пластификатора необходимо тщательно учитывать, какие эмульгаторы, защитные коллоиды, буферные вещества и регуляторы полимеризации содержатся в исходной дисперсии. Во всех случаях, независимо от того, вводят ли пластификатор в заранее приготовленную дисперсию или предварительно эмульгируют пластификатор, а затем добавляют его в виде эмульсии, необходимо учитывать сольватирующее действие пластификатора на полимер. Взаимное влияние полимера и пластификатора может проявляться не только в процессе образования пленки из дисперсий, но уже нри хранении дисперсий. Это взаимное влияние следует учитывать также нри подборе дозировки пластификатора, чтобы предотвратить потери не связанного в сольваты пластификатора за счет миграции его в процессе переработки дисперсии. Если не учитывать сольватирующего действия, оказываемого пластификатором на диспергированные частицы полимера, то после испарения дисперсионной водной среды происходит выпотевание пластификатора, недостаточно прочно связанного частицами полимера. [c.858]

Многочисленные опыты синтеза эмульсий по аммиачному методу заставили обратить внимание на плохую воспроизводимость во втором созревании фотографических свойств при практически одинаковой дисперсности твердой фазы. Отсюда можно было сделать вывод, что это явление связано с топохими-ческими превращениями в стадии кристаллизационного пррцесса, а именно с влиянием аммиачного раствора нитрата серебра. В связи с этим было поставлено систематическое исследование, которое проводилось с различно приготовленными аммиачными растворами нитрата серебра, с тем чтобы обнаружить и устранить причину плохой воспроизводимости. [c.269]