Вакуум-насосы ротационно-масляные

Показатели работы ротационных масляных насосов определяются прежде всего качеством масла, которое сильно ухудшается при попадании в него воды. Это может происходить в результате повышения давления паров воды при сжатии отсасываемой парогазовой смеси. Во избежание этого перед масляными вакуум-насосами обычно устанавливают осушители или холодильники. Для предотвращения конденсации водяного пара большинство вакуум-насосов снабжается газобалластным устройством, с помощью которого отсасываемая парогазовая смесь разбавляется атмосферным воздухом так, чтобы сделать невозможной конденсацию водяного пара. [c.358]

Приборы и посуда. Газовый хроматограф с электронно-захватным детектором ( Цвет-5 , Цвет-104 , Цвет-106 и др.). Делительные воронки на 1500, 500 и 250 мл. Колба для отсасывания на 500 мл. Воронка Бюхнера диаметром 15 см. Ротационный испаритель. Аппарат для встряхивания. Колба круглодонная для отгонки растворителя на 100 мл. Колбы конические с пришлифованной пробкой на 250 мл. Воронки химические. Вакуум-насос (водоструйный, масляный). Электроплитки. Мельница лабораторная (кофемолка). Хроматографическая колонка стеклянная длиной 20 см с внутренним диаметром 14 мм для очистки экстракта. [c.201]

Для создания вакуума используют ротационные масляные насосы или паровые эжекторы. Для создания глубокого вакуума устанавливают последовательно несколько эжекторов и насос для создания небольшого разрежения можно использовать газо-дувки типа РМК. Расчет вакуумных аппаратов производят, исходя из количества инертных газов, которые проникают через неплотности системы и выделяются при сушке из материала. Количество подсасываемого в систему воздуха возрастает с увеличением объема вакуумной установки и понижением давления в системе. [c.290]

Внешний вид установки другого типа [ 2 ] показан на рис. 258. Вакуумная система (рис. 259) расположена внутри установки вакуум создается ротационным масляным насосом, помещенным в ее нижней части. Ручки всех вакуумных кранов выведены на панель, находящуюся под откидной крышкой (на рис. 258 не видно). Вакуумная система соединена с помощью охлаждаемых проточной водой шлифов с двумя кварцевыми обменниками, входящими внутрь трубчатых печей (на рис. 258 видна правая печь). [c.611]

Наконец, на рис. 2-35 показан характер зависимости между расходом мощности и производительностью V мокрого ротационного вакуум-насоса, т. е. вакуум-насоса с масляным затвором, а также обычного су-.хого ротационного насоса (без этой жидкости). Для мокрых вакуум- [c.143]

Понижение давления в приборе создается обычно с помощью водоструйного или масляного вакуум-насоса. Эффективность водоструйного насоса зависит от скорости тока воды и от ее температуры. Максимальное разрежение водоструйным насосом создается до 4—6 мм рт. ст. При использовании ротационного масляного насоса можно создать разрежение до 0,5—1 мм рт. ст. Более глубокий вакуум создают с помощью ртутных или диффузионных насосов. [c.40]

Ротационные масляные ваку-ум-насосы снабжены эксцентричным ротором, который разгораживает рабочую камеру насоса на отдельные объемы. Разделение этих объемов производится несколькими методами а) применением пластинчатых лопаток, вращающихся вместе с ротором и скользящих по внутренней поверхности статора (пластинчато-роторные насосы) б) использованием разгораживающей пластинки, закрепленной на статоре и скользящей по поверхности ротора-эксцентрика (пластинчато-статорные насосы) в) соприкосновением поверхности статора с самим ротором, которому в этом случае придается специальная форма (золотниковые насосы). Высокие значения предельного вакуума у ротационно-масляных насосов обеспечиваются тем, что зазоры между движущимися частями уплотняются масляной пленкой. Применяемое масло должно обладать достаточной вязкостью при рабо- [c.354]

Скорость откачки насоса, зависящую от давления. Приводимые значения для ротационных масляных насосов соответствуют откачке воздуха при атмосферном давлении. Скорость откачки одноступенчатыми ротационными насосами уменьшается, начиная с давления 10 мм рт. ст., а двухступенчатыми—с 1 мм рт. ст., и становится равной нулю при достижении конечного вакуума. Скорость откачки диффузионных насосов в л/с (1 л/с=3,6 м ч) указывается для давления 10- мм рт. ст., т. е. для среднего рабочего давления насосов этого типа. [c.75]

Максимальный вакуум, создаваемый при помощи одноступенчатого ротационного масляного насоса, 0.1—0,05 мм рт. ст. однако можно два таких насоса соединить чере всасывающий патрубок. одного и выхлопное отверстие другого (двухступенчатый масляный насос). При этом можно достичь максимального разрежения, до 0,001 мм рт. ст. [c.41]

Если жидкость кипит выше 150°С, ее перегоняют под уменьшенным давлением. Во многих случаях для этого вполне достаточно вакуума водоструйного (8—15 мм рт. ст.) или ротационного масляного (0,01 — 1 мм рт. ст.) насоса (ср. разд. А,1.9). [c.61]

Между установкой и ротационным масляным вакуум-насосом ставят ловушки, предотвращающие загрязнение насоса парами и газами. [c.253]

Для получения низкого вакуума и создания предварительного разрежения в высоковакуумных системах применяют ротационные вакуумные насосы с масляным уплотнением. Масло в насосах этого типа выполняет несколько функций смазывает трущиеся поверхности, уплотняет зазоры, заполняет вредный объем в конце процесса сжатия, а также охлаждает насос. [c.5]

Рис. 1Х.З. Схемы ротационных масляных вакуум-насосов

Методы высушивания газов и органических растворителей обсуждались ранее (разд. 14 и 6 соответственно). Летучие твердые или жидкие вещества можно высушивать сходными методами путем непосредственного контакта с осушителем с последующей декантацией, перегонкой или сублимацией или за счет изотермической перегонки воды от вещества к осушителю в эксикаторе, а при необходимости в вакууме. В случае непосредственного соприкосновения осушитель, часто обладающий кислыми или основными свойствами, выбирают таким образом, чтобы исключить возможность протекания химического взаимодействия между ним и осушаемым веществом. При изотермической перегонке вещество и осушитель рассыпают по возможности тонкими слоями для увеличения их поверхности. Понижение общего давления повышает скорость изотермической перегонки, зависящей от скорости диффузии паров воды. Для веществ, устойчивых к нагреванию, можно воспользоваться обогреваемым эксикатором или сушильным пистолетом , что особенно рекомендуется для удаления адсорбционно связанной воды. Нелетучие вещества весьма эффективно осушают в вакуумных сушильных шкафах или путем их откачки при помощи ротационных масляных насосов. Если для эвакуирования эксикаторов или вакуумных сушильных шкафов применяют водоструйный насос, то следует избегать слишком долгой откачки, так как это ведет к обратной диффузии паров воды из насоса, что ухудшает степень осушки. [c.128]

Значительно лучший вакуум дают масляные ротационные насосы. Принцип действия таких вакуум-насосов очень несложен (рис. 83). Корпус насо а 1 представляет собой полый металлический цилиндр. Внутри корпуса эксцентрично вращается цилиндрический ротор 2, плотно прилегающий к внутренней стенке корпуса в промежутке между отверстием для всасывания и отверстием для выброса воздуха. По всей длине ротора имеются две глубоких прорези, в которых находятся две лопатки 5 и 4 на пружинах 5, вследствие чего они могут вдвигаться и выдвигаться и при вращении ротора скользят по всей внутренней поверхности корпуса насоса. [c.139]

Значительно лучший вакуум дают масляные ротационные насосы. Принцип действия таких вакуум-насосов очень несложен (рис. 118). Корпус насоса / представляет собой полый металлический цилиндр. Внутри корпуса эксцентрично вращается цилиндрический ротор 2, плотно прилегающий к внутренней стенке корпуса в промежутке между отверстием для всасывания и отверстием для выброса воздуха. По всей длине ротора имеются две глубоких прорези, в которых находятся две лопатки 3 и 4 на пружинах 5, вследствие чего они могут вдвигаться и выдвигаться и при вращении ротора скользят по всей внутренней поверхности корпуса насоса. Таким образом, эти лопатки играют роль поршней, всасывающих воздух в отверстие 6 и выбрасывающих его в отверстие 7. Существуют двух- и трехступенчатые масляные ротационные насосы. [c.195]

Характеристика пластинчато-роторных масляных вакуум-насосов малой производительности, способных поддерживать остаточное давление порядка 0,65 Па, приведена в табл. IX.3. Насосы имеют воздушное охлаждение и работают на масле ВМ-4 или ВМ-6. Характеристики отечественных ротационных вакуум-насосов приведены в табл. IX.4 все они имеют масляное уплотнение. [c.358]

Одноступенчатый ротационный масляный насос дает максимальный вакуум 0,1—0,05 мм рт. ст., но он может быть соединен всасывающим патрубком с выхлопным отверстием другого насоса подобного рода (двухступенчатый масляный насос). При этом можно добиться максимального вакуума до 0,001 мм рт. ст. [c.34]

Если жидкость кипит выше 150°, ее перегоняют под уменьшенным давлением. Во многих случаях для этого вполне достаточно вакуума водоструйного (8—15 мм рт. ст.) или ротационного масляного (0,01—1 мм рт. ст.) насоса (см. также раздел Работа под уменьшенным давлением , стр. 32 и сл.). [c.51]

С и л ь и ы й вакуу м — от 95 до 99,8% или 720—757 мм рт. ст. Получается при хороших поршневых или ротационных масляных вакуум-насосах. [c.242]

Ротационные масляные вакуум-насосы [c.248]

Ротационные масляные вакуум-насосы могут быть отнесены к типу насосов с вращающимися поршнями. Схема их работы дана на рис. 138. [c.248]

На рис. 139 показан общий вид масляного ротационного вакуум-насоса. [c.249]

Рис. 139. Общий вид ротационного. масляного вакуум-насоса.

Для создания небольшого вакуума используют газо-дувки, для более глубокого — ротационные масляные насосы или паровые эжекторы. С увеличением объема вакуумной сушилки и понижением давления, необходимого для сушки, количество подсасываемого в систему воздуха увеличивается. [c.116]

Аппарат для металлизации в вакууме представляет собой горизонтальный или вертикальный цилиндрический вакуум-сосуд диаметром до 2000 мм. Сначала в системе создается форвакуум ( 0,1 мм рт. ст.) ротационным масляным вакуум-насосом, а затем высокий вакуум— высокопроизводительным масляным диффузионным насосом. Для бесперебойной работы последнего вакуум-сосуд запирается специальным клапаном, благодаря чему при загрузке и выгрузке его можно заполнять воздухом, Вторично форвакуум создают ротационным насосом до того, как снова подключится диффузионный насос. [c.231]

Вакуум в барабанах создается поршневыми, ротационными, пароструйными и масляными газобалластными вакуум-насосами. Обычно л применяют комбинацию вакуум-насосов из поршневого или ротационного с пароструйным или газобалластным. [c.127]

Вакуум-насос ротационный масляный ВН-1 (высоковакуумшлй лабораторный) [c.231]

На рис. 1 показан общий вид установки. Вакуумная система (рис. 2) расположена внутри нее вакуум создается ротационным масляным насосом. Ручки всех вакуумных кранов выведены на панель, находящуюся под откидной крышкой (на рис. 1 не видно). Вакуумная система соединена при помощи охлаждаемых проточной водой шлифов с двумя кварцевыми обменниками, входяшими внутрь трубчатых печей (на рис. 1 видна только правая печь). Печп движутся по направляющим так, что при отодвинутой печп обменник легко снимается со своего шлифа. Температура внутри печи измеряется хромель-алюмелевох термопарой. Нагрев печей регулируется автотрансформаторами, ручки которых I выведены на левый пульт управления. На этом же пульте расположены амперметры обеих печей 2, милливольтметры термопар 3, шкала термопарного вакуумметра, 4, а также выключатели насоса и аппарата Тесла. [c.270]

При необходимости создания более глубокого вакуума используют масляные насосы. Хорошие ротационные масляные вакуум-насосы, заправленные свежим высококачественным маслом, не содержащим летучих примесей, могут давать остаточное давление около 1—0,1 Па (0,01—0,001 ммрт.ст.). Чаще всего, однако, масляные насосы применяют для создания остаточного давления порядка 70—400 Па (0,5—3 мм рт. ст.). [c.42]

Согласно эмпирическому правилу, во избежание реакций термолиза температуры кипения при нормальном давлении должны лежать в пределах 50-100 С. При более высоких температурах кипения перегонку рекомендуется проводить в вакууме (водоструйный насос или ротационный масляный насос с клапаном постоянного давления) неустойчивые вещества перегоняют при как можно более низких температурах в специальном приборе для перегонки Кюгельрор . [c.45]

В качестве насосов предварительного вакуума применяют обычные ротационные масляные насосы завода Светлана , Сенко , Лейбольд> и др [c.178]

Ртутный и-образный манометр (или открытая трубка, погруженная в резервуар) и манометр Бурдона применяются для измерения давления форвакуума, т. е. давлений от атмосферного и вплоть до 10 мм (см. гл. V, рис. 5 и 14). Эти вакууметры относительно неломки, и точность их вполне достаточна для измерения вакуума в течение цикла эвакуации. Были сконструированы особые вакууметры Бурдона, которые можно применять в пределах от 1 до 20 мм. Если требуется большая чувствительность, то можно применять масляный манометр. В этом случае трубку наполняют невязкой органической жидкостью, имеющей небольшое давление пара, обычно маслом для диффузионного насоса. Фактическая разность уровней, отсчитанная в миллиметрах, может быть переведена в миллиметры ртутного столба, если помножить разность отсчетов по шкале, Д мм, на отношение плотности масла к плотности ртути. Иногда бывает удобным сделать шкалу, калиброванную непосредственно в миллиметрах ртутного столба. В этом случае одно деление шкалы в миллиметрах ртути равно плотности ртути, деленной на плотность масла. Контрольным вакуумом может служить вакуум, даваемый небольшим масляным ротационным насосом, для которого предельный вакуум составляет 25 или еще меньше. На рис. 40, А показана Н-образная модель с краном для выравнивания давления в обоих коленах во время периодов откачки или обезгаживания. На рис. 40, Б объем резервуара значительно больше объема измеряющей трубки, так что можно применять неподвижную шкалу. Манометры, наполненные маслом, долл<ны быть обезгажены каждый раз после [c.485]

Для получения максимального вакуума следует использовать диффузионно-конденсационный насос Ленгмюра. Так, для лабораторного куба с падающей пленкой, при нагрузке 1 л/ч исходной смеси, необходимо установить диффузионно-конденсационный насос производительностью 100 л1сек при остаточном давлении 0,001—0,002 мм рт. ст. Из этого насоса газ будет поступать на механический форвакуумный насос при давлении 0,1—0,2 мм рт. ст. Форвакуумный насос должен иметь эффективную объемную производительность по меньшей мере 1 л1сек. Если нежелательно применять такой большой насос, то между диффузионно-конденсационным и механическим насосами может быть поставлен промежуточный (бустерный) насос. Этот насос будет сжимать газ от 0,2 до 0,5 мм рт. ст. с соответственным уменьшением объема от 1 до 0,4 л. Далее газ можно откачать самым маленьким насосом. Промышленные центробежные кубы должны обслуживаться большими диффузионно-конденсационными насосами, установленными последовательно с ротационными масляными насосами производительностью 2,8—5,7 м /мин. [c.611]

В 1ней газ эвакуируют в два приема. Вначале при помощи фор-вакуумного ротационного масляного насоса создается вакуум порядка 10 ММ рт. ст., затем включаются в работу промежуточный (бустерный) и паромасляный диффузионный насосы, могущие создать разрежение в откачиваемом объеме до 10 мм рт. ст. [c.270]

НОЙ его частую замену. Так, Мейерен [16] описывает ротационный масляный насос системы Геде, в котором объем масла составляет только 25 мл. Он может дать вакуум больше 0,1 мм и выкачивает около 1 ж в час. Наполняется заново в несколько минут. Для обычного лабораторного употребления применяют простые ротационные насосы, конечный вакуум которых в свенгенапол-ненном состоянии доходит до 0,05—0,1 мм. Они дешевы и удобны. [c.50]

В качестве форвакуумных насосов теперь применяют исключительно ротационные масляные насосы в качестве насосов высокого вакуума—диффузионноконденсационные ртутные или масляные насосы. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология