Реометры

Для измерения скоростей в широком интервале их значений необходимо располагать приборами для замера динамического давления от 0,1 мм вод. ст. до 760 мм рт. ст. При измерении расхода газа (жидкости) приходится использовать набор сменных дя фрагм (обычно 5—7), устанавливаемых на измерительном участке в соответствии с нормами ГОСТа. Расходы газа ниже 0 8 м /ч удобнее измерять с помощью калиброванных реометров нля ротаметров. [c.53]

Принцип действия аппарата заключается в том, что в сопло его подается воздух через реометр. Струей воздуха шарики катализатора поднимаются вверх по внутренней трубке. Достигнув ее верха и ударившись [c.168]

Расходы воздуха в потоке измеряют реометром (рис. 92). [c.57]

Аппарат для определения фактических смол в светлых нефтепродуктах (рис. 131) состоит из масляной специальной бани 7, реостата 2 (или терморегулятора), стаканов 3 и 4, термометра 5, реометра 6, промывной склянки 7 с отверстием для поступления воздуха. [c.77]

Аппарат для определения стабильности масел по методу ВТИ (рис. 136) состоит из приборов 1 для окисления масел, ловушки 2, реометра 3, масляной бани 4 с электрическим обогревом, водяного регулятора давления 5, промывной склянки 6 с серной кислотой, промывной склянки 7 с едким [c.82]

Реометр к прибору для определения После 300 определений фактических смол (ГОСТ 1567—56) [c.108]

Кроме того, на панели прибора устанавливаются медицинский шприц 3 емкостью 20 мл, реометр 5, отградуированный по воздуху со шкалой от нуля до 100 мл мин, трубка 4, служащая для осушки воздуха, кран 6, которым регулируется подача сжатого воздуха в систему. Воздух может подаваться из сети или используется лабораторная воздуходувка, баллон со сжатым воздухом и др. [c.258]

Эрлифт укрепляется вертикально и через каучуковую трубку подключается к воздушной линии с расходомером. Расход воздуха при испытаниях составляет около 3—4 м /ч и может быть измерен с помощью реометра с капиллярами диаметром 4—5 мм или ротаметром типа РС-5 . [c.61]

Ацетилен и воздух для горения подают из баллонов через редукторы 14 и вентили точной регулировки 3. Количество поступающих ацетилена и воздуха поддерживают постоянным во время измерений и выбирают таким, чтобы обеспечить полное сгорание ацетилена. Высота пламени должна быть приблизительно 25—30 см. С помощью диафрагмы 9 из пламени выделяют участок, расположенный на 2—3 см выше его зеленого конуса, где горение наиболее стабильно. Контроль подачи ацетилена и воздуха осуществляют реометрами 12. [c.108]

Гб — змеевик /7 — штуцер с конусом /( —игла 19 — диффузионный манометр 20 — диск пробоотборника 27 —регулятор давления 22 — адсорбер с катализатором 23 — катарометр 24 —реометр с мыльной пленкой. [c.134]

Схема установки для определения активности катализатора показана на рис. 47. Ее основными частями являются сырьевая бюретка 3, стеклянный реактор 5, электропечь 4, конденсатор 7 и приемник продуктов реакции — колба 4. Кроме того, для проведения испытаний требуются реостаты, реометры, термопары с гальванометром и газометры для сбора образующегося при крекинге газа и для подачи азота. [c.143]

Реактор представляет собой аппарат, состоящий из двух секций. Подогреватель (верхняя секция) заполняют стеклянными бусами, а в собственно реактор (нижняя секция) помещают испытуемый катализатор. Объем реактора равен 100 мл. Реактор вставляют в круглую печь с электрообогревом, снабженную термопарой, Карманы для термопар имеются также в обеих секциях реактора, Подогреватель соединен вверху с нижним патрубком сырьевой бюретки и с линией, ведущей через реометр к источникам азота и воздуха. Выход из реактора соединен с конденсатором. [c.144]

Опыт проводят следующим образом. По достижении необходимых температур установку продувают азотом 3 мин. Для этого открывают краны 15, 17 и 19, а кран 18 закрывают. Затем открывают кран 24 и подают в реактор азот из газометра через осушители и реометр. После продувки реактора азотом краны 15, 17, 19 закрывают, а через кран 18 подают в барботер воздух с той ско- [c.146]

Перед началом реакции солевая баня, заполненная эвтетикой из нитрита натрия и нитрата калия, подогревают до 4,20°. Углеводород пропускают через нагретую до 108° и поддерживаемую на постоянном уровне 65%-ную азотную кислоту со скоростью 150 л1час (скорость газа измеряется реометром). При это.м углеводород увлекает с собой столько паров азотной кислоты, что образуется смесь, содержащая углеводород и азотную кислоту в молярном соотношении 2 1. [c.279]

На практике реакционную трубку наполяяют растворителем и пропускают через нее газы (углеводород, кислород и двуокись серы), измеряя их количество соответствующими реометрами. Отношение углеводород кислород двуокись серы лучше всего поддерживать равным 4 2 1. Если объем растворителя составляет 800 мл, то через него в час пропускают 20 л углеводорода, 10 л двуокиси серы и 5 л кислорода. Через некоторое время четыреххлористый углерод мутнеет и начинают выделяться труднорастворнмые в нем сульфокислоты на этот раз в виде верхнего слоя, поскольку они легче. Каждый час в описанных выше условиях получают около 16 г масла, которое затем обрабатывают так, как было указано для циклогексана. В результате получают смесь, содержащую 87% бутилмоносульфрнатов и 13% сульфата натрия. После начала реакции прерывать облучение нельзя, так как сульфоокисление в этом случае сразу прекращается.. [c.487]

В специальный стеклянный реактор загружают 100 мл катализатора и хорошо уплотняют. Реактор вставляют в печь и соединяют с загрузочной бюреткой и конденсатором-холодильником. Через реометр пускают осушенный воздух со скоростью 300 мл1м.ин и включают электрообогрев. По достижении температуры опыта присоединяют предварительно взвешенный приемник, погруженный в водяную баню. До начала проведения крекинга устанавливают скорость подачи сырья путем регулирования давления воздушной подушки в сырьевой бюретке. Давление регулируется изменением уровней жидкости в регуляторе давления. После того как скорость установлена, временно прекращают подачу воздуха в регулятор давления и бюретку. Когда температура реактора достигнет заданной, приступают к проведению цикла крекинга. [c.167]

Проба газа, исследуемого на содержание сероводорода, отбирается сухим методом в пробоотборники. Из пробоотборника газ забирается в шприц до метки 20. Шприц с исследуемым газом закрепляется в кольцо на панели и соединяется резиновой трубкой с двухходовым краном 9. Затем газ из шприца вводится в верхнюю часть реакционной трубки с силикагелем с постоянной скоростью, создаваемой свободным паденпем поршня 10 при открытых кране 9 и зажиме 7 на резиновой трубке. Вслед за газом через двухходовой кран 2 пропускается воздух, расход которого (50 мл мин) замеряется реометром. Продувка воздухом продолжается 3— 4 мин. [c.258]

Водород из баллона через редуктор 1, форконтактор 2, реометр 3, осушители с оксидом алюминия 4 и молекулярные сита КаА 5 поступает в реактор 6, изготовленный из термостойкого стекла к-бутан из баллона через реометр 7, осушители с оксвдом алюминия 8 и молекулярные сита NaX 9 смешивается с водородом и [c.79]

Опыт сводится к следующему. Навеску катализатора 0,5—3,0 г насыпают в трубку, взвешивают с большой т041юстью и закрепляют в адсорбере. Затем включают термостат и по достижении постоянной температуры 20 0,1°С начинают подачу азота, установив необходимое соотношение потоков У Уц по реометрам. Навеску катализатора выдерживают в парах адсорбата около 30 мин, затем трубку извлекают, взвешивают и вновь помещают в адсорбер. Эти операции повторяют до насыщения навески и установления постоянной массы трубки. По окончательному привесу катализатора получают величину адсорбции бензола (а) в г, т. е. соответствующую точку изотермы. Следующие точки получают, изменяя скорости потоков. Обычно придерживаются направления в сторону высоких относительных давлений, постепенно увеличивая расход азота по линии I. [c.81]

Газ-носитель гелий и газ-адсорбат аргоы проходят систему дозировки, состоящую из вентилей тонкой регулировки 4 и реометров 6, и систему очистки и осушки с никельхромовым катализатором 7 и окисью алюминия 8. Затем через кран-смеситель 9 они поступают в ловушку 10, помещенную в сосуд Дьюара с жидким азотом И, для освобождения от следов влаги. Далее смесь проходит через сравнительную ячейку катаромет-ра 12 и подается в адсорберы 16, в которые засыпают навески катализаторов. Адсорберы соединяются между собой последовательно через краны-байпасы 15. После адсорбции смесь газов с изменившимся составом подается в измерительную ячейку катарометра 17 и затем сбрасывается через контрольный объемный счетчик расхода с мыльной пленкой 18. [c.83]

Таким образом, на установке используются три газа— гелий, кислород и водород. Для подачи их в адсорбер с катализатором имеются регулирующие редукторы 2, вентили 3, фильтры 4 и реометры 5. Контактирующие с катализатором газы должны быть хорошо очищены и осушены. Для этого газ пропускают через поглотители колонки с никельхромовым катализатором 6 для до-жига кислорода в потоках гелия и водорода, адсорберы с окисью алюминия 7 и молекулярными ситами 8 для улавливания воды, колонку с платиновым катализатором 9 для очистки водорода от кислорода, адсорберы с аскаритом 10 и пятиокисью фосфора 11. Для периодической регенерации катализаторов и адсорбентов колонки 6—9 имеют электрический обогрев. На линии подачи газа носителя перед адсорбером установлены ртутный манометр 12 и четырехходовой кран 13. [c.91]

Установку для пламенно-фотометрического метода анализа приводят в рабочее состояние. Зажигают горелку и вентилями точной регулировки подбирают режим горения. По реометрам контролируют постоянство подачи ацетилена и воздуха. После этого в пламя поочередно вводят 3—4 эталона, содержащих 0,001—0,005% натрия, и записывают показания гальванометра. При этом должна соблюдаться пропорциональность между показаниями на щкале гальванометра и концентрацией натрия в эталонах. После опытов с эталонами горелку и распылитель [c.110]

Чистый аммиак получают из технического жидкого аммиака методом перекопденсации. Чистый аммиак из баллона через нержавеющий вентиль топкой регулировки 2 проходит реометр 4, змеевик 16 из нержавеющей трубки диаметром 4 мм, оканчивающийся штуцером с конусом 17, па который надета игла 18 от медицинского шприца, и выбрасывается в атмосферу. Для правильной подачи аммиака в систему необходимо, чтобы давление в игле было несколько выше (на 3—5 мм рт. ст.), чем в системе. Это достигается с помощью регулятора давления 21, представляющего собой корпус с резиновой прокладкой, навинчивающийся иа пробоотборгшк. Внутренняя полость регулятора соединена с линией сжатого воздуха, при помощи которого создается нужный перепад давлений, измеряемый диффузионным манометром 19. [c.135]

Газовые смеси можно готовить, пользуясь реометрами. По реометру измеряется скорость подачи обоих компонентов газовой смеси. Далее оба газа проходят в смесительную камеру, из которой газ поступает в кювету интерферометра. Выходной крап при этом остается открытым с тем, чтобы давление газа в кювете было равтга атмосферному. [c.93]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.835 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.835 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1952) -- [ c.247 ]

Санитарно-химический контроль воздушной среды (1978) -- [ c.19 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1963) -- [ c.322 , c.323 ]

Оборудование химических лабораторий (1978) -- [ c.428 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.180 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.428 ]

Газовый анализ (1955) -- [ c.92 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.250 , c.252 ]

Кристаллические полиолефины Том 2 (1970) -- [ c.0 ]

Анализ газов в химической промышленности (1954) -- [ c.25 ]

Газовый анализ (1961) -- [ c.92 ]

Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.57 ]

Тепловые основы вулканизации резиновых изделий (1972) -- [ c.242 , c.244 ]

Техника лабораторной работы в органической химии Издание 3 (1973) -- [ c.309 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.856 ]

Количественный анализ Издание 5 (1955) -- [ c.522 ]

Техника лабораторного эксперимента в химии (1999) -- [ c.294 , c.295 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1951) -- [ c.103 ]

Техника физико-химического исследования Издание 3 (1954) -- [ c.160 , c.161 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология