Расход газа, измерение

Для автоматизации пилотных установок из стекла дополнительно требуется регулирование систем нагревания кубовой и питающей жидкости (см. разд. 7.7.2) кроме того, необходимы приборы для регулирования флегмового числа (см. разд. 8.4.1 и рис. 142) и скорости испарения (см. разд. 8.4.2). Для измерения и дозирования расхода газа и жидкости в пилотных установках были разработаны специальные типовые приборы из стекла (см. разд. 8.6). [c.213]

Рис. 5.24. Схема сопла для измерения расхода газа в трубопроводе (к примеру 9)

Устройство подачи газа содержит специальные побудители — стабилизаторы расхода газа, а также клапаны для подачи анализируемого газа или эталонной смеси к датчику и клапан сброса лишнего газа из побудителя. Устройство измерения включает в себя резервированные газоанализаторы, фильтры й регулирующие вентили для установки требуемого расхода через анализатор. [c.271]

Расход газа может быть измерен следующими способами с помощью нормальных сужающих устройств (диафрагмой и др.) путем наполнения или опорожнения мерной емкости (газгольдера) путем наполнения баллонов и их взвешивания (при небольшой подаче компрессора) с помощью газовых часов или газомеров (с небольшой точностью) по индикаторным диаграммам по тепловому балансу холодильника (косвенный способ, требующий измерения масс и температур всех агентов теплообмена — газа, воды, конденсата, внешней среды). [c.279]

Для измерения скоростей в широком интервале их значений необходимо располагать приборами для замера динамического давления от 0,1 мм вод. ст. до 760 мм рт. ст. При измерении расхода газа (жидкости) приходится использовать набор сменных дя фрагм (обычно 5—7), устанавливаемых на измерительном участке в соответствии с нормами ГОСТа. Расходы газа ниже 0 8 м /ч удобнее измерять с помощью калиброванных реометров нля ротаметров. [c.53]

Газ из трубопровода линии всасывания поступает в компрессор и нагнетается в газосборник. Измерение давления газа в газосборнике осуществляется мембранным чувствительным элементом. Изменение давления в газосборнике сопровождается различным прогибом мембраны и перемещением жестко связанного с ней штока. Шток связан рычагом первого рода с задвижкой, установленной на всасывающем трубопроводе. Перемещение задвижки изменяет сопротивление движению всасываемого в компрессор газа. При увеличении сопротивления давление газа на входе в компрессор снижается, что приводит к уменьшению производительности компрессора. При увеличении давления в газосборнике мембрана чувствительного элемента прогнется сильнее, шток поднимется вверх и заставит с помощью рычажной связи опуститься вниз задвижку. Сопротивление движению газа увеличится и уменьшится подача газа в газосборник /йх. Массовый расход газа т сравняется с приходом массы газа в газосборник давление газа в газосборнике стабилизируется. [c.281]

Характеристика расхода газа. Объемная производительность — объемный расход газа, измеренный на выходе из компрессорной установки и пересчитанный на условия всасывания с учетом конденсации. [c.262]

Предварительные опыты проводили на установке, которая представляет собой кварцевый реактор диаметром 30 мм с электрообогревом и со всеми необходимыми системами подачи и контроля расхода газов, измерения температуры и др. (рис. 1). На установке исследовали вопросы кинетики восстановления и слипания. Подробно на этом вопросе останавливаться не стоит. Следует отметить только, что при исследовании влияния состава газовой фазы на скорость восстановления смесью Hj и N, выяснилось, что добавки азота к На до 50—60% (т. е. количество такого порядка, как при газовоздушной конверсии) при восстановлении до е = 30% незначительно уменьшают скорость восстановления (рис. 2). Это можно объяснить более быстрой диффузией водорода внутрь материала и в результате этого большей, чем в атмосфере реактора, его концентрацией. Влияние азота увеличивается при понижении температуры и при повышении глубины восстановления. Поэтому в рассматриваемом случае желательны повышенные температуры. [c.434]

Определение расхода газа измерением скорости в одной точке с применением, найденного значения Сср [c.117]

Время удерживания, т. е. время, которое необходимо одному компоненту, чтобы покинуть колонку, обратно пропорционально скорости потока газа-носителя. Но для того, чтобы это соотношение точно соблюдалось, необходимо расход газа, измеренный расходомером, скорректировать по перепаду давления в колонке тогда расход газа-носителя можно вь разить как величину эквивалентную или пропорциональную средней линейной скорости газа-носителя. [c.31]

Измерения производят при неизменном расходе газа и воздуха и неизменном положении ручек прибора. При фотометрировании раствора стрелка микроамперметра может остановиться на каком-то делении или может колебаться около како-го-то деления - это и будет отсчитываемая величина. При работе с растворами малой концентрации такие колебания могут стать значительными. Чтобы их уменьшить, поворачивают ручку 8 постоянная времени по часовой стрелке на 1-2 деления -колебания уменьшаются. После этого проверяют настройку прибора и растворы еще раз фотометрируют. [c.195]

Приборное хозяйство котельных старое. Тепломеры отсутствуют. Газовые счетчики и имеющиеся паромеры не обеспечивают надлежащих измерений, особенно при малых расходах. Расходы газа, измеренные общим (на котельную) газовым счетчиком, существенно расходятся с расходами по режимным картам. [c.10]

Третий тип широко распространенных приборов для измерения расхода жидкости или газа — ротаметр (рис. 1-61). Он состоит из суживающейся книзу стеклянной трубки и поплавка. Поплавок поддерживается в трубке на определенном уровне, который зависит от объемного расхода газа, движущегося снизу вверх. Косые насечки по окружности поплавка вызывают его вращение, что предотвращает прилипание поплавка к стенкам. Действие ротаметра аналогично действию диафрагмы. Отверстием здесь служит кольцеобразная щель между стенкой трубки и поплавком. [c.73]

Расход жидкости обычно измеряют с помощью ротаметров или других стационарных расходомеров. Кроме того, широко используются методы измерения расходов газа, входящего в абсорбер или покидающего его, на основе мыльно-пленочного расходомера, изображенного на рис. 1У-6. [c.89]

Метод одновременного измерения расходов газа и твердых частиц в промышленных трубопроводах до сих пор еще не разработан, но для пилотных установок имеются более или менее приемлемые рекомендации. [c.609]

Удельная поверхность раздела газовой и жидкой фаз, измеренная в слое шариков для пинг-понга, оказалась пропорциональной расходу жидкости. Она также возрастала с повышением расхода газа — медленно ниже точки захлебывания и быстро в точке захлебывания, когда межфазовая поверхность достигала 200 мVм . [c.678]

Дифманометры применяются при измерении расходов газов, паров н жидкостей, протекающих по трубопроводам. [c.188]

Угол конуса не превышает 1—2°. В трубку помещен поплавок из эбонита или другого легкого химически стойкого материала. При пуске поплавок плавает в газовой струе. Высота поднятия его зависит от скорости потока газа, так как чем выше находится поплавок, тем больше зазор между ними и стенкой трубки. Применяется для измерения больших расходов газа — от 0,2 л ч и выше. [c.234]

В промышленной коксовой печи температура простенков периодически изменяется во времени иа-за цикла кантовок и загрузок. Она также меняется по длине простенка, особенно по высоте его. Температурой простенка называют среднюю температуру за весь период коксования оснований вертикалов, измеренную на нисходящем потоке в середине между кантовками. В 400-кг печи температура простенков поддерживается постоянной во времени путем регулировки расхода газов во время коксования она мало меняется от точки к точке. Она определяется температурой, измеренной оптическим пирометром на внешней стороне простенка печи (сторона продуктов горения). [c.234]

Погрешности. Основная приведенная погрешность составляет от 1,5 до 5,0 отн.% в зависимости от пределов измерений и вида газа дополнительная температурная приведенная погрешность может достигать 2—3 отн.% на каждые 10 град изменения температуры газоанализатора (за пределами рабочего температурного интервала). Эта погрешность сводится к минимуму схемами температурной коррекции или термостатированием. Остальные влияющие факторы (ток, давление и расход газа и т. д.) искусственно стабилизируются. [c.607]

На рис. 11 приведены результаты измерений массового расхода газа, переносимого в пузырях, на двух различных высотах над распределительным устройством со множеством отверстий [24]. Стрелками на нижней части рисунка [c.159]

Кажущаяся скорость миграции частиц в электрофильтре, рассчитанная по площади осадительного электрода, расходу газа и измеренному к.п.д. осаждения [уравнение (Х.56)], называется эффективной скоростью миграции. Она включает воздействие таких факторов, как удельное сопротивление частиц и потери за счет увлечения во время стряхивания. [c.472]

Коэффициент расхода ц. находят экспериментально путем продувки клапанов стационарным потоком газа (воздуха). Методика нахождения зависимости коэффициента расхода клапана от положения пластины аналогична методике нахождения коэффициента давления В основе ее лежит измерение значений расхода газа через клапан, его плотности перед клапаном и перепад давления при продувке газом. [c.205]

Пример 5 [18]. Необходимо иолучитъ зависимость производительности трубчатого реактора полиэтилена при высоком давлении от параметров процесса. Изучаемые факторы, от которых зависит производительность реактора (у) х,— давление в реакторе х — температура н реакторе Хъ — концентрация О2 в реакционной смеси х —расход газа, подаваемого в реактор. Исходным статистическим материалом служ(гт выборка объемом в 200 измерений, собранная с изучаемого объекта в режиме нормальной эксплуатации. [c.156]

Измерение расхода. Для измерения расходов применяют множество приборов. Как для газов, так и для жидкостей используют трубку Вентури, осо- [c.318]

Произведения к-, а и г (коэффициенты, рассчитанные на объем системы) определяются опытным путем. Чаще всего используются эмпирические уравнения, основанные на непосредственных измерениях, выражающие эти коэффициенты в виде функций расхода газа и жидкости в данной системе. [c.558]

I - ротаметр для измерения расхода газа 2 - смотровое окно для наблюдения за пламенем 3 - фотометр [c.197]

Во время измерений расход газа и давление воздуха должны быть постоянными. [c.198]

Баллон с газом-носителем и газовая панель, включающая в себя очистку газа, установку расхода газа или давления, стабилизацию давления и измерение этого давления или расход газа. [c.223]

V Однако при подсчете по формуле (6) количество газа или жидкости скорость здесь должна быть взята средняя, а не максимальная, как это всегда получается при измерении ее трубками Пито, диафрагмами и другими измерительными приборами. Поэтому величину скорости (й)макс)> вычисленну о по формуле (10), при подставке ее в выражение (6) необходимо привести к средней скорости, умножив на коэффициент ф, равный 0,5— 0,82. Отсюда получим расход газа или жидкости [c.17]

VIII-8), что в его экспериментальном диапазоне зависимость между j i и к, по существу, не зависит от изменения высоты осевшего слоя (к аналогичным выводам пришли также Оркатт с соавт. и Ланкастер ). Это означает, что эффективности катализатора в верхней и нижней частях реактора сопоставимы. Данное заключение примечательно, так как, согласно измерениям, дискретная фаза диспергирована более тонко в основании, чем в верхней части псевдоожиженного слоя со свободно барбо-тирующими пузырями Эти наблюдения качественно объяснимы, если предположить, что уменьшение поверхности пузыря и скорости переноса по высоте слоя сопровождается одновременным понижением скорости реакции за счет падения концентрации реагента (т. е. перемешивание в непрерывной фазе неполное). Следовательно, если, например, скорость реакции была бы лимитирующим фактором в основании слоя, то это положеняе должно было бы еще сохраниться на выходе из него, где скорости реакции и массопередачи были бы меньше и в результате не наблюдалось бы никакого влияния высоты слоя на его характеристику. Иная ситуация может возникнуть при больших расходах газа, когда возможно уменьшение скорости межфазного обмена газом из-за образования очень больших пузырей или при высоких скоростях реакции. [c.367]

Верхняя кривая на рис. ХУШ-З показывает частоту образования пузырей, измеренную в слое квадратного поперечного сечения (25 X 25 см), содержащем 48 кг песка (плотность 2,62 г/см , средний эквивалентный диаметр частиц 0,64 мм). Измеренные частоты существенно не изменяются с расходом газа, поэтому на график рис. ХУП1-3) нанесены усредненные значения для указанного выше диапазона расходов газа. [c.659]

Массовая подача компрессора — массовый расход газа в контрольном сечении на выходе из компрессора. При измерении объемного расхода газа Уц в том же сечении массовая подача определяется по формуле т = [c.181]

Применительно к перегонке с насыщенным и перегретым водяным паром в разд. 6.1 были рассмотрены косвенные методы измерения расхода пара. Для измерения расхода газов и жидкостей при повышенных давлениях используют ротаметры с поплавками, вращающимися в потоке исследуемой среды. Расходомеры, основанные на счете пузырьков, и капиллярные реометры требуют предварительной калибровки по газовому счетчику, в то время как ротамётры поставляются заводами-изготовителями с калибровочными кривыми для определенных газов и жидкостей со шкалами соответственно в м /ч и л/ч (О °С, 760 мм рт. ст.). [c.463]

X 8X3 мм. Внутренний диаметр реактора 175 мм. Реактор теплоизолировался плитами из кремнеземистого волокна толщиной 200 мм. При такой теплоизоляции потери тепла в нестационарных режимах, полученных при расходе газа 20—50 м7ч и входной концентрации SOj 1,7—4%, составляли 50% от тепловыделения за счет реакции. Для измерений температуры в слое катализатора перпендикулярно направлению потока устанавливались термопары, связанные с потенциометром 5. Электроподогреватели 3 предназначались для подогрева исходной смеси при запуске реактора, а также для варьирования начальной температуры реакционной смеси. Система клапанов 2 обеспечивала по сигналу оператора быстрое переключение направления фильтрации газа. [c.106]

С целью замера количества конденсата и определения эффективности опытных образцов аппаратов, а также для измерения основных технологических параметров газового потока и жидкой фазы аппараты оснащены необходимым числом контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования. Так, для измерения расхода газа предназначен расходомер диафрагмового типа ДМПК-100 (перепад давления 0-04 кгс/см ) для замера и регулирования уровня конденсата — регуляторы типа РУКЦ-ШК-800-16 (шкала 0-800 мм) со вторичными приборами типа ПВ 10-13 (шкала 0-100%) для измерения давле- [c.80]

Расход газа-носителя (объемную или линейную скорость потока) измеряют ротаметром, установленным на входе в колонку. Для более точного измерения применяют мыльно-пленочный расходомер (рис. 43), состоящий из калиброванной бюретки 1 и небольшой резиновой груши 5, заполненной мыльным раствором. Груига присоединена к бюретке нрн помощи тройника 2, через свободный конец которого подается газ-носитель. При легком пажатии на грушу уровеиь мыльного раствора повышается и часть его увлекается газом в виде пленки. Секундомером определяют время, за которое мыльная пленка проходит расстояние между двумя отметками калиброванного объема бюретки. По результатам замера рассчитывают объемную и линейную скорости потока газа-носителя (в мл/мпи и см/с) при различном давлении на входе в колонку. Расход газа-иосителя на выходе из колонки можно измерять также обычным жидкостным реометром, предварительно откалиброванным для определенного газа. При замене газа-носителя снова проводят калибровку. [c.97]

При относительно малых расходах газа применяются и другие измерительные устройства, такие как переносные жидкостные газометры или сильфоны (обычюо для измерения городского газа). Клапанные вентиляционные приборы и приборы с меняющейся апертурой (ротаметры) используются также для измерения средних газовых расходов, в частности, при технологическом контроле процесса. Их действие осно ваио на том, что весь газовый поток проходит через прибор, и поэтому они используются обычно для измерения объемов газов, отобранных в прюбоотборник, а не для измерения полно(Го расхода газа в газоходе. [c.62]

Пьезоэлектрические гигрометры работают по принципу, разработанному В. Г. Кингом. В промышленных образцах принцип измерения основан на сравнении изменения частоты колебаний двух осцилляторов из покрытых гигроскопическим материалом кристаллов кварца, впбрирущих с частотой 9 МГц. Каждый кристалл попеременно выдерживается то во влажной, то в эталлонной сухой (осушенный азот) пробе газа в течение 30 с, т. е. один кристалл абсорбирует воду, а другой сушится. Стрелка расходомера каждые 30 с колеблется между нулем и максимальным значением. Пик амплитуды указывает уровень влажности. Расход газа может фиксироваться самописцем. В качестве интегральной характеристики принята влажность по испаряемой пробе жидкой фазы СНГ. [c.94]

Повышенное давление сжатых газов, находящихся в баллоне, перед подачей их на бытовые газосжигающие приборы должно быть снижено практически до атмосферного. Эта операция осуществляется в одну или две стадии с помощью редукционного клапана— регулятора расхода, обычного вентиля или клапана предельного расхода с измерением и сбросом избыточного давления. Данная арматура используется также и при повторной заправке баллонов. Если крупные емкости заполняются через отдельные специально предназначенные для этой цели клапаны, то баллонные вентили должны обеспечивать умеренный отбор газовой и быструю заливку жидкой фаз СНГ. [c.187]

Манометры, установленные на баллонах или редукторах, позволяют следить за расходом газа. Они необходимы при проверке системы на плотность, контроле за работой клапанов безопасности или освобождении баллонов для проведения испытания. Манометры для измерения среднего и высокого давлений обычно бывают анероидного типа, т. е. работают от металлической гармо-никовой мембраны, колеблющейся при изменениях давления. Для измерения давления менее 6,89 кПа используют и-образные жидкостные манометры или специальные манометры низкого давления. [c.191]

Перевести переключатель 22 в положение анализ , а ручками /7 и 20 нуль детектора установить перо регистратора в начале мил-ливольтовой шкалы. Второй переключатель 16, служащий для установления пределов измерения, поставить на наименьшую шкалу Ю мв. Возможно монотонное смещение (дрейф) нуля влево или вправо, если температура детектора недостаточно стабилизировалась и требуется дополнительное время для ее стабилизации. Чтобы установить заданный методикой анализа расход газа-носителя, надо открыть вентиль высокого давления на баллоне с газом-носителем (манометр высокого давления покажет давление в баллоне) редуктором на баллоне установить выходное давление (по манометру низкого давления) 1,5—3 кг см редуктором 7 на панели блока колонки установить по манометру 6 давление 2—3 кг см переменным дросселем 8 установить по ротаметру 5 необходимый расход газа-носителя. Выждать 5—10 мин и, если нужно, вновь установить заданный расход тем же дросселем. Постоянство расхода газа-носителя может быть при постоянном давлении его, которое показывает манометр 6 на панели блока колонки. После пуска газа-носителя нулевая линия регистратора может сместиться ее следует восстановить заново тумблером установка нуля . [c.167]

Универсальный газовый Цвет-6-69 . Разработан и выпускается Дзержинским филиалом ОКБА. Позволяет проводить качественный и количественный анализ органических и неорганических веществ определять их микропримеси анализировать смеси веществ, кипящих в широком диапазоне температур, в режиме программирования температуры колонки анализировать трудноразделяемые смеси на высокоэффективных колонках, агрессивные и неустойчивые соединения на стеклянных колонках, высокомолекулярные вещества, непереводимые в газовую фазу простым испарением (применяя пиролитическую приставку) выделять небольшие количества отдельных веществ (используя препаративную приставку). Пригоден для физико-химических измерений. Снабжен пятью детекторами дифференциальным пламенно-ионизационным с порогом чувствительности 1 10 % пламенно-ионизационным термоионным с порогом чувствительности Ы0 % электронного захвата с порогом чувствительности 1-10 % четырехплечевым катарометром с порогом чувствительности Ы0 % плотномером с порогом чувствительности 1 -10 %. Тип газовой схемы—двухколоночная с независимой установкой расходов газа-носителя.- Тип программатора температуры колонок — линейный с установкой скорости через 1 град мин. [c.255]