Объемные счетчики

Объемные счетчики. С номотдыо счетчиков с овальными шестернями можно измерять расход различных жидкостей (мазут, масло, бензин, керосин, органические продукты и пр.). Конструктивно счетчик (рис. 6) состоит из одной пары овальных шестерен <3 и 4, [c.45]

Технологическую схему УУН с отдельной контрольной линией (рис. 1.2) рекомендуется использовать в тех случаях, когда на контрольной измерительной линии используется другой тип преобразователя, отличный от преобразователя на рабочих линиях (например, на рабочих измерительных линиях используются турбинные преобразователи расхода, а на контрольной - объемный счетчик). В этом случае контрольная линия с входным коллектором не соединяется и не может быть использована как рабочая линия. Никаких особых требований к преобразователю расхода (счетчику) на контрольной измерительной линии не предъявляется. В качестве контрольного может использоваться любой преобразователь или счетчик. В некоторых случаях в качестве контрольного используют объемные счетчики из-за их более высокой стабильности показаний. [c.8]

Объемные счетчики предназначены для измерения объема жидких продуктов при малых скоростях движения, в том числе высоковязких продуктов (до 3000 мм /с). При учете нефти и нефтепродуктов наибольшее распространение получили два типа объемных счетчиков - лопастные (камерные) и с овальными шестернями. Рассмотрим некоторые типы счетчиков зарубежных фирм. [c.51]

Предусматривается установка объемных счетчиков на линиях всех уходящих потоков светлых и темных нефтепродуктов с выходом показаний интегрированного расхода на информационно-вычислительную машину. [c.226]

Кроме описанной конструкции, встречаются объемные счетчики и в другом конструктивном оформлении (роторные, поршневые, дисковые и др.). [c.46]

Расходомерные устройства высокого давления (турбинные тахометрические расходомеры) устанавливают за насосом в линии 7. Чаще всего применяются расходомерные устройства низкого давления — мерные баки 10 (см. рис. 4-31) и 23 (см. рис. 4-32) или объемные счетчики жидкости 14 (см. рис. 4-32, 4-33). [c.341]

Масса отгруженного в железнодорожных цистернах продукта может определяться и по массовым или объемным счетчикам с автоматическими плотномерами. В таких случаях налив цистерн должен быть автоматизирован с обеспечением диста щн-онного задания дозы, возможностью вывода результатов определения массы нефтепродукта на печать и с автоматизированным оформлением сопроводительных документов. Этн требования реализованы, например, в автоматизированном технологическом комплексе (АТК) отпуска светлых нефтепродуктов в вагон-цистерны. [c.113]

Монтаж фильтров, расходомеров и регулирующих клапанов проводят таким образом, чтобы подводящие и отводящие трубопроводы находились на одной оси. Расходомеры,устанавливаются на горизонтальном участке трубопровода и должны быть залиты измеряемой жидкостью. Перед турбинным расходомером предусматривается прямолинейный участок трубопровода длиной 10— 20 диаметров условного прохода расходомера, а после него — длиной 5—10 диаметров. При использовании объемных счетчиков ШЖУ, ЛЖУ наличие прямолинейных участков необязательно. [c.86]

Требования к точности расчета ТЭП формулируются в каждом конкретном случае отдельно. Для обеспечения требуемой точности используются специальные датчики (например, объемные счетчики), а также специальные алгоритмические приемы. [c.147]

Объемные счетчики (ротационные, шестереночные и др.) можно применять для широкой номенклатуры продуктов. Их достоинством является стабильность метрологических характеристик, меньшая зависимость от вида продукта и вязкости. Недостатками являются их громоздкость, сложная конструкция и высокая стоимость. [c.8]

Преимуществом объемных счетчиков является высокая точность (некоторые счетчики имеют класс точности 0,2 — 0,5). Недостатком таких счетчиков является их конструктивная сложность и громоздкость. [c.85]

В зависимости от характера движения и конструкции вытеснителей объемные счетчики разделяют на поршневые (совершают возвратно-поступательное движение), дисковые (колебательное движение) и ротационные (вращательное движение). [c.85]

Для определения расхода используют объемный счетчик 19, обеспечивающий высокую точность измерения [c.165]

В этой главе рассматриваются вопросы учета сырой нефти при ее дальнейшей транспортировке, не затрагивая вопросов измерения дебита нефтяных скважин. Под сырой нефтью будем подразумевать любую нефть (жидкость), полученную после сепарации, без всякого ограничения содержания каких-либо примесей (воды, солей, механических примесей и т.д.) и перекачиваемую на установки подготовки нефти. Эта жидкость представляет собой сложную смесь нефти, растворенного газа, пластовой воды, содержащей, в свою очередь, различные соли, парафина, церезина и других веществ, механических примесей, сернистых соединений. При недостаточном качестве сепарации в жидкости может содержаться свободный газ в виде пузырьков - так называемый окклюдированный газ. Все эти компоненты могут образовывать сложные дисперсные системы, структура и свойства которых могут быть самыми разнообразными и, самое главное, не постоянными в движении и времени. Например, структура и вязкость водонефтяной эмульсии могут изменяться в широких пределах в процессе движения по трубам, в зависимости от скорости, температуры, давления и других факторов. Всё это создаёт очень большие трудности при учете сырой нефти, особенно при использовании средств измерений, на показания которых влияют свойства жидкости, например, турбинных счетчиков. Особенно большое влияние оказывают структура потока, вязкость жидкости и содержание свободного газа. Частицы воды и других примесей могут образовывать сложную пространственную решетку, которая в процессе движения может разрушаться и снова восстанавливаться. Поэтому водонефтяные эмульсии часто проявляют свойства неньютоновских жидкостей. Измерение вязкости таких жидкостей в потоке представляет большие трудности из-за отсутствия методов измерения и поточных вискозиметров. Измерения, проводимые с помощью лабораторных приборов, не дают истинного значения вязкости, так как вязкость отобранной пробы жидкости отличается от вязкости в условиях трубопровода из-за разгазирования пробы и изменения условий измерения. Содержание свободного газа зависит от условий сепарации и свойств жидкости. Газ, находясь в жидкости в виде пузырьков, изменяет показание объемных счетчиков на такую долю, какую долю сам составляет в жидкости, то есть если объем газа в жидкости составляет 2 %, то показание счетчика повысится на 2 %. Точно учесть содержание свободного газа при определении объема и массы нефти очень трудно по.двум причинам. Во-первых, содержание свободного газа непостоянно и может изменяться в зависимости от условий сепарации (расхода жидкости, вязкости, уровня в сепараторах и т.д.). Во-вторых, технические средства для непрерывного измерения содержания газа в потоке в настоящее время отсутствуют. Имеющиеся средства, например, устройство для определения свободного газа УОСГ-ЮОМ, позволяют производить измерения только периодически и дают не очень достоверные результаты. Единственным способом борьбы с влиянием свободного газа является улучшение сепарации жидкости, чтобы исключить свободный газ или свести его к минимуму. Для уменьшения влияния газа УУН необходимо устанавливать на выкиде насосов. При этом объем газа уменьшается за счет сжатия. [c.28]

Приборы для измерения расхода газа. Учет расхода газа ведется объемными счетчиками или расходомерами с нормальными диафрагмами. В качестве объемных счетчиков на ГРП используют в основном ротационные счетчики. Измерительное устройство счетчиков работает под действием давления протекающего газа. Суммарный объем газа, прошедшего через счетчик, определяется по числу объемов, вытесненных из измерительной камеры. В настоящее время ротационные счетчики типа РС выпускают на следующие номинальные расходы 40, 100, 250, 400, 600 и 1200 м [ч. [c.156]

Газовые счетчики бывают двух видов — скоростные и объемные. Объемные счетчики могут быть мокрые и сухие. [c.328]

В мокрых объемных счетчиках расход газа учитывается через количество газа, заключенного в секциях вращающегося барабана. Эти счетчики имеют большую точность показаний и поэтому их применяют как контрольные в лабораторных условиях. [c.328]

В сухих объемных счетчиках количество израсходованного газа замеряется определенными объемами подвижных мехов. Они устанавливаются в жилых домах и небольших коммунально-бытовых предприятиях с расходом газа до 25 м 1ч. Наибольшее распространение имеют счетчики типа ГК и ГКФ. [c.328]

Учет расхода газа бытовыми потребителями долгое время производился по объемным счетчикам. Счетчики различных типов II сейчас стоят во многих жилых домах и небольших коммунально-бытовых предприятиях. Учет израсходованного газа проводится ежемесячно по показаниям счетчиков без всяких поправок. Однако установка таких счетчиков в каждой квартире связана с дополнительными трудностями по обслуживанию л эксплуатации этих приборов. Практика показывает, что наибольшее количество утечек газа в жилых домах наблюдается там, где установлены счетчики, а потеря давления газ в них составляет 10—15 мм вод. ст., что порой превышает величину потерь давления по всей внутренней разводке. Кроме того, счетчики часто выходят из строя, дают неправильные показа-аия и т. д. [c.331]

Поправочные коэффициенты на расходомеры вводятся ежедневно при обработке диаграмм, а на показания объемных счетчиков— раз в месяц. [c.332]

В случае выхода из строя объемных счетчиков учет газа производится по производительности горелок, умноженной на время X работы. [c.332]

Для автоматического контроля и регулирования качества сырья и продуктов целесообразно устанавливать на потоках следующие анализаторы состава и свойств нефтепродуктов на потоке сырья — вискозиметр (для контроля) на потоках раствора рафината, уходящего сверху экстракционной колонны, — вискозиметр, рефрактометр и колориметр (для контроля) на потоках асфальта и деасфальтизата — анализатор для автоматического регулирования температуры вспышки. При помощи электронной информационно-вычислительной машины (ИВМ) можно автоматизировать учетно-расчетные операции на установке по составлению материального баланса определению потерь, общего и удельного расходов реагентов, топлива, электроэнергии, пара и воды определению выхода продуктов и расчету других технико-экономических показателей, включая себестоимость продукции. Для этого необходимо на потоках сырья, пропана, топлива, воды на установку, асфальта и деасфальтизата установить объемные счетчики повышенной точности ( 0,1—0,2%) и датчики плотности с электрическим выходом на ИВМ. [c.317]

На одну или несколько установок предусмотрена местная информационно-вычислительная электронная машина. В качестве входных параметров к ней поступает информация от датчиков анализаторов качества сырья и готового битума и газообразных продуктов окисления, информация о расходе сырья и готовых битумов, недогона (отдува) от объемных счетчиков повышенной точности, а также о расходе воды, топлива и электроэнергии (на схеме не показано). Информационно-вычислительная машина обрабатывает полученную информацию, производит расчет материального баланса, удельных энергетических и других затрат, а также расчеты, связанные с компаундированием. Вычисленные пара- [c.347]

Ротационные объемные счетчики для газа [c.115]

В котельных установках расход газа, т. е. количество его, проходящее через газопровод в единицу времени, замеряется ротационными объемными счетчиками с вращающимися поршнями — рото рами типа P . Счетчики 8 115 [c.115]

Для измерения и регулирования расхода проектом предусматривается использование в качестве датчика дифманометра компенсационного типа ДСП. При измерении расхода показания выносятся на информационную машину. При регулировании расхода прибор состоит из датчика типа ДСП, вторичного прибора ПВ10.1Э, пневматического регулятора ПР3.21 и регулирующего клапана. Для учета количества поступающих и уходящих потоков применяют объемные счетчики с выходом на информационную машину. Давление измеряют и регулируют датчиком системы ГСП. [c.221]

Газ-носитель гелий и газ-адсорбат аргоы проходят систему дозировки, состоящую из вентилей тонкой регулировки 4 и реометров 6, и систему очистки и осушки с никельхромовым катализатором 7 и окисью алюминия 8. Затем через кран-смеситель 9 они поступают в ловушку 10, помещенную в сосуд Дьюара с жидким азотом И, для освобождения от следов влаги. Далее смесь проходит через сравнительную ячейку катаромет-ра 12 и подается в адсорберы 16, в которые засыпают навески катализаторов. Адсорберы соединяются между собой последовательно через краны-байпасы 15. После адсорбции смесь газов с изменившимся составом подается в измерительную ячейку катарометра 17 и затем сбрасывается через контрольный объемный счетчик расхода с мыльной пленкой 18. [c.83]

Состав и схема БКН зависят от типа применяемых преобразователей расхода и перечня параметров качества продукта, которые необходимо измерять. Технологическая схема БКН для УУН с турбинными и объемными счетчиками (рис. 1.6), предназначенными для измерения массы продукта, плотности и отбора объединенной пробы, включает датчики плотности со встроенными датчиками температуры 1 или 2 шт. (по требованиям потребителя), датчик давления, манометр показывающий, датчик температуры, автоматический пробоотборник - 1 или 2 шт. (по требованию потребителя), индикатор (расхода) скорости продукта через БКН, отводы и клапаны для подключения пикнометра, вискозиметр - устанавливается в том случае, если в УУН используются ТПР с коррекцией по вязкости продукта, циркуляционные насосы (1 или 2 шт.). Кроме того, на узлах учета нефти в состав БКН могут входить такие анализаторы качества, как поточные влагомер, солемер, серомер, прибор для измерения объема свободного газа в нефти. [c.14]

ГРасход среды измеряют стандартными сужающими устройствами или объемными счетчиками различных типов. Принцип работы сужающего устройства основан на переходе части потенциальной энергии давления в кинетическую энергию, в результате чего статическое давление в узком сечен оказывается ниже, чем перед сужающим устройством. Разность этих давлений (перепад давления) тем больше, чем больше расход продукта. Вывод расчетных зависимостей основан на совместном решении уравнений Бернулли и неразрывности струи, записываемых для сечений до и после сужающего устройства. [c.57]

Получаемый газ. Газ основной схемы проходит через трубчатый холодильник, а затем электростатический смолоотдели-тель. До замера он не подвергается никакой другой очистке. Замер газа выполняется посредством объемного счетчика. Показания счетчика снимаются через каждые 15 мин, как и данные о температуре и давлении газа в счетчике. И, наконец, каждый час отбирают пробы газа, которые подвергают очистке и анализу в приборе Орса. [c.495]

Между коллекторами и наполняющими трубами устанавливаются электроприводные задвижки, объемные счетчики, газоот-делители и запорно-регулирующие устройства. [c.30]

В качестве измерителей расход на станциях смешения применяются объемные счетчики или турбинные расходомеры. Широкое распространение получили венгерские турбинные расходомеры Турбоквант , достоинством которых являю-рся небольшие размеры, малая металлоемкость, простота ремонта. При разработке проектов станций смешения следует стремиться, чтобы максимальная производительность по компоненту не превышала 75% от пропускной способности расходомера, а минимальная не была близка к нижнему пределу пропускной способности. [c.130]

Фирма Ворр Reuther поставляет объемные счетчики с овальными шестернями. Измерительный элемент счетчика состоит из двух прецизионных овальных шестерен, расположенных в корпусе. При прохождении жидкости шестерни вращаются и при этом одному обороту их соответствует точно одинаковый объем протекающей жидкости. [c.52]

Объемный счетчик состоит из нескольких, чаще всего двух, одинаковых измерительных камер определенного объема, снабженных подвижными вытеснителями. При прохождении через счетчик жидкость поочередно заполняет камеры, причем при заполнении одной камеры другая опоражнивается. За время заполнения и последук> [c.84]

В качестве объемных расходомеров используют объемные счетчики с овальными шестернями, а также аксиальнопоршневые гидромоторы с наклонным блоком (аналогичные машине, показанной на рис. 4-13, но с = onst), отличающиеся малыми моментами трения. При работе на линии низкого давления подвижные соединения расходомера 14 (рис. 4-33) нагружены мало, момент нагрузки на его валу отсутствует и давление на расходомере (рис. 4-33) снижается только под действием незначительного момента трения в его. механизме. Поэтому давление Рр мало. Следовательно, исчезающе малы и внутренние утечки в расходомере. Для измерения расхода определяют рабочий объем расходомера и измеряют количество его оборотов и время вращения. Объем V p определяют по схеме на рис. 4-24 Так как точность объемных расходомеров повышается с уменьшением частоты вращения расходомера Пр, желательно, чтобы Пр при работе была небольшой. Поэтому следует применять расходомеры, объем которых V p превышает объем 1/ испытуемой машины. [c.342]

Масса газа, сливаемого в стационарный резервуар, может быть определена взвешиванием цистерны, если имеются вагонные весы, или по осадке судна, транспортировавшего газ. Взвешивать газ, поступающий по трубопроводу, незвозможно имеющиеся объемные счетчики нефтепродуктов для сжиженных газов малопригодны. Поэтому приходится использовать объемный способ, причем необходимо вводить поправки на изменение удельного объема в зависимости от состава сжиженного газа (состав почти всегда неизвестен) и [c.66]

При весовом способе учет количества мазута, поступающего на предприятия в железнодорожных и автомобильных цистернах, производится прямым взвешиванием на стационарных весах. При объемном способе количество мазута определяется прл помощи мазуто1мерО В— объемных счетчиков. [c.120]