отношение углеводородов

Добавки кислорода, хлора или их обоих при одновременном варьировании температуры, объемной скорости и молярном отношении углеводорода к нитрующему агенту позволяют при газофазном нитровании парафиновых углеводородов получать различные выходы каждого из нитропроизводного, смотря по потребностям в них. [c.573]

Процесс термического хлорирования высокомолекулярных парафиновых углеводородов от гексана до ундекана в последние годы детально изучался советскими исследователями. Исходные углеводороды выделяли из нефти ректификацией в колоннах четкого фракционирования и хлорировали в газовой фазе при различной температуре и различном молекулярном отношении углеводород хлор. Полученные этими исследователями интересные результаты, во многих отношениях противоречащие ранее опубликованным данным, рассмотрены в других статьях [78]. [c.183]

Молярное отношение углеводород хлор Температу- ра. С Содержание, % [c.557]

Для соблюдения взрывобезопасности в работе очень важно, чтобы в применяемой азотной кислоте не имелось больших количеств двуокиси азота, так как последняя также увлекается пропускаемым углеводородом, отчего смесь обогащается кислородсодержащими соединениями. Поэтому молярное отношение углеводород азотная кислота изменяется в сторону азотокислородных соединении, что. может привести к взрыву [76]. [c.279]

При температуре нитрования 380° и молярном отношении углеводород азотная кислота, равном 1 1,7, выход составляет 17—18% за проход, в то время как пр.и 420° и молярном отношении, равном 1 4,73, он достигает 23%. [c.292]

Влияние молярного отношения углеводород азотная кислота на образование моно- и полинитросоединений при нитровании н-додекана [132 [c.307]

Молярное отношение углеводород азотная кислота Содержание, % [c.307]

Очень интересным является мнение, которое подтверждают данные табл. 145, что на отношение скоростей замещения атомов водорода того или иного типа оказывает влияние объемное отношение углеводорода к хлору в газовой смеси. [c.558]

Основным недостатком физических поглотителей является их низкая избирательность в отношении углеводородов, поэтому нередко возникает вопрос о предварительной очистке сырьевого газа от тяжелых углеводородов. [c.43]

В области отрицательных значений температурного коэффициента по мере повышения температуры и снижения скорости реакции уменьшается выход кислородных соединений и увеличивается содержание олефинов, особенно пропилена. Согласно наблюдениям автора, при высоких отношениях углеводорода к кислороду, т. е. в условиях очень ограниченной конверсии углеводорода, минимальная скорость реакции соответствует максимальному образованию пропилена относительно превращенного углеводорода. Эта закономерность справедлива также для случая получения н-бутилена из н-бутана и изобутилена из изобутана. [c.330]

Фирма Ситиз Сервис Ойл Компани применяет процессы окисления с 1920 г. В патентах и опубликованных фирмой материалах сообщается об окислении смесей метана и некоторых высших углеводородов при умеренно высоких давлениях (преимущественно 18 ати и больше), температурах от 300 до 500° С и высоких отношениях углеводорода к кислороду. Основными продуктами такого окисления являются формальдегид, метанол и ацетальдегид. [c.345]

Полимеризация. В условиях, неблагоприятных для быстрого течения реакции взаимодействия олефина с изопарафином, полимеризация олефина может стать преобладающей реакцией. К таким неблагоприятным условиям относятся высокое отношение олефин изопарафин, высокое отношение углеводород катализатор, низкая активность катализатора, недостаточное перемешивание реагентов и катализатора. [c.319]

Массовая доля индивидуальных парафиновых углеводородов С4— q в наиболее перспективных нефтях Советского Союза — западно-сибирских — в зависимости от месторождения колеблется от 7,46 до 16,17%, в том числе парафиновых углеводородов изостроения от 3,31 до 8,26%. Содержание углеводородов С4-С20 составляет около 20%. Отношение углеводородов нормального и изостроения изменяется от 0,3 до 0,8 [10, с. 126]. [c.6]

Значительное влияние на глубину превращения и выход продуктов окисления оказывает отношение углеводород кислород. Избыток углеводорода увеличивает выход конденсирующихся продуктов реакции и уменьшает выход газообразных продуктов. Однако, если принять слишком высокое отношение углеводород кислород, то получается более низкий выход целевых продуктов за один проход, что приводит к непроизводительному увеличению размеров реакционного оборудования. [c.85]

Пауэрс приводит данные (табл. 2), полученные при изучении влияния отношения углеводород воздух на выход продуктов окисления пропана нри температуре 275° [106]. Выход Продуктов дан в расчете на углерод окисленного пропана (в % вес.). [c.85]

Из таблицы видно, что с увеличением отношения пропан воздух от 1 20 до 1 0,05 выход конденсирующихся продуктов увеличивается, с 47,6 до 85,5%. Особенно влияние отношения углеводород воздух сказывается на увеличении выхода нормальных спиртов. [c.85]

Существенное значение имеет концентрация применяемой для нитрования кислоты и отношение углеводород кислота. Соотношение исходных компонентов важно не только в отношении получения максимального выхода желательных продуктов, но и для создания взрывобезопасных условий нитрования. В промышленности отношение углеводород кислота для различного сырья изменяется от двух до восьми. Обычно при нитровании парафиновых углеводородов степень использования азотной кислоты составляет около 40%. Регенерацией образующихся окислов азота степень ее использования можно повысить до 90%. [c.127]

С другой стороны, в отношении углеводородов бутилкаучук ведет себя аналогично натуральному каучуку. [c.251]

Таблица 64. Мольные отношения углеводородов Се С Са

Результаты нитрования при 420°, молярном отношении углеводород аэотная кислота, равном 2 1, времени пребывания около 1,7 сек. (реакционное пространство 280 мл), подаче 150 л час газообразного углеводорода и около 300 г/час 65%-ной азотной кислоты приведены в табл. 93. [c.293]

МПа (100 кгс/см2) 1,5 кг/(л-ч) мольное отношение углеводород сырье = 4,5 1] [c.256]

Термическое хлорирование н-бутана детально изучено советскими исследователями [71]. При молярном отношении углеводород хлор около 4,5 1, темлературе 300° и объемной скорости 500 час. (500 01бъе-мов на 1 объем реакционного пространства в час) удалось получить смесь практически чистых монохлоридов, содержащую около 37% 1-хлорбутана и 63% 2-хлорбутана, с выходом 100% от теоретического по хлору. Эти результаты полностью совпадают с ранее опубликованными данными [72]. Выход хлористых бутанов составляет около 300 г на 1 л реакционного пространства в час. [c.177]

При применении давления 7 ат нитрометан образуется с выходом 48% из расчета на израсходованпую азотную ислоту. Хэсс и Бойд проводили процесс при 475°, времени пребывания 0,2 се . и молярном отношении углеводород азотная кислота, равном 10 1. Оптимальный выход в опытах при нормальном давлении за один проход составлял 12% в расчете на аз-отную кислоту. Аппаратура в принципе аналогична аппаратуре, применяемой при нитровании пропана и бутана. [c.288]

Лучшие результаты нитрования этана были получены при следующих условиях давление 7 ат, температура 455—470°, время пребывания 0,3—0,33 сек., отношение углеводорода азотная кислота равно 10 1. В Ыход при расчете на азотную кислоту составил около 33%. Приблизительно около 5% азотной кислоты переходит при этом в азот и в закись азота, а остальное количество в нитропарафины и окись азота, преврга-щаемую снова в азотную кислоту. [c.290]

В продуктах реакции газофазного нитрования парафиновых углеводородов до сего времени не найдены динитросоединения, вероятно, вследствие того, что при высокой температуре реакции тотчас же наступает пиролиз ди- и полинитросоединений. После достаточно точного изучения техники газофазного нитрования и переработки продуктов реакции Данциг и Хэсс [100] попытались путем прямого нитрования парафинового углеводорода специфического строения изолировать динитросоединения. Для этой цели они нитровали в газовой фазе при температуре 408—410° парафиновый углеводород с двумя третичными атомами водорода, а именно 2,3-диметилбутан (СНз)2СН — СН (СНз)2, в следующих условиях 68%-ная азотная кислота в виде тщательной смеси с изопропилом, подаваемой в апаратуру при 408—410°, продолжительность реакции 1,2 сек. и молярное отношение углеводород ННОз, равное 1,6 1. Превращение за один проход через аппаратуру, одинаковую с аппаратурой для нитрования пентана, составляет в расчете на [c.293]

Наилучшие условия реакции нитрования неогексана при молярном отношении углеводород НКОз, равном 1,6 1, температуре 415° и времени контактации 1,2 сек. Превращение относительно углеводорода за один проход составляет 26%, а выход 56% превращение в расчете на азотную кислоту составляет 35%, выход 45%. Процентное отношение, в котором находятся трудно разделимые друг от друга при разгонке изомеров 2,2- и 3,3-диметил-1-нитробутан (температура кипения при 15 мм рт. ст. равна 64—65°), может быть установлено термическим анализом хлоргидрата, который получают восстановлением смеси аминов. [c.294]

Влияние различных объемных отношений углеводорода, двуокиси серы и хлора при сульфохлорировании пропана и я-бутана на образование моно- и дисульфохлоридов и хлорсульфохлоридов [c.394]

На практике реакционную трубку наполяяют растворителем и пропускают через нее газы (углеводород, кислород и двуокись серы), измеряя их количество соответствующими реометрами. Отношение углеводород кислород двуокись серы лучше всего поддерживать равным 4 2 1. Если объем растворителя составляет 800 мл, то через него в час пропускают 20 л углеводорода, 10 л двуокиси серы и 5 л кислорода. Через некоторое время четыреххлористый углерод мутнеет и начинают выделяться труднорастворнмые в нем сульфокислоты на этот раз в виде верхнего слоя, поскольку они легче. Каждый час в описанных выше условиях получают около 16 г масла, которое затем обрабатывают так, как было указано для циклогексана. В результате получают смесь, содержащую 87% бутилмоносульфрнатов и 13% сульфата натрия. После начала реакции прерывать облучение нельзя, так как сульфоокисление в этом случае сразу прекращается.. [c.487]

Из-за опасности пиролиза вряд ли целесообразно проводить хлорирование при температурах выше 600° при этом вследствие более легкого дегидрохлорироваиия 2-хлорпропана должно было бы наступать обогащение продуктов реакции 1-хлорпропаном. Такое обогащение одним продуктом за счет другого происходит особенно легко, когда при хлорировании образуются третичные хлориды. В этих случаях всегда следует считаться с возможностью пиролиза. При высоких температурах он может наступить даже в стеклянной аппаратуре, причем в результате указанного обоганхения содержание более стабильных продуктов превышает величину, получающуюся при отсутствии селективного хлорирования. Степень пиролиза можно легко установить, определяя выделившийся при хлорировании хлористый водород и сравнивая его количество с количеством прореагировавшего хлора. Если выход хлористого водорода иэ прореагировавшего хлора превышает теоретический, это происходит вследствие пиролиза. При этом в отходящих газах должны присутствовать олефины, а в продуктах реакции, если работают по рециркуляционному методу, содержится больше дихлоридов, чем это должно быть при таком же отношении углеводорода к хлору и прн нормально протекающем хлорировании. [c.546]

Существенно еще то, что в процессе хлорирования отщепление хлористого водорода может протекать в результате инициированного разложения в большей степени, чем следовало бы ожидать на основании -хглухих опытов. В особенности это происходит тогда, когда отношение углеводорода к хлору способствует возможности дальнейшего хлорирования монохлоридов (см. стр. 153). [c.546]

Для обеспечения жидкой фазы алкилирование проводится под давлением 11,5 кгс/см при. 30—40 °С. Мольное отношение пропилен бензол = 1 5, объемное отношение углеводород Н2804 = = 1 1. При интенсивном перемешивании алкилирование оканчивается через 20—30 мин, конверсия пропилена достигает 100%. На 1 объем Н2804 можно получить 12—16 объемов сырого кумола. [c.265]

Применяя окисление в проточной системе, Ньюитт и Сцего [45] смогли повысить выходы продуктов частичного окисления. В табл. 6 показаны результаты двух опытов, проведенных при давлении 50 ат, для смеси, содержащей 3% кислорода. Выход продуктов, содержащих два атома углерода в молекуле, составил более 50% от прореагировавшего этана. Авторы объясняют улучшение полученных результатов по сравнению со статической системой в основном быстрым охлаждением продуктов частичного окисления. По всей вероятности, увеличение отношения углеводород кислород в проточных опытах являлось наиболее важным фактором. [c.329]

Гаррис [24] запатентовал синтез перекиси водорода путем окисления нормал . ного бутана или изобутана в смесях, характеризующихся высоким отношением углеводорода к кислороду. Максимальные выходы перекиси водорода за проход были получены при температурах выше той, при которой иаблюдалась минимальная скорость реакции, т. е. выше области отрицательных значений температурного коэффициента. [c.339]

Продукты окисления м-гсксана в двух температурных интервалах (от 275 до 280° С и от 300 до 400° С) исследовались Калером, Бирсом и Стонером [28]. Изучались смеси с примерным отношением углеводорода к кислороду 1 2. Наибольший интерес представлял факт образования стабильных органических перекисных соединений. При более низкой температуре они не были точно идентифицированы, однако нри гидрировании конденсата были получены восыма значительные количества диокси-соединений с четырьмя и шестью атомами углерода в молекуле, что наводит на мысль об образовании циклических нерекисей. [c.340]

Состав продуктов реакций окислительного дегидрированин смеси -бутенов, 1-бутена и окисления бутадиена на фосфор-висмут-молибденовом катализаторе (мОльное отношение углеводород О2 Н О = 1 1,5 5) [c.686]

При выборе величины отношения углеводород кислород должна учйТываться способность углеводородов образовывать с кислородом или воздухом взрывчатые смеси.. Это создает ряд трудностей при разработке процессов неполного окисления углеводородов. Пределы воспламеняемости, особенно высший предел, зависят от температуры смеси и давления. Однако влияние температуры и давления в некоторой степени может быть снижено дабавлением в газо-воздушную смесь инертного газа. Этим часто пользуются в промышленной практике для создания безопасных условий работы. Экономичнее разбавление проводить газами, сильно отличающимися по теплоемкости от кислорода или азота (например, углекислым газом). [c.85]

Термическим хлорированием н-геитана при отношении углеводорода к хлору, равном 10 1 и температуре 260° получен выход монохлорпроизводных 96,5%. Более низкое отношение углеводорода к хлору или более низкая температура приводят к пони-женпому выходу монохлорпроизводных и повышенному выходу дихлорпроизводных. [c.123]

В описанном Стенгелем и Эгли [146] реакторе, состоящем из трубы диаметром 76 мм, разделенной на пять секций высотой 1,8 каждая, получалось 76,6 кг час нитронарафинов, имеющих средний молекулярный вес около 83. Под каждым местом ввода азотной кислоты температура составляла 400°. На выходе из каждой секции температура повышалась до 425°. В первой секции было самое высокое отношение углеводород кислота, равное около 24 1. Среднее отношение по всему реактору было 4,84 1. Глубина превращения в расчете на азотную кислоту достигает 40,0% при выходе нитропарафинов (с учетом регенерации азотной кислоты из окислов азота), не ниже 96% от теории. [c.129]

Важной особенностью превращений углеводородов в присутствии высокотемпературных сернистых катализаторов является существенное преобладание в газообразных продуктах пропана и изобутана, что подтверждает протекание этого процесса по ионному механизму. Так, например, если мольное отношение углеводородов 04 63 в продуктах деструктивной гидрогенизации тетралина в присутствии железного катализатора равно 1 2,8 11,3, то в продуктах деструктивной гидрогенизации тетралина в присутствии катализатора уУВа на терране оно составляет 1,00 0,31 0,03, а для декалина — 1,00 0,30 0,02. Аналогично этому из мольных отношений углеводородов Се С, Се (см. табл. 64) видно что в продуктах расщепления больше всего образуется углеводородов Сд и С,. [c.253]

Зажным обстоятельством является выбор температуры и соотношения реагентов. При получении аллил- и металлилхлорида целевыми являются продукты введения одного атома хлора, поэтому процесс ведут при избытке соответствующих углеводородов, но при не слишком большом, так как дихлориды тоже находят применение. Если мольное отношение углеводородов к хлору составляет 5 1 при синтезе хлористого аллила и 2 1 при получении металлилхлорида, выход этих хлорпроизводных доходит до 80%, при 1ем избыток углеводорода отделяют и возвращают на реакцию. Пр производстве хлористого аллила выбор температуры обусловлен высокой селективностью замещения по сравнению с присоединением (см. рнс. 33, стр. 102), я реакцию проводят прн 500—520 °С. В случае металлилхлорида, когда присоединение незначительно, процесс осуществляют прн 150—200°С. Наконец, синтез дихлорбу-ТИЛ1Ш0В ведут при 300°С и избытке бутадиена. [c.120]

В США и Канаде действовали несколько установок безкатализаторного окисления кислородом воздуха парафиновых углеводородов (пропана, бутана и др.) с целью получения формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты и других кислородсодержащих продуктов [60]. Важнейшими факторами процесса, определяющими ход реакции, ее избирательность, являются отношение углеводорода к воздуху или кислороду, температура, давление и время реакции или время пребывания реагентов в реакторе. Однако следует отметить, что отсут- [c.126]

Невит и Блох изучили также окисление этана при давлении 15—100 атм и температуре 260—360 . В продуктах реакции, помимо воды, метилового спирта, формальдегида, муравьиной кислоты и ацетальдегида, в преобладающем количестве находились этиловый спирт и уксусная кислота. Попышение давления благоприятствовало образованию веществ, получающихся без разложения молекулы углеводорода. Впоследствии в Англии и Канаде этот метод окисления под высоким давлением и при отношении углеводород кислород = 9 1 стал промышленным способом получения метилового и эти.чового спиртов из метана и этана. [c.349]

Представляет практический интерес окисление метилнафталинов до соответствующих карбоновых кислот. 2,6-Нафталиндикар-боновая кислота благодаря своей симметричной структуре может явиться сырьем для полиэфирных волокон, характеризующихся большей, чем у полиэтилентерефталата термо- и водостойкостью [126, 128, с. 108—109]. Как и нафтойные кислоты, используемые для модификации алкидных и эпоксидных смол, 2,6-нафталинди-карбоновую кислоту можно получить только жидкофазным окислением в среде ледяной уксусной кислоты в присутствии ацетата кобальта, модифицированного соединениями брома. Окисление до соответствующих кислот 2-метилнафталина, 2,6-диметилнафтали-на и 4,4-дитолила проводят кислородом воздуха при 105—108°С, отношении углеводород кобальт (Со +), равным 2—10 моль/моль с выходом 85—95% (мол.). [c.97]

Конденсацию диметилбензолов с формалином проводили в присутствии 67,5%-ной серной кислоты при 135 °С и мольном отношении углеводород серная кислота формалин 5,7 2,1 1. В этих условиях глубина превращения П-, м- я о-ксилола в диксилилметан составила соответственно 41,7 39,7 и 36,5%, Реакцию гидрокрекинга диксилилметана проводили на алюмомоли-бденовом катализаторе примерно при 350 °С. [c.223]

К бутадиену, как и к другим аналогичным диэтиленовым углеводородам, относится в общих чертах то, что сказано было выше о термической устойчивости этиленовых углеводородов, но только в еще более резко выраженной степени. При низких температурах они являются в термическом отношении наименее устойчивыми по сравнению с другими классами зтлеводородов. Однако, по мере повышения температуры эта разница в термической устойчивости будет постепенно сглаживаться. Наконец, при высоких температурах днэтиленовые углеводороды могут даже быть более устойчивыми в термическом отношении, чем другие классы углеводородов. Так например, если экстраполировать данные табл. 120 на более высокие температуры то расчет показывает следующее. При 500° С н.-бутан крекируется в 740 раз медленнее бутадпена-1,3, а при 700° С — всего в 1,6 раза. Наконец, при 900° С бутан крекируется в 36 раз быстрее бутадиена, т. е. является уже значительно менее стойким в термическом отношении углеводородом, чем бутадиен. Отсюда делается понятным, что выход диеновых yi-ле-водородов прн крекинге должен увеличиваться по мере повышения температуры, так как при этом растет отпосптельпая термическая устойчивость нх. [c.142]

Вычисленная для толуола константа скорости крекинга при 450° С (0,23 Ю "" сек. ) оказывается в 3,9 раз меньше той же константы бета-метилнафталина и в 14 раз меньше альфа-метилнафталина. Это хорошо согласуется с общими представлениями, так как увеличение молекулярного веса углеводорода обычно влияет в сторону увеличения константы скорости крекинга..Характерно, что термическая устойчивость исходного ароматического углеводорода, повидимому, мало влияет на константу скорости крекинга метилированных гомологов его. Так, нафталин является значительно более стойким в термическом отношении углеводородом, чем бензол. Тем не менее, метилнафталин крекируется быстрее, чем бензол. Поэтому можно думать, что скорость крекинга метилированных гомологов ароматических углеводородов увеличивается вместе с увеличением молекулярного веса арила. Следует, например, полагать, что метилфенантрен будет крекироваться быстрее метилнафталина, метилхризен — еще быстрее и т. д. Нетрудно составить себе приближенное представление и о кинетике крекинга таких углеводородов, как динафтилметан, тринаф-тилметан и т. д. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология