Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Древесностружечные плиты

    Карбамидоформальдегидные смолы — продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом — представляют собой негорючую водную суспензию. Их применяют в производстве древесностружечных плит, фанеры, мебели. Токсичность смолы обусловлена содержанием в ней свободного формальдегида. Последовательность операций анализа представлена в табл. 18.8. [c.358]

    Производство карбамида. Карбамид (мочевина)—ценное без-балластное азотное удобрение, содержащее более 46 /о азота. Карбамид применяют так же, как азотистую добавку, к корму скота. Карбамид широко используется не только в сельском хозяйстве, но и в промышленности. Из него изготовляют карбамидные смолы для производства ценных пластмасс (аминопластов), древесностружечных плит, синтетических клеев, составов для пропитки тканей. Карбамид широко применяется также в фармацевтической промышленности и для изготовления синтетических во- [c.156]


    Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы применяются в больших количествах для изготовления древесностружечных плит и в производстве клеев. [c.396]

    Древесностружечные плиты. Сырьем для них служат отходы деревообработки стружка, в небольшом количестве опилки, мелкие куски древесины, щепа. Высушенное древесное сырье смешивают с мочевиноформальде-гидной или фенолформальдегидной смолой и из смеси формируют на специальных формовочных машинах ковер плиты. Затем его прессуют при температуре 100—140 °С. Древесностружечные плиты могут быть облицованы щпо- [c.88]

Рис. 9.3. Структура потребления древесностружечных плит (ДСП) на карбамидоформальдегидном связующем в ФРГ в 1976 г. Рис. 9.3. <a href="/info/1100300">Структура потребления</a> древесностружечных плит (ДСП) на карбамидоформальдегидном связующем в ФРГ в 1976 г.
    Карбамидные полимеры широко применяются в строительстве. Изделия на их основе бесцветны или имеют светлую окраску, что очень важно при изготовлении отделочных строительных материалов. На основе карбамидных полимеров получают слоистые пластики с применением ткани, бумаги и стеклоткани их используют также для производства древесностружечных плит и теплоизоляционных материалов. [c.204]

    Фенолоформальдегидные полимеры широко применяются в строительстве. Их используют для производства клеев, спиртовых лаков, эмалей, красок и политур, твердых древесноволокнистых и древесностружечных плит, для изготовления сотопластов и стеклотекстолита, а также крупногабаритных панелей и плит для стен и перекрытий зданий, сборных конструкций складов и гаражей и т. д. [c.425]

    Древесностружечные плиты (ДСП) являются эффективным конструкционным материалом,успешно заменяют деловую древесину.запасы [c.3]

    Древесина — распространенный и самый древний строительный материал. Она применяется не только как самостоятельный материал для строительства (бревна, доски, древесноволокнистые и древесностружечные плиты, фанера и т. д.), но и как материал для отделочных работ. Изделия, детали и конструкции из древесины весьма разнообразны. Это стены, перекрытия, крыши, опалубка, перегородки, отдельные детали для домов, полы, паркет, шпалы и многое другое. Даже древесные опилки могут находить новое применение они включаются часто в состав сырьевой смеси при изготовлении легкого бетона. [c.253]

    Деревообрабатывающая промышленность антисептики, клеи для фанеры и древесностружечных плит, лаки и краски. [c.198]

    Мочевину применяют также в промышленности для получения мочевиноформальдегидной смолы, которая используется в качестве клея в производстве древесностружечных плит, для получения пластмасс, фармацевтических препаратов и т. д. [c.232]


    Связующее для древесностружечных плит [c.229]

    Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор (в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты (мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины (фанеры) и пористых материалов. [c.426]

    Все многообразие неметаллических материалов принято разделять на две группы — органические и неорганические. Отметим, что среди той и другой можно выделить природные и синтети-чес <не (искусственные) материалы. В группе органических материалов и те и другие являются полимерами, т. е. высокомолекулярными соединениями. Среди природных органических материалов важнейшим является древесина, потребление которой (свыше млрд. т) вдвое превосходит потребление стали. Сухая древесина на 40—50% состоит из линейного полимера — целлюлозы, на 25% —из родственных ей соединений (гемицеллюлозы) и на 25% из высоковязкой жидкости — лигнина. Каждая молекула целлюлозы содержит до 5000 колец глюкозы, соединенных атомами кислорода. Из молекул целлюлозы образованы волокна, которые формируют стенки трубчатых клеток. Основной способ переработки дерева традиционно был направлен на изготовление пиломатериалов. Остальное шло на получение либо технической целлюлозы для бумажной промышленности (80% ), либо химических волокон (20%). Однако развитие химии и химической промышленности изменило традиционные способы использования древесины. Например, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит стало возможным на основе широкого применения фенол- и мочевиноформальдегидных смол. Только в мебельной промышленности средний мировой уровень потребления древесностружечных плит составляет почти 50%, остальная часть продукции идет в строительство. [c.138]

    В настоящее время, благодаря развитию химии полимеров, использование различных органических соединений в строительном производстве очень сильно расширилось. Полимеры применяются в производстве пластмасс, клеев, поверхностных покрытий, древесностружечных плит (ДСП), фанеры и др. [c.200]

    Древесные отходы. Древесностружечная плита на 90% состоит из древесных отходов. Их, форма и структура древесины являются решающими факторами, влияющими на качество конечного изделия. В странах Европы используют отходы практически всех видов древесины. Оптимальные свойства ДСП достигаются при использовании стружек, щепы, обрезков, которые имеют параллельные и гладкие граничные поверхности, обеспечивающие высокую адгезионную прочность прп низком расходе связующих. Требуемая конфигурация стружек, щепы, обрезков может быть получена при использовании резальных станков, в то время как лесопильные [c.125]

    Диизоцианаты, функциональные группы которых способны взаимодействовать с гидроксильными группами целлюлозы, применяют для создания клеев для древесины. Древесностружечные плиты на основе изоцианатных клеящих составов обладают высоким моду- [c.122]

    Ниже приведена характеристика фенольной смолы (водный раствор резола), применяемой для производства древесностружечных плит марки У-ЮО [30]  [c.126]

    Отключающие устройства на карте-схеме обычно обозначают глазками красного цвета, ГРП — зеленого и промышленные предприятия — белого цвета. Коммутаторные лампочки крепят с обратной стороны карты-схемы в специальные ламподержатели или закрепляют непосредственно в отверстия, просверливаемые в теле древесностружечной плиты. Все отключающие устройства и ГРП имеют свои номера, а промышленные предприятия обозначают поименно. [c.121]

    Для первого проектируемого завода переработки суммарной древесной смолы мощностью 100 000 т в год намечена переработка всех фенолов из масел отстойной смолы на термореактивные клеи для древесностружечных плит. Иные указанные направления переработки фенолов придется осуществлять на других заводах. I [c.169]

    А. П. К о т к о в с к и й, М. И. Баранчикова, Резоль-ная смола из суммарных торфяных фенолов как связующее для древесностружечных плит, Химия Белоруссии , вып. 1, 1960. [c.187]

    Декоративные древесноволокнистые плиты, уступающие по внеш. виду и прочности композитам на основе бумаги, применяют гл. обр. для отделки вертикальных пов-стей, напр, мебели. Декоративные древесностружечные плиты используют в произ-ве мебели и строит, элементов (см. также Древесные плиты. Древесина слоистая клееная). [c.19]

    Карбамидные полимеры в больших объемах применяют в деревообрабатывающей промышленности, в производствах фанеры, древесностружечных плит, мебели, синтетического шпона, слоистых пластиков, а также при облицовывании древесных материалов, склеивании древесных изделий и конструкций. Карбамидные полимеры имеют высокую скорость отверждения. В отвержденном состоянии они не имеют запаха, бесцветны, стойки к действию окружающей среды, обладают хорошей биологической стойкостью. К недостаткам таких полимеров следует отнести малую водостойкость, невысокие термо- и теплостойкость и токсичность. [c.74]

    При использовании остатка вакуумной разгонки гача и петролатума вместо парафина марки Т в производстве древесностружечных плит в качестве гидрофобизатора (ОВРГ) было обнаружено появление труднозакрашиваемых масляных пятен на поверхности плит. Экспериментальным путем выявлено, что эти пятна появляются в результате миграции низкоплавких компонентов на поверхность плит. [c.203]


    Мочевиноформальдегидфурфурольные полимеры (МФФ) характеризуются водостойкостью, механической прочностью и эластичностью. Используются при склеивании древесины и в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит. С этими же целями применяется смесь МФФ и сульфитно-спиртовой барды. [c.428]

    На основе полимеров можно приготовить различные клеи и мастики, применяемые в строительстве для склеивания литых, слоистых и волокнистых материалов, элементов различных изделий и конструкций из древесины, металла и бетона. Широко применяются перхлорвиниловые клеи и поливинилацетатная дисперсия (для приклеивания декоративно-обшивочных материалов), фенолоальдегидные клеи (для производства древесностружечных плит), фенолокаучуковые клеи (для соединения стекловолокнистых материалов с металлом), полиуретановые и эпоксидные клеи (для склеивания различных неорганических материалов друг с другом и металлами), мочевино- и фенолоформальдегидные клеи (для склеивания фанерных плит и строительных конструкций из древесины, металлов, пластмасс, стекла, керамики и т. д.). Из клеящих мастик следует отметить битумные, битумно-резиновые, кумарино-каучуко-вые, коллоксилиновые, казеино-цементные и др. [c.434]

    Следует отметить, что высокие темпы роста производства древесностружечных плит (ДСП) наблюдались только до 1973 г. Однако, согласно прогнозам [8, 9], темпы роста в будущем должны быть выше среднего. Что же касается производства и потребления фанеры в Западной Европе, то они не сопоставимы с производством и применением ДСП [10]. С 1960 г. по 1973 г. годовой темп роста объема продукции поднялся лишь до 6% или меньше (по данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН). Сегодня фанера со связующим на основе карбамидной смолы частично вытесняется тонкими древесностружечными плитами, особенно в тех странах, где имеется развитое производство ДСП. Кроме того, крупные производители фанеры появились в США, Африке и в Восточной Азии, чему благоприятствует, в частности, наличие крупных резервов древесины. Выход шпона из тропических деревьев большого диаметра составляет 50%, что значительно ниже выхода шпона из местного бука. Однако производив [c.118]

    Замена древесины однолетними растениями приводит к снижению прочности при растяжении и изгибе получаемых композиционных материалов вследствие более низкого содержания целлюлозы, больших набухания и водопоглощения (что присуще веществам с высоким содержанием гемицеллюлозы в отличие от веществ, содержащих лигнин, обладающий сравнительно высокой гидрофобностью). В 1973 г., по данным ООН, примерно 4% мирового производства древесностружечных плит было изготовлено с использованием однолетных растений, главным образом костры льна (81%) и багассы (13%). Это же сырье используется и в производстве ДВП. Высокие расходы на сбор, транспортирование и хранение являются основной причиной их ограниченного применения. [c.121]

    Требования, предъявляемые к древесностружечным плитам, применяемым для нзготовлення мебели, отличаются от требований к ДСП, предназначенным для использования в строительстве [28, 43, 44]. Высокие требования к качеству поверхности предъявляются к плитам на карбамидоформальдегидном связующем, поскольку их сцепление с различными покровными слоями должно быть бездефектным, обеспечивая образование оптически совершенной поверхности. ДСП, идущие на строительство, должны обладать высокими прочностными показателями (модуль упругости, прочность нри растяженип и изгибе) и высокой атмосферостойкостью. На плотность ДСП (рис. 9.9) могут влиять технологические параметры и свойства компонентов (форма стружек, их относительная влажность, прессуемость композиций, реакционная способность смолы). Поверхность ДСП не подвергают декоративной отделке, чтобы сохранить высокую плотность граничных слоев (принцип слоеного нирога ). [c.131]

Рис. 12.6. Профили древесностружечных плит, полученных методом постформо-вання. Рис. 12.6. Профили древесностружечных плит, <a href="/info/4424">полученных методом</a> постформо-вання.
    Термореактивные клеи. Если основная часть пека — высокомолекулярные фенолокислоты — химически подобна новолакам, то можно ожидать, после ее обработки формалином и щелочью, получения из нее отверждаемых нагреванием пластмасс типа бакелита. Соответствующие лабораторные исследования проведены. Запрессованные с этими новыми пластмассами (20% к весу плиты) древесностружечные плиты дали при испытаниях те же показатели, что и запрессованные с бакелитовым клеем (10% к весу ллиты). [c.167]

    Следует отметить, что опытами, проведенными на экспериментальной базе ЦНИИМОД и на Гомельском деревообрабатывающем комбинате [Л. 19], установлено, что суммарные торфяные фенолы могут быть использованы для получения связующих для древесностружечных плит. Образцы древесностружечных плит на связующем, полученном из неочищенных суммарных торфяных фенолов, по своим качественным показателям не уступают заводским плитам, изготовленным на связующем из карбомидных смол. [c.182]

    ДЕКОРАТИВНЫЕ БУМАЖНО-СЛОИСТЫЕ КОМПОЗЙ-ТЬ1, материалы, декоративный слой к-рых образует пигментированная бумага из отбеленной целлюлозы, пропитанная амино-формальд. смолой. Композиты получают гл. обр. совместным прессованием декоративного слоя и основы 1-20 слоев крафт-бумаги, пропитанной феноло-формальд. смолой (такой композит наз. декоративным бумаж-н0 слоисты.м пластиком), древесноволокнистой или древесностружечной плиты, фанеры. Процесс осуществляют в многоэтажных прессах (см. табл.) или на др. оборудовании. [c.19]

    Для древесностружечных плит (табл. 2) используют специально подготовленную стружку. Связующее-обычно мочевино-формальд. смола, реже-ф1еиоло-формаль-дегидная (8,5-15% смолы от массы сухой стружки). [c.118]

    Изобретение древесностружечных плит отиосят к кон. 19 в. пром, произ-во их началось в 1938-41 (Чехословакия, Германия, США). В СССР первая установка пущена в 1956. Рост произ-ва (в млн.т/год) в 1950 в мире 0,02 в 1980 в мире-40,3, в СССР-4,7. [c.119]

    Исследован талловый лигнин, получаемый при варках древесины хвойных и лиственных пород, а также выделяемый при различных способах разложения сульфатного мыла. Разработан ряд направлений использования талловых лигнинов эмульгаторы при получении дорожных битумных эмульсий проклеивающее вещество в производстве оберточной бумаги исходный компонент при получении водорастворимой клеевой феноллиг-нинформальдегидной смолы, используемой в качестве связующего в производстве древесностружечных плит. Полезное использование продуктов, содержащихся в кислой воде, позволяет не только повысить степень рационального использования древесины, но и внести вклад в охрану окружающей среды. [c.87]

    Лигносульфонаты представляют собой универсальный продукт с широким диапазоном свойств. К настоящему времени определено множество направлений их прямого использования в ряде отраслей промышленности в качестве различных активных добавок. К этим отраслям, в частности, относятся цементные и бетонные сооружения, литейное производство, производство древесностружечных плит и древесных пластиков, бурение нефтяных и газовых скважин, производство керамических, фарфорофаянсовых и абразивных изделий, брикетирование комбикормов, угольной и рудной мелочи, дорожное строительство, кожевенное производство. Наряду с этими видами использования лигносульфонаты находят применение в производстве синтетических смол и полимеризующихся материалов, высокоэффективных удобрений, ароматических мономеров. [c.278]


Смотреть страницы где упоминается термин Древесностружечные плиты: [c.3]    [c.4]    [c.110]    [c.125]    [c.119]    [c.197]    [c.641]    [c.169]    [c.19]    [c.97]    [c.145]    [c.81]   
Смотреть главы в:

Фенольные смолы и материалы на их основе -> Древесностружечные плиты

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5 -> Древесностружечные плиты


Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.0 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.197 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.220 ]

Аминопласты (1973) -- [ c.136 , c.139 , c.230 , c.231 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Плиты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте