Бутоксильная группа

Отверждение мочевиноформальдегидными и меламиноформальдегидными смолами. Бутанолизированные аминоформальдегидные смолы смешивают с эпоксидными смолами в среде растворителя или путем сплавления. Количество вводимой аминоформальдегидной смолы составляет около 30% от массы эпоксидной смолы. Получаемые композиции обладают длительной жизнеспособностью при температуре окружающей среды и вступают во взаимодействие друг с другом при 150—200 °С. В процессе отверждения гидроксильные группы эпоксидной смолы реагируют с метилольными и бутоксильными группами аминоформальдегидной смолы. [c.155]

Вариант 2. Определение содержания бутоксильных групп в меламиноформальдегидной смоле К-423-02 [c.22]

Требуемую степень бутанолизации смолы обеспечивают выбором соответствующего соотношения исходных компонентов и режима проведения процесса, а проверяют по содержанию в смоле бутоксильных групп. [c.78]

Видно, что бутоксильные группы, блокируя часть мест, где могут образоваться гидроксильные группы, затрудняют возможность роста цепи в. поперечном направлении, т. е. препятствуют полному сшиванию полимера и образованию геля. [c.210]

В полиэфирах с концевыми н-бутоксильными группами более стойкой к гидролизу является связь кислота — спирт (адипиновая кислота — бутанол), причем заметное возрастание числа разорванных связей кислота — спирт у обоих полиэфиров происходит тогда, когда доля разорванных связей кислота — гликоль (адипиновая кислота — гликоль и адипиновая кислота — 2,2-диметил-пропандиол-1,3) достигает примерно одного и того же значения ( 0,15), т. е. определенного порогового значения кислотности системы, выше которого начинается гидролитический распад связей адипиновая кислота — бутанол. [c.97]

Рис. 1.5. Аппарат для определения бутоксильных групп

Расчет. Содержание бутоксильных групп Б (%) рассчитывают по формуле [c.23]

Одно из значительных преимуществ метода заключается в том, что анализ пропокси- и бутоксигрупп длится всего 2 ч. По методу Шоу (см. с. 216) для количественного превращения бутоксильной группы требуется не менее 3 ч, кроме того, необходимо вносить существенные изменения в прибор. [c.214]

Отверждение бутанолизированных резольных олигомеров протекает по обычной схеме Однако при температурах около 150 °С бутоксильные группы могут разлагаться с высвобождением метилольных групп, которые в свою очередь в дальнейшем могут вступать в реакцию поликонденсацни. [c.86]

Видно, что бутоксильные группы, блокируя часть мест, где могут образоваться гидроксильные группы, затрудняют возможность роста цепи в поперечном направлении, т. е. препятствуют полному сшиванию полимера и образованию геля, что приводит к образованию полимеров с разветвленными цепями молекул. [c.241]

В процессе горячей сушки происходит взаимодействие метилольных групп резольной смолы с гидроксильными группами эпоксидной смолы и фенольных групп резольных и новолачных феноло-формальдегидных смол с эпоксидными группами. В случае использования бутанолизированных фенольных смол бутоксильные группы также реагируют с гидроксильными группами эпоксидной смолы, но лишь при температуре выше 180 °С. Для получения покрытий с высокой химической стойкостью применяют высокомолекулярные эпоксидные смолы Э-49, Э-05 и др. . Ч [c.143]

В процессе отверждения среди возможных реакций преобладает реакция переэтерификации, в результате которой происходит образование простых эфирных связей между гидроксильными группами эпоксидной смолы и бутоксильными группами амино-формальдегидной смолы . [c.144]

Для модификации глифталевых смол может быть также использовано невысыхающее касторовое масло, которое в процессе варки лаков дегидратируется. Имея гидроксильную группу, масло при высокой температуре отщепляет воду, и образуется двойная связь. Практическое применение в электротехнической промыщ-ленности получил ыасляно-глифталевый лак на касторовом масле, совмещенный с крезолформальдегидной смолой, модифицированной бутиловым спиртом (лак ФЛ-98). Способность смол такого типа совмещаться с маслами и растворяться в углеводородах объясняется образованием эфирных (бутоксильных) групп в результате взаимодействия бутилового спирта с метилольными группами, образующимися при конденсации формальдегида с крезолом. [c.223]

В ходе процесса этерификации определяют содержание бутоксильяых групп в реакЕщонной смеси. Если содержание бутоксильных групп меньше 40%, скорость подачи бутилового спирта увеличивают до 2,4—3,3 / ч, что соответствует мольному соотношенйо 1 2. [c.238]

Ск-орость подачи воды в колонну 3 равна 55—110 л/ч, а этери-фпцированного продукта — от 5,5 до 10,5 л/ч (в зависимости от диаметра и высоты колонны), что соответствует весовому соотношению 1 10. В ходе гидролиза определяют содержание хлора, бутоксильных и гидроксильных групп в реакционной массе и pH промывкой воды. В готовом продукте содержание хлора Не должно быть более 2%, бутоксильных групп не более 15%, гидроксильных групп не более 3%. Если содержание хлора выше нормы, продукт подвергают повторному гидролизу. [c.239]

Смола К-421-05 (ТУ ОП-428 73) — высокобутанолизиро-ванная меламиноформальдегидная смола. По внешнему виду представляет собой бесцветную вязкую жидкость с плотностью 1,01 г/см Она содержит 1—3% бутоксильных групп и имеет неограниченную совместимость с углеводородами. Смола хоро шо растворяется в спиртах, целлозольвах, кетонах, ацетатах, ароматических и алифатических углеводородах и совмещается с полиэфирными и алкидными смолами различной жирности, эпоксиэфирами, 6 акриловыми полимерами и сополимерами. [c.137]

Готовым продуктом является полинонилсилоксан, содержащий не более 1% гидроксильных групп и не менее 2,5% бутоксильных групп хлора быть не должно. В случае присутствия хлора и при содержании гидроксильных групп более 1% процесс поликонденса-ЦШ1 следует продолжать еще 1,5—2 ч при 250— 260 °С. Общее количество отогнанного растворителя и летучих веществ в процессах отгонки и поликонденсации составляет 60—70%. [c.239]

Из промышленных полиэфирных пластификаторов наиболее юлно изучены производные адипиновой кислоты, ),2-пропиленглн-соля с концевыми-бутоксильными группами различной молекуляр-юй массы марок ППА-4 и ППА-7. [c.129]

Для определения пропоксильных и бутоксильных групп можно пользоваться методикой, описанной для метоксильных и этоксиль-ных групп, но прибор следует несколько видоизменить, устранив среднюю соединительную часть между реакционной колбой и приемником (рис. 4.4). В таком модифицированном приборе [3] молено количественно отгонять в приемник пропил- и бутилиодид. [c.216]

Отверждение меламиноформальдегидных олигомеров, так же как и карбамидоформальдегидных, проходит по метилольным и бутоксильным группам При этом сильно бутанолизированные смолы отверждаются труднее из-за пониженной реакционной способности бутоксильных групп Поскольку меламиноформальдегидные олигомеры также образуют хрупкие покрытия, их используют в качестве модификаторов других пленкообразующих веществ При этом часто их применяют в сочетании с алкидными олигомерами, причем оптимальные результаты были получены при содержании в смеси около 35% мела-миноформальдегидного олигомера Алкидные олигомеры (то- [c.98]

Лишь в 1952 г. 2 и в последующие годы - были синтезированы первые представители диалкилфосфинистых кислот. Их получали путем замены бутоксильных групп дибутилфос-фита на соответствующие алкильные радикалы при взаимодействии с магнийорганическими соединениями [c.300]

Помим химич. модификации А. с. в процессе синтеза, свойства пленок А. с. изменяют смешением р-ров А. с. с др. пленкообразователями на холоду. В зависимости от химич. состава и строения последних изменение свойств пленок м. б. обусловлено двумя причинами. Непосредственно в пленке после окраски могут протекать химич. реакции. Напр., при применении смесей А. с. с частично бутанолизированными амино-формальдегидными смолами при 110—120 °С или на воздухе в присутствии кислотных катализаторов (НС1, HNOg, H2SO4) группы —ОН смолы взаимодействуют с метилольными и бутоксильными группами аминосмол с об-ра.чованием необратимой пленки трехмерного полимера. Возможно также аддитивное изменение свойств с сохранением обратимости пленки, напр, при применении смесей А. с. с нитроцеллюлозой или лаковыми хлорсодержащими полимерами. Влияние отдельных пленкообразователей на свойства А. с. показано в табл. 2. [c.38]

Для практических целей третичный бутиловый спирт является наиболее удобным для извлечения кремневой кислоты. В процессе этерификации он заменяется более высококипящим л-бутиловым спиртом, которьп" дает возможность быстрее удалять воду из системы. Свободный от растворителя полибутилсиликата, содержащий от 0,5 до 0,6 нормальной бутоксильной группы на атом кремния, несколько липок, представляет собой смолистый материал, хорошо растворимый во многих органических растворителях, включая хлороформ, ацетон и бензол. Однако этерификация кремневой кислоты, очевидно, протекает неполностью, так как свободный от растворителя продукт постепенно становится нерастворимым, если ему дают постоять несколько дней при обычной температуре. На присутствие неэтерифицированных кислотных групп также указывает химический анализ продукта после его высушивания в тонкой пленке при пониженном давлении. [c.83]

Вещества, содержащие метоксильные" группы, дают почти сразу красную окраску при 100—105° С. Этоксильные группы дают красную окраску при 120—125° С, причем сначала появляется желтая окраска, почти моментально переходящая в красную. Другие алкоксильные группы реагируют при более высоких температурах, вызывая сначала желтую окраску, ностененпо переходящую в красную так, например, бутоксильные группы реагируют при 140—150° С. [c.119]

Метод основан на взаимодействии бутоксильных групп дибутилфталата с иодистоводородной кислотой с образованием иодистого бутила, который под действием брома в присутствии уксуснокислого натрия в уксусной кислоте переходит в иодбром и бромистый бутил. Иодбром окисляется бромом в йодноватую кислоту, а последняя восстанавливается иодистым водородом до иода, который оттитровывается серноватистокислым натрием. Поливинилацетат и мономерный винилацетат с иодистоводородной кислотой не реагируют. [c.438]

В ходе этерификации определяют содержание бутоксильных групп в реакционной смеси. Если содержание этих групп меньше 40%, увеличивают скорость подачи бутилового спирта до 2,4—3,3 л/ч, чтобы мольное соотношение нонилтрихлорсилана и бутилового спирта соответствовало 1 2. [c.280]

Массовое соотношение воды и этерифицированного продукта, подаваемых в колонну, должно составлять 1 10. В ходе гидролитической конденсации определяют содержание хлора, бутоксильных и гидроксильных групп в реакционной массе и pH промывной воды. В готовом продукте не должно быть более 2% хлора, более 15% бутоксильных групп и более 3% гидроксильных групп. Если содержание хлора выше нормы, подвергают продукт повторной гидролитической конденсации. [c.281]

Повышение стойкости алкидных покрытий к горячей воде и истиранию с сохранением свойственной им эластичности можно обеспечить совмещением высыхающей алкидной смолы (например, смолы Л Ь 158) с так называемым максимально бутаноли иоован-ным продуктом (.МБП), состоящим из смеси три- и тетрабутил-производных тетраметилолдифенилолпропана по внешнему виду МБП представляет собой вязкую темно-коричневую жидкость и содержит бутоксильных групп не менее 28%- [c.79]

Полученный олигомер способен к дальнейшей поликонденсации по аминным, метилольным, а при соответствующих условиях и по бутоксильным группам. Содержащиеся в его молекуле циануро-вые кольца сообщают полимеру термостойкость. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология