Частицы абразивные

Радиоактивные частицы Абразивный порошок Дорожная пыль Карбид кремния Крахмал Сахароза Окись олова Двуокись титана Растительные масла [c.385]

Поверхности о-а ктивные вещества, входящие в состав зубных паст, способствуют диспергированию твердых частиц абразивных веществ, предотвращают образование агломератов, обладают смачивающей и пенообразующей способностью. Они обеспечивают очищающие и пенообразующие свойства зубных паст. Обычно в состав непенящихся паст их вводят в количестве до 0,2%, пенящихся — до 1,2—2%. Наиболее широко для этой цели применяют лаурилсульфат натрия, лауроилсаркозинат натрия и натриевую соль таурида лауриновой кислоты. [c.112]

Чистота поверхности изделия или детали после абразивной обработки определяется размерами (размерной характеристикой) зерен абразивного материала чем меньше частицы абразивного материала, тем чище поверхность обрабо-та( ного изделия или детали. [c.336]

Все компоненты, подлежащие удалению, необходимо оценить по физике- химическим и санитарно-гигиеническим свойствам. Следует обратить внимание на агрегатное состояние и термодинамические параметры загрязнителей, их реакционную способность или каталитические свойства в атмосферных химических и фотохимических процессах, степень опасности воздействия на живые организмы. По аэрозольным загрязнителям необходимы сведения о размерах частиц, абразивности, слипае-мости, удельном электрическом сопротивлении, характере взаимодействия с жидкостями. Для газообразных загрязнителей важны данные о температурах кипения и деструкции, критических параметрах, теплотах фазовых переходов, характеристиках растворения и др. (например, для горючих газов - о температурах вспышки и воспламенения, теплоте сгорания, концентрационных пределах воспламенения). [c.130]

После создания в рабочей камере вакуума, необходимого для обеспечения прямолинейной траектории свободно падающих частиц абразивного материала при отсутствии завихрений воздуха, приводится в движение держатель с одним (при больших скоростях) или двумя образцами, а затем включается вибродозатор абразивных частиц, которые падают на образцы. [c.95]

Абразивная эрозия. Абразивное изнашивание — это разрушение материала под действием твердых, главным образом минеральных частиц. Абразивно-эрозионное разрушение поверхности детали имеет много общего с разрушением от трения или абразивным изнашиванием. Однако эрозию от изнашивания трением в случае абразивного разрушения отличают по тому, как закреплена действующая частица. Если она неподвижна (как в абразивном круге) — это разрушение от трения. Если частица находится во взвешенном состоянии в струе газа или жидкости и воздействует на металл совместно со средой, то наблюдается процесс абразивно-эрозионного разрушения [68]. [c.88]

В условиях граничной смазки, когда между металлическими поверхностями существует твердый упругий контакт, реализуемый по их микронеровностям, происходит деформация или отрыв микрочастиц в зоне фрикционных связей ( мостиков ) отдельных микроучастков. Постепенное изменение размеров соприкасающихся деталей по их поверхности в результате внешнего трения и приводит к износу. Причиной износа металлических поверхностей, наряду с многократным разрушением фрикционных связей, является абразивное действие инородных твердых частиц (абразивный износ)- и химическое воздействие некоторых соединений, содержащихся в смазочном материале (коррозионный износ). [c.304]

Рассеяние на поверхностях оптики связано также с поверхностными царапинами, следами пальцев и т. п. Поэтому с оптикой следует обращаться очень аккуратно. Никогда пе касаться рабочих поверхностей пальцами и не царапать их при чистке. Следы от пальцев удаляются с большим трудом, а мелкие частицы абразивных веществ, осаждающиеся в виде пыли, всегда могут поцарапать поверхности при ее протирании. Пыль лучше сдувать или смывать чистым спиртом или эфиром. При этом нужно беречь места склеек и покрытые лаком участки поверхности. Поверхностное рассеяние на чистой, хорошо сохраняемой оптике ничтожно. Однако накапливающаяся на ней пыль может привести к очень большим потерям. Поэтому следует заботиться [c.90]

Правка кругов должна проводиться специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т. д.). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается. На станках и устройствах, предназначенных для обточки абразивных кругов, должны быть установлены защитные приспособления, предохраняющие рабочего от отлетающих частиц абразивного круга и правящего инструмента. [c.264]

Интересно отметить, что обычно макроскопические методы используют для измерений шероховатости неметаллических поверхностей (дорожных покрытий, абразивов, поверхностей со специальным рифлением). Большой интерес представляет возможность связать макро- и микроскопические методы путем измерения тонкой текстуры с помощью частиц абразивного износа. Б связи с тем, что массу этих частиц можно определить радиоактивными методами, микрошероховатость соответствующей поверхности можно измерить с большой точностью (до 1 мкм). [c.41]

Структура шлифовального круга должна быть такой, чтобы обеспечить оптимальное расстояние между частицами. Абразивные зерна не должны засоряться, иначе поверхность круга, станет притупленной или недостаточно рельефной и, следовательно, с менее эффективной режущей способностью. Если после длительной работы шлифовальный круг окажется засоренным металлическими частицами и, таким образом, превратится в неэффективный, режущая способность может быть восстановлена путем обработки рабочей поверхности круга соответствующим образом смонтированным промышленным алмазом (алмазным резцом). [c.409]

Для удаления частиц абразивных порошков с поверхности деталей их подвергают обдувке сжатым воздухом. Сжатый воздух, применяемый для струйной обработки, должен быть сухим и чистым, не должен содержать масло, влагу, эмульсию, пыль. [c.64]

Рассеяние на поверхностях оптики связано также с поверхностными царапинами, следами пальцев и т. п. Поэтому с оптикой следует обращаться очень аккуратно. Никогда не касаться рабочих поверхностей пальцами и не царапать их при чистке. Следы от пальцев удаляются с большим трудом, а мелкие частицы абразивных веществ, осаждающиеся в виде пыли, всегда могут поцарапать поверхность при ее протирании. Пыль лучше сдувать или смывать чистым спиртом или эфиром. При этом нужно беречь места склеек и покрытые лаком участки поверхности. Поверхностное рассеяние на чистой, хорошо сохраняемой оптике ничтожно. Однако накапливающаяся на ней пыль может привести к очень большим потерям. Поэтому следует заботиться об отсутствии пыли в помещении, а в нерабочее время всегда покрывать приборы защитными чехлами из плотной материи или полиэтиленовой пленки. [c.89]

Таблица 39. Линейные скорости частиц абразивных материалов

Таблица 4.4. Размеры частиц абразивных материалов, используемых для дробеструйной обработки различных металлов

По более новому — электростатическому — способу частицы абразивного порошка под действием электрического поля направляются к полотну снизу. Зерна абразивного порошка необходимо зафиксировать на подложке вертикально относительно продольной оси. При электростатическом осаждении зерна распределяются более равномерно, поэтому шлие )0вальные ленты, изготовленные по этому способу, более эффективны. Затем нагруженное полотно подают в фестонную сушилку, где в первой сушильной секции проходят сушка п предварительное отверждение. Полотнища развешивают на стержнях, которые движутся через зоны с различной [c.237]

В настоящее время разработаны и нашли применение в таких установках в основном три типа питателей винтовые, шлюзовые и камерные. Выбор питателя обычно обусловлен физическими свойствами транспортируемого материала (размер частиц, абразивные свойства и др.), величиной избыточного давления в питателе, типом и параметрами работы применяемой воздуходувной машины (компрессор или ротационная воздуходувная машина), производственной площадью для установки питателя, необходимостью (возможностью) осуществлять непрерывное или периодическое транспортирование и т. д. [c.13]

Одним из наиболее важных свойств толстослойных анодных окисных покрытий является износостойкость, т. е. способность оказывать сопротивление истиранию в определенных условиях эксплуатации. Износостойкость зависит не только от свойств пленки, но и от условий изнашивания. При лабораторных испытаниях по возможности воспроизводят условия эксплуатации. В практике наиболее часто встречается трение скольжения (например, изнашивание подшипника и цилиндра, рабочие поверхности которых покрыты анодной окисной пленкой), а также износ анодированной поверхности под влиянием твердых частиц (абразивный или эрозионный износ). [c.79]

Мягкая резина №4476 или №1976 толщиной 3 мм по подслою из эбонита № 1814 толщиной 1,5 мм применяется для гуммирования аппаратов, трубопроводов и их фасонных частей, которые испытывают воздействие агрессивных растворов с твердыми частицами (абразивными). Не обладающий достаточной химической стойкостью эбонит № 1814 вводится для обеспечения надежной связи резинового покрытия с металлической поверхностью. [c.243]

К первой относятся загрязнения, механически приставшие к поверхности детали. Эти загрязнения находятся на поверхности, но не образуют с материалом детали химических соединений. Загрязнения первой группы обычно представляют собой следы жиров и масел, остатки шлифовальных и полировальных паст, пыль, копоть, частицы абразивных материалов, следы от прикосновения рук и т. д. [c.68]

Абразивные свойства топлива зависят от твердости и прочности его органических и минеральных компонентов, а также от размеров и формы топливных частиц. Абразивность топлив повышается, в частности, при увеличении содержания в нем пирита, минеральных примесей типа песка, при угловатой, с острыми гранями, форме частиц. [c.93]

Абразивное изнашивание abrasive wear, abrasion) - механическое изнашивание поверхности, вызываемое наличием в масле твердых частиц. Абразивные частицы имеют достаточную твердость и обладают способностью резания (царапанья). В роли твердых абразивных частиц могут выступать пыль, продукты износа, нагар, зола. [c.53]

Применяют и другие методы испытания покрытий, при которых частицы карборундового порошка вызывают истирание покрытия, вылетая из сопла под давлением сжатого воздуха. При этом регламентируются диаметр сопла,давление воздуха, расстояние от сопла до пластинки с покрытием, размеры и форма частиц абразивного порошка. При испытании учитывается количество порошка, расходуемого для разрушения покрытия определенной толщины. Применяют также приборы в которых покрытие истирается при контакте образца с вр"ащающимся диском, обтянутым абразивной шкуркой или при возвратно-поступательном движении колодки с прикрепленной к ней наждачной бумагой определенного номера. При испытании регистрируется число двойных ходов колодки под заданной нагрузкой, - вызывающее полное разрушение покрытия. [c.158]

За средний размер частиц, по примеру оценки размера частиц абразивных микропорошков,. можно принимать полусу.мму длины и ширины частицы. Крупные частицы в фильтрате имели длину примерно в два раза больше ширины, тогда средний размер частиц будет равен трем четвертям наибольшего размера =0,75 та). [c.49]

АБРАЗИВНОСТЬ (от лат. аЬга 1о — соскабливание), абразивная способность — свойство твердых частиц (абразивных зорен) разрушать поверхность материала при механической обработке (шлифовании, хонинговании, суперфинишировании, доводке) или трении. А. зерен (бд), к-рая характеризуется интенсивностью (массой за единицу времени) разрушения поверхности, может быть количественно оценена [c.12]

Режущий инструмент, рабочая часть которого содержит классифп1ированные частицы абразивного материала, называют абразивным. Измельченный, обогащенный и клаЛи-фицированный абразивный материал, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала и который способен в измельченном состоянии осуществлять обработку резанием, называют шлифовальным. Б зависимости от вида используемого шлифовального материала различают алмазные, эльборовые, электрокорундовые, карбидкрем-ниевые и другие абразивные инструменты. [c.242]

Производительность процесса обработки за1висит, главмым образом, от скорости распыляемых воздухом частиц абразивного материала. Эта скорость зависит от соотношения площади сечения выходного сопла и площади сечения воздушного сопла и находится в пределах от 2,8 1 до 3 1. [c.395]

Широкое применение насосов типа Д на оросительных системах при перекачивании сбросных и дренажных вод ставит перед насосостроите-лями задачу по созданию насосов, способных работать в условиях повышенного содержания взвешенных частиц абразивного и агрессивного характера. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология