Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пролетный пар

    Совершенно недопустима работа теплообменника с пролетным паром, т. е. с неполной конденсацией пара, когда из аппарата отводится смесь конденсата и пара. При неполной конденсации пара расход его повышается. [c.412]

    Применение термодинамических конденсатоотводчиков показало, что потеря пролетного пара в них вместе с конденсатом значительно меньше, чем, например, в конденсатоотводчиках поплавкового типа. [c.122]


    Если пар не будет полностью конденсироваться на поверхности теплообмена и часть его будет уходить с конденсатом (так называемый пролетный пар), то это вызовет непроизводительный расход пара. [c.312]

    Потеря тепла с пролетным паром связана с неиспользованием части пара в теплопотребляющих агрегатах и вызывается неисправностью работы конденсатоотводчиков, устанавливаемых для автоматического отвода от этих агрегатов конденсата без пропуска пара. [c.35]

    При организации вновь или налаживании системы сбора конденсата на действующем предприятии количество пролетного пара следует определять специальными испытаниями. [c.35]

    Приведенные выше данные служат для определения общей потери тепла с пролетным паром. Можно принять, что пролетный пар в невозвращенном и возвращенном конденсате распределяется пропорционально их количествам. [c.35]

    Таким образом, количество пролетного пара в невозвращенном конденсате составляет  [c.35]

    Энтальпия пролетного пара п.п принимается равной энтальпии пара, расходуемого на теплопотребляющие агрегаты, т. е. гп,п = п- [c.36]

    В открытых схемах сбора конденсата необходимо добиваться максимального снижения выпара (пролетного пара и пара вторичного вскипания) через вестовые трубы. Это может быть достигнуто  [c.42]

    Неисправности работы наиболее распространенных конденсатоотводчиков с механическим затвором происходят из-за того, что протекающий с большой скоростью конденсат вместе со шламом, ржавчиной и другими загрязнениями разрушает уплотнения. Неплотности в конденсатоотводчиках приводят к потере тепла с пролетным паром. Такая потеря имеет место в конденсатоотводчиках любых типов даже при их тщательной наладке. [c.53]

    Термодинамические конденсатоотводчики как наиболее прогрессивные, обеспечивающие минимальные потери с пролетным паром, рекомендуются к установке в широком диапазоне нагрузок теплопотребления (от 0,5 до, 1,0 оптимальной). [c.60]

    В том случае, когда в воде содержится значительное количество пролетного пара, т. е. часть греющего пара, не использованного в теплопотребляющем аппарате или приборе из-за неисправной работы конденсатоотводчиков, его количество п.п должно быть добавлено к величине пара вторичного вскипания. Таким образом, в формулы (41) и (43) вместо величины /)в.в должно быть подставлено количество [c.109]

    Греющий пар, поступая в паровую рубашку парообразователя должен полностью сконденсироваться. Недопустима работа парообразователя на пролетном паре без полной конденсации. Для удаления конденсата без пропуска пара применяют устройства, называемые конденсатоотводчиками. [c.252]

    Разработка и внедрение рациональных схем энергоснабжения с максимальным использованием вторичных энергоресурсов. Шинные заводы (заводы РТИ в меньшей мере) являются крупными потребителями теплоты в виде пара для технологических нужд на 1 т резины расходуется несколько тонн пара. В начале 1980 гг. была разработана более совершенная схема энергоустановок, которая позволила сократить расход первичного пара по цехам вулканизации на 20 %. В основу схемы положены решения, резко сокращающие количество пролетного пара, и каскадная обвязка теплообменников. [c.389]


    Один из важных видов сбросной энергии - вторичный пар, подразделяемый на пар вторичного вскипания и пролетный пар. [c.48]

    Глухой пар, проходя вдоль стенки аппарата и подогревая находящийся в нем продукт, не успевает отдать всю содержащуюся в нем теплоту и целиком не конденсируется. Из аппарата выходит смесь конденсата и пара. Часть теплоты, содержащейся в паре, останется неиспользованной, если на его пути не будет установлено приспособление (конденсатоотводчик), отделяющее из выходящей смеси конденсат и выводящее из аппарата только этот конденсат (с незначительной примесью так называемого пролетного пара). Благодаря конденсатоотводчикам увеличивается производительность установки за счет более рационального использования тепла, которое отдает пар. [c.48]

    Температура и давление пара, наличие и состояние конденсатоотводчиков, состояние изоляции, утечки, наличие воздуха и неконденсируемых газов, пролетный пар, возврат конденсата. [c.361]

    При переменных режимах работы применение подпорных шайб для отвода конденсата можно рекомендовать лишь для давления до 3-5 бар (кг/см ) и при колебаниях расхода пара в пределах 30 %, при этом потери пролетного пара и конденсата не превышают 1 %. [c.442]

    Доля пролетного пара определяется по формуле  [c.443]

    Доля пролетного пара при Р, = 1,5 ата и S = 0,01  [c.443]

    Заметим, что во всех теплообменных аппаратах, обогреваемых конденсирующимся паром, скорость последнего всегда равна нулю (пролетный пар не применяется в производственных условиях). Такой метод расчета гидравлических сопротивлений в системах с самотечным возвратом конденсата дает очень искаженные заниженные результаты. Скорость пара в нагревательных элементах реакционных аппаратов, работающих периодически, изменяется по линейному закону, что видно из обычного уравнения теплопередачи [c.114]

    Потери с пролетным паром при сильно разветвленной сети и большом количестве разнотипных конденсатоотводчиков обычно составляют 10—15%, а для небольшой сети при однотипных конденсатоотводчиках 5% количества пара, расходуемого на теплообмениые аппараты, В-п. Там, где у пароиспользующих аппаратов конден-сатоотводчики не установлены, потери тепла с пролетным паром достигают весьма значительной величины. [c.35]

    Решение. По формуле (И) количество пролетного пара в невозв,ращенном конденсате [c.37]

    I пролетного) пара применяют т. наз. 1аиб. распространены поплавковые устройства, действие к рых основано на различии плотностей пара и конденсата. Прн поступлении пара конденсат вытесняется из поплавка, открытого сверху или снизу последний всплывает и прн помощи штока закрывает пропускное отверстие. [c.438]

    Одним из условий нормальной работы аппаратов (выпарных, теплообменных) с паровым нагревом является непрерывное удаление конденсата греющего пара. Накопление конденсата в нагревательных камерах приводит к потере некоторой части активной поверхности нагрева и соответствующему снижению производительности аппарата. Для непрерывного удаления конденсата из нагревательных камер применяют специальные устройства, называемые конденсатоотводчиками или конденсационными горшками. Обеспечивая удаление конденсата, последние в то же время не пропускают нес конденсировавшийся ( пролетный ) пар. Наибольшее распространение в химической промышленности получили поплавковые конденсатоотвод-чики двух типов с открытыми и закрытыми поплавками (рис. УПМЗ). [c.419]

    Экстрактор емкостью 3 500 л, служащий для извлечения бензолом смеси коры с известью, изображен на рис. 92 в продольном и поперечном разрезе. Он сделан из толстого листового железа 1и прочно укреплен на колонном фундаменте, тж как подвержен сильному механическому воздействию. Прочный вал Л не-сет четыре лопасти, укрепленные на обойме. Таким образом их легко заменять, так как снашива 1ие их довольно значительное, и бывают даже случ аи поломок при перемешивании. Мелкое сменяемое латунное сито Т предохраняет холодильник от забивания порошком коры. Двойное дно в нижней части экстра1кт0ра служит для обогревания паром его содержимого. При выходе пара из рубапжи вентиля не делают, т. е. нагревают пролетным паром, который не создает давления в рубашке. При таком способе можно быть уверенным, что перегрева содержимого экстрак- [c.418]

    В зависимости от условий производства в качестве сбросного тепла можно использовать тепло верхнего погона ректификационной колонны, тепло захолаживаемых продуктовых потоков, пролетный пар, пар вторичного вскипания и т.д. Для предварительного подогрева воздуха используют тепло потоков, идущих на захолаживание, поэтому при предварительном подогреве воздуха металлоемкость установки фактически не увеличивается, а значительный экономический эффект достигается в результате экономии не только тепла, но и оборотной воды, потребной для снятия тепла упомянутых источников. [c.37]

    В открытых схемах сбора конденсата максимального снижения потерь пролетного пара и пара вторичного вскипания через вестовые трубы добиваются охлаждением пароконденсатной смеси в теплообменниках до поступления в конденсатосборники с утилизацией тепла пароконденсатной смеси каким-либо теплоносителем Выделением из пароконденсатной смеси пара вторичного вскипания и последующей утилизацией образующихся потоков. [c.52]

    Кожухотрубчатый теплообменник иногда может быть заменен контактным устройством (рис. 32). В этой схеме пар вторичного вскипания и пролетный пар из сепаратора-расширителя поступают для нагрева воды в подогреватель смешения, откуда нагретая в результате конденсации пара вода сливается в бак-аккумулятор, из которого подается потребителю. Недостаток такой схемы-невозвратные потери части конденсата. Вместо подогревателя смешения можно использовать стру4щый, отличающийся простотой, компактностью и высокой интенсивностью теплоотдачи при конденсации пара в струе воды. Однако невозвратные потери конденсата не устраняются. [c.53]


    Во многих случаях основным препятствием утилизации тепла конденсата и пролетного пара является загрязнение их промышленными маслами. На НПЗ это относится также к отработанному пару после паропривода различных механизмов. Очистка нара включает меха- [c.53]

    Вакуум-создаюгцие системы, представляющие собой трехступенчатые пароэжекторные установки, характеризуются высоким потреблением водяного пара, охлаждающей воды к большим количеством загрязненных стоков. С целью сокращения расхода пара и воды целесообразно замену барометрического конденсатора поверхностным сочетать с монтажом вакуум-насоса на линии отсоса газов после конденсаторов. При этом пароэжекторную установку не демонтируют, а используют для создания вакуулга при пуске системы. В данном случае образующийся конденсат водяного пара и нефтепродуктов отводят в специальную емкость, а пролетный пар и неконденсирующиеся газы поступают на всасывающую линию вакуум-насоса, находящегося на одной линии с паровым эжектором, компремируются в нем и сбрасываются с установки. Подача захоложенной воды в конденсаторы будет способствовать более глубокой осушке парогазовой смеси и снижению тем самым нагрузки на вакуум-насосы. [c.98]

    Теплообменник включен по схеме противотока, при этом греющий пар последовательно проходит все элементы. Вследствие этого, а также из-за высокого коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося насыщенного или слабо перегретого пара достигается полное использовашге его теплосодержания. Опыт эксплуатации показал, что в таком теплообменнике практически исключается образование пролетного пара, а температура конденсата мало отличается от температуры крекинг-остатка, поступающего в теплообменник. [c.281]

    Обследования, проведенные на промышленных предприятиях, показали, что во многих случаях из-за низкой квалификащ1и обслуживающего персонала, отсутствия или неисправности конденсатоотводчиков конденсат после технологических аппаратов содержит пролетный пар . В некоторых случаях его количество достигает 20-30 %. Пар в конденсате — вторичный пар — образуется также за счет вскипания перегретого конденсата (/ >100 °С) при падении его давления. Соприкосновение такого конденсата с атмосферой (открытые баки сбора конденсата) приводит не только к качественным, но и к количественным его потерям, которые обусловливают перерасход газа (ДВ, м ч) в котельной, а также увеличение других эксплуатащюнных расходов  [c.178]


Смотреть страницы где упоминается термин Пролетный пар: [c.119]    [c.34]    [c.34]    [c.35]    [c.37]    [c.42]    [c.62]    [c.64]    [c.321]    [c.407]    [c.25]    [c.443]    [c.294]    [c.294]    [c.241]   
Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.312 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.328 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте