Сепараторы циркуляционные

В схеме с циркуляцией (см. рис. 8) свежий водородсодержащий газ смешивается с постоянно циркулирующим водородсодержащим газом. Смесь проходит систему реакторного блока и после охлажде-аия разделения в сепараторе циркуляционный газ возвращается специальным дожимным компрессором в систему, а избыток (по давлению) сбрасывается в сеть. [c.71]

ВСГ из сепаратора С-1 направляется на осушку от влаги в адсорбер К-1 /К-2/, и далее поступает в приемный сепаратор циркуляционных компрессоров С-5. [c.47]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру сепаратор — циркуляционная труба — солеотделитель — греющая камера — сепаратор. Образовавшаяся при упаривании часть кристаллов осаждается в солеотделителе и выводится с упаренным раствором через нижний штуцер Г, (Г ). Греющий пар подается в межтрубное пространство греющей камеры через штуцер Л. [c.754]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру сепаратор — циркуляционная труба — греющая камера — сепаратор. [c.757]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру сепаратор — циркуляционная труба — циркуляционный насос — греющая камера — сепаратор. Исходный раствор может подаваться через штуцер или [c.758]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется осевым насосом по замкнутому контуру сепаратор — циркуляционная труба — насос — греющая камера — сепаратор. Циркуляционный насос обеспечивает скорость потока в трубах 2—2,5 м/с. [c.761]

Л 2, /7-теплообменники 3-трубчатая печь беспламенного горения 4 —реактор 5, 22 — сепараторы высокого давления б —отпариая атмосферная колонна 7 —вакуумная колонна Я — барометрический конденсатор 9—двухступенчатый паровой эжектор 10, 13, 18, 23, 2 - холодильники /V - абсорбер 72 —десорбер /4—сепаратор для отделения сероводорода 15, 20, 21, 24, 3/ —насосы 16-рн-бойлер /9 —емкост(> для моноэтаноламина (МЭА) 25- газовый циркуляционный компрессор 26, Зв-приемный и выкидной сепараторы циркуляционного газового компрессора 27-сепаратор низкого давления 29 - рамный фильтр- [c.232]

Водород после сепаратора циркуляционным компрессором 17 возвращается в цикл, а смесь жидких продуктов отделяют от газов дросселированием в сепараторе 12 и далее направляют на стадию гидролиза. [c.98]

Продукты реакции с верха реактора после охлаждения поступают в сепаратор газ, выделяющийся в сепараторе, циркуляционным компрессором возвращают в процесс жидкие продукты поступают в стабилизационную колонну. Стабилизированный продукт с низа колонны направляют в изобутановую колонну, в которой отбирают изобутан высокой чистоты (смесь вновь образовавшегося с изобутаном, поступающим с сырьем). Небольшой химический расход водорода вызван образованием незначительных количеств метана, этана и пропана. Небольшие количества водорода теряются с газом стабилизации колонны (так называемые потери от растворения). Отношение водород сырье невысокое. [c.83]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по контуру, сепаратор—циркуляционная труба—греющая камера—сепаратор. [c.14]

Катализатор восстанавливают водородсодержащим газом риформинга, который содержит не менее 70 объемн. % Иг и не более 100 мг/м НзЗ. Изменение температуры во время сушки и восстановления проводят по следующему графику до 250 °С (при наличии абсорбера-осушителя до 200 °С) температуру повышают со скоростью 15—20°С в час и при этой температуре катализатор выдерживают в течение 15—20 ч затем до 480 °С повышают со скоростью 15—20 °С в час и выдерживают в течение 4 ч после этого снижают температуру до 400 °С со скоростью 15—20°С в час. Во время сушки дренируют воду из всех сепараторов циркуляционной системы. [c.35]

Циркулирующая вода из сепаратора циркуляционным насосом подается в котел. Образующаяся в нем паро-водяная смесь направляется в сепаратор для отделения пара. Питательная вода вводится после сепаратора (по ходу циркулирующей воды). [c.96]

Монтаж выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией. Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией поступают на монтажную площадку в виде отдельных узлов (корпус, паровая камера, сепаратор, циркуляционные трубы, циркуляционный насос, обвязочные трубопроводы). Монтаж ведут методом подращивания, причем вес отдельных блоков составляет 15—20 г. В качестве грузоподъемных средств используют самоходные стреловые и гусеничные краны. [c.233]

Рис. 7. Воздушный сепаратор циркуляционного типа

Сепаратор циркуляционного типа (рис. 7) имеет наружный 1 и внутренний 2 цилиндрические барабаны и два конуса 10 и 9. Внутри сепаратора на валу 6 смонтирован распределительный диск 7 и два вентилятора — нагнетательный 8 и всасывающий 3. Вал 6 получает движение от электродвигателя через клиноременную передачу 5. Материал подается в сепаратор через трубу 4 и падает на вращающийся распределительный диск 7. Под действием центробежной силы материал слетает с диска и отбрасывается по направлению к стенкам барабана. Более тяжелые частицы отбрасываются, к стенкам барабана 2, опускаются по конусу 9 вниз и удаляются из сепаратора через патрубок 11. Мелкие же частицы сначала увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором 8, а затем подхватываются потоком воздуха, создаваемым вентилятором 3, и подаются в пространство между внутренним 2 и наружным [c.14]

Циркуляция раствора в аппарате происходит по контуру сепаратор— циркуляционная труба — греющая камера — сепаратор. Уровень раствора должен поддерживаться по верхней кромке трубы вскипания. Снижение уровня раствора приводит к потере полезного напора и уменьшению скорости циркуляции, а значительное повышение этого уровня может вызвать повышенный унос раствора. В сепараторе предусмотрено устройство для осаждения и выведения образующихся кристаллов солей. Поэтому выпарные аппараты во втором исполнении применяются для выпаривания растворов, образующих на греющих поверхностях осадок, удаляемый при промывке. [c.251]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру сепаратор — циркуляционная труба — насос — греющая камера — сепаратор. Кипение раствора происходит не в трубах греющей камеры, а в трубе вскипания при выходе ра< твора в сепаратор. Уровень раствора в аппарате должен поддерживаться по нижней кромке штуцера входа парожидкостной смеси в сепаратор. [c.255]

Во избежание гидравлического удара нельзя допускать накопления конденсата в приемных сепараторах циркуляционных компрессоров. [c.137]

Выпарные аппараты с естественной циркуляцией и выносной греющей камерой поступают на место установки следующими узлами греющая камера в собранном виде, сепаратор, циркуляционная труба. [c.180]

Аппараты с принудительной циркуляцией и соосной греющей камерой поступают на место установки следующими узлами греющая камера в собранном виде, сепаратор, циркуляционный насос с электродвигателем на общей фундаментной плите, циркуляционная труба с верхним соединительным коленом. [c.180]

Остановка блока риформинга состоит из следующих этапов 1) прекращения подачи хлорорганических соединений 2) снижения температуры газосырьевон смеси на входе в реакторы до 470—480 °С 3) уменьшения расхода сырья с последующим его полным прекращением 4) горячей газовой циркуляции на водородсодержащем газе (5—6 ч) по схеме циркуляционные компрес-соры- узел смешения теплообменники->-печи реакторы- тепло-обменники-холодильники -сепаратор циркуляционного газа->-аб-сорберы осушителя (если имеется в схеме)->компрессоры 5) освобождения аппаратуры 6) охлаждения системы с последующей остановкой печей и компрессоров 7) осуществления сброса давления в системе, дренирования продуктов и продувки инертным газом. [c.199]

I — реактор гидрирования 2 — сепаратор циркуляционного газа 3 — дроссельн . вентиль 4 — компрессоры 5 — узел фракционирования а — бензол 6 — водород в — циркуляционный газ г — циклогексан 3 — кубовый остаток. [c.61]

Щелок или барда поступает одновременно в оба этажа сепаратора (если оба в работе) или соответственно в один из них, где происходит частичное испарение. Из нижней части соответствующего этажа сепаратора циркуляционным насосом щелок нли барда через подогреватель подается вновь в верх нюю часть сепаратора и соответствующее количество упаренного щелока тем же насосом перекачивается в следующий корпус. Соковый пар выводят через. верхний штуцер, он направляется в подогре-иатель следующего корпуса. При такой конструкции выпарного аппарата легко создать пяти- и щестикорпусную выпарку. [c.465]

Циркуляция раствора в аппарате осуществляется при помощи осевого насоса по замкнутому контуру сепаратор—циркуляционная труба—насос— греющая амера — сепаратор. Циркуляционный насос обеспечивает скорость потока в трубках 2—2,5 м1свк при напоре 0,3—0,35 кГ1см . [c.26]

Выпарной аппарат состоит из четырех основных элементов греющей камеры, сепаратора, циркуляционной трубы и циркуляционного насоса. Греющая поверхность, состоящая из 13 трубок, равна 7,3 м . Греющий пар поступает в верхнее межтрубное пространство, а выходит из нпн<ней части. Давление пара в межтрубном пространстве камеры 6 кгс1смК [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология