Труба. насоса всасывающая

С целью создания наилучших условий для отстаивания масла резервуар разделяется на отсеки. Для того чтобы работающий насос не всасывал вместе с чистым маслом отстоявшуюся грязь и воду, в резервуарах обычно предусматривается всасывающая труба с поплавком, обеспечивающая забор масла из верхней части резервуара. [c.34]

При работе системы масло рабочим насосом всасывается из резервуара через поплавковую всасывающую трубу и поступает в ди- [c.39]

Диаграмма 1, имеющая пологую линию а подъема давления, показывает, что насос всасывает вместе с жидкостью воздух, который выталкивается через напорный клапан после того, как поршень сожмет этот воздух по линии а. В результате засасывания воздуха уменьшается подача жидкости на участках 1 VI I, так как на части нагнетательного хода, соответствующей отрезку с, равному 1 — 1, жидкость в напорную трубу не подается, а происходит только сжатие воздуха, попавшего в рабочую камеру. [c.340]

Сальники насосов ХТ-3, ХТ-4/20 и ХТ-50/40 снабжены уплотняющими манжетами 5 из хлопчатобумажной прорезиненной ткани. Сальники насосов ХТ-12/9 и ХТ-12/43 состоят из разрезных металлических колец, смазываемых с помощью лубрикаторов. Смазывают детали движения приводной части с помощью соединенного с коленчатым валом зубчатого насоса, укрепленного на станине, в которую залито масло. Зубчатый насос всасывает из станины проходящее через фильтр масло по трубам и через отверстия в вале и шатунах подает его к местам трения. [c.72]

Благодаря вращению ротора вода, проходя по корпусу в местах расширения корпуса (по большой оси эллипса), всасывает воздух через всасывающее отверстие вакуум-насоса, которое в свою очередь присоединяется к всасывающей трубе насоса. /Кидкость отбрасывается из ротора и замещается воздухом или газом. [c.309]

Одно из альтернативных решений аппаратуры для измерения насосного эффекта пропеллерных мешалок представлено на рис. III-20. Мешалка 2 всасывает жидкость из трубы 3 и нагнетает в сосуд 1, откуда она через перелив стекает в промежуточный резервуар 4. Затем жидкость насосом 5 через регулировочный клапан 6 и ротаметр 7 снова подают в трубу 3. Течение жидкости через ротаметр регулируется таким образом, чтобы уровень ее во всасывающей трубе 2 был равен уровню жидкости в аппарате и не менялся [c.107]

Диференциальные насосы. Схема работы этого насоса представлена на фиг. 10. При ходе поршня вправо жидкость всасывается в цилиндр через всасывающий клапан /Сь Эта жидкость прн ходе того же поршня влево передается в пространство над нагнетательным клапаном К . В это время освобождается объем в правой стороне насоса, равный разности объемов поршней с диаметрами О и (1. Этот объем заливается частью поданной жидкости. Остальная жидкость должна поступить в трубу /, (нагнетательная труба). При следующем ходе поршня вправо в пространство с правой стороны вдвигается вместо малого поршня большой и вытесняет в нагнетательную трубу объем жидкости, соответствующий разности между объемом малого и большого поршней. В результате этого за один оборот насоса всасывается жидкость один раз (при ходе вправо). В нагнетательную трубу этот объем [c.22]

Перед пуском насоса всасывающая труба и часть всасывающего воздушного колпака, сообщающегося с атмосферой через кран М, заполняются перекачиваемой жидкостью, удерживаемой обратным клапаном /С после этого кран М закрывается. После пуска насоса жидкость будет вначале всасываться из колпака, где уровень ее будет понижаться. При этом давление воздуха будет соответственно падать до тех пор, пока оно не достигнет значения, достаточного для того чтобы под действием давления Ро открылся клапан К и жидкость начала поступать в колпак. На протяжении короткого периода из колпака будет всасываться большее количество жидкости, чем в него поступает, поэтому уровень в колпаке будет понижаться и приток жидкости соответственно увеличиваться. Очевидно, наступит момент, когда приток жидкости в колпак и расход из него приблизительно сравняются. Начиная с этого момента установится примерно постоянная разность между давлениями на свободную поверхность жидкости в расходном сосуде Ро и в воздушном пространстве колпака, и тогда движение жидкости во всасывающем трубопроводе до колпака приблизится к равномерному. На участке от колпака до поршня движение жидкости останется неравномерным, поэтому стремятся к минимальной длине этого участка. [c.109]

На основе проведенных измерений установлено, что наименьший динамический эффект имеет центробежная мешалка, снабженная в верхней своей части всасывающей трубой (рис. 3). Такая мешалка создает очень хороший диспергирующий эффект и работает как насос , всасывая легкую фазу и диспергируя ее в тяжелой. [c.241]

Зубчатый насос всасывает из бака проходящее через фильтр масло и по трубам и отверстиям в коленчатом валу и шатунах подает его к местам трения. [c.426]

На рис. 3 представлена схема поршневого насоса двойного действия. Всасывание и нагнетание у этого насоса совершаются при каждом ходе поршня. При ходе поршня вправо жидкость поступает в левую рабочую камеру через левый нижний клапан и одновременно подается в нагнетательную трубу из правой рабочей камеры через правый верхний клапан. При обратном ходе поршня жидкость всасывается в правую рабочую камеру через правый нижний клапан и одновременно подается в нагнетательную трубу из левой рабочей камеры через левый верхний клапан. [c.10]

Изучив характер движения поршня приводного насоса, легко выяснить характер движения жидкости в напорной и всасываюш ей трубах. В правильно работающем насосе жидкость непрерывно следует за поршнем, не отрываясь от него. Так как жидкость практически не сжимаема, то понятно, что чем быстрее движется поршень, тем больше жидкости подается в единицу времени в напорную трубу или соответственно тем больше жидкости всасывается через всасывающую трубу. Секундный объем жидкости, подаваемой в каждый данный момент, равен скорости поршня, умноженной на его площадь. Но площадь поршня является постоянной величиной таким образом, подача жидкости насосом изменяется в течение одного хода поршня так же, как изменяется скорость поршня [c.21]

Землесос состоит из центробежного насоса и взрыхляющего аппарата (так называемой фрезы), смонтированного на конце всасывающего трубопровода. Взрыхленный грунт всасывается насосом и вместе с водой перекачивается на требуемое расстояние по трубам. [c.162]

ММ. В этом случае в насос не будет попадать шлам, осевший на дно емкости. Для предохранения пары трения от взвеси на линии кислоты, поступающей для смазки, устанавливают фильтры в виде сетки из нержавеющей стали, а также самовсасывающие насосы типа ХПС. В этих насосах (рис. 2.17) подшипники вынесены из агрессивной среды. Насос 2 всасывает кислоту из емкости 4 по трубе 3. Это возможно при условии, что высота подъема кислоты из емкости не будет превышать 2,6 м, а длина пути кислоты из емкости до насоса — не более 4 м. [c.108]

Насосы четверного действия. Насос четверного действия (рис. 7) состоит из двух насосов двойного действия (Л и Б), имеющих общую всасывающую и нагнетательную трубы, а также общий коленчатый вал. Кривошипы коленчатого вала смещены на угол 90° по отношению друг к другу. При таком расположении кривошипов на валу, если поршень одного цилиндра находится в мертвом крайнем положении, то поршень второго цилиндра находится в этот момент посредине цилиндра. Первый цилиндр в этот момент не всасывает и не нагнетает, а второй цилиндр одной стороной всасывает, а другой нагнетает. На рис. 7 изображена схема горизонтального насоса четверного действия с дисковыми поршнями. При таком расположении поршней в цилиндре Б не происходит процессов всасывания и нагнетания в цилиндре А через клапан 1 жидкость всасывается, а через клапан 3 нагнетается. При последующем вращении коленчатого вала поршень цилиндра Б начнет движение влево — правая сторона через клапан 2 всасывает, левая сторона через клапан 4 нагнетает поршень цилиндра А при продолжении своего движения вправо левой стороной через клапан 1 всасывает, а правой через клапан 3 нагнетает. При крайнем правом — мертвом — положении поршня цилиндра А нет ни всасывания, ни нагнетания жидкости. В этот момент поршень цилиндра Б займет среднее положение одной стороной будет всасывать, другой — нагнетать. [c.36]

Водокольцевой насос действует по схеме, представленной на фиг. 114. Ротор этого насоса / имеет вид звездочки. Он эксцентрично вставлен в статор 2. Статор заполняется водой несколько меньше, чем наполовину. При вращении ротора вода также приходит во вращение и располагается кольцом вокруг статора, вследствие чего внутри насоса образуется серповидное пространство 3, разделенное лучами ротора на ячейки. С одной стороны эти ячейки увеличиваются, а с другой уменьшаются. Соответственно этому в первые ячейки воздух всасывается, а в последних — сжимается и выталкивается. Всасывающие и нагнетательные отверстия имеют неправильные формы (на фигуре заштрихованы) и расположены в торцевых крышках статора. Этот насос очень прост в эксплоатации и может быть использован и как компрессор, и как вакуум-насос. Разрежение, которое создает насос, зависит от температуры воды. Вода в насосе должна все время меняться, для чего рядом с насосом устанавливается специальный водяной ящик с водомерным стеклом и трубой, регулирующей уровень воды в ящике. [c.210]

Отличной от описанных является конструкция дифференциального насоса. Его особенность — наличие двух камер, из которых одна имеет всасывающий и нагнетательный клапаны (рис. 5.3), другая клапанов не имеет и постоянно сообщена с нагнетательной трубой. При ходе плунжера вправо в левую камеру жидкость всасывается через открывающийся всасывающий клапан, а из правой вытесняется в нагнетательную трубу. При ходе влево всасывающий клапан закрывается, из левой камеры жидкость вытесняется через нагнетательный клапан. Однако не весь объем жидкости поступает в нагнетательную трубу, часть ее заполняет освобождающееся пространство правой камеры. [c.95]

Простейшая схема поршневого насоса приведена на рис. 2.4. Внутри цилиндра 1 возвратно-поступательно движется поршень 2. Труба 5 является всасывающей, труба 6 — нагнетательной. При движении поршня из левого крайнего положения в крайнее правое в цилиндре создается разрежение, вследствие чего поднимается всасывающий клапан 3 и жидкость по трубе 5 поступает в цилиндр, двигаясь за поршнем 2. При ходе поршня справа налево в цилиндре создается избыточное давление и клапан 3 опускается, нагнетательный клапан 4 поднимается и жидкость вытесняется поршнем в нагнетательную трубу 6. При многократном возвратно-поступательном движении поршня, которое производится с помощью шатунно-кривошипного механизма, жидкость попеременно всасывается и на- [c.86]

При работе насоса под заливом жидкость из сборника самотеком заполняет корпус насоса, и насос всегда готов к работе. При работе насоса на всасывание жидкость в сборнике находится ниже насоса, и чтобы пустить его в работу, необходимо перед пуском насос заполнить жидкостью и удалить из него воздух, иначе насос не будет подавать жидкости. Для удобства работы насос должен и.меть на всасывающем трубопроводе автоматический клапан, который после остановки насоса закрывает всасывающую трубу и не дает жидкости из него вытечь. При пуске насоса в работу клапан, автоматически поднимается и жидкость свободно всасывается насосом. [c.47]

И стекают через трубу 2 в парообразователь. Вторичный пар из пароотделителя частично всасывается в компрессор 12 и сжатый подается в рубашку парообразователя, а часть вторичного пара идет через подогреватель 21 в конденсатор 22. Конденсат из конденсатора непрерывно удаляется насосом 3. Зная принцип работы этой установки, легко разобраться в работе любой другой схемы. [c.264]

Производительность щелочного насоса должна быть такой, чтобы количество раствора, подаваемого на верх скруббера, равнялось количеству раствора. стекающего по насадке. Если насос имеет слишком большую производительность. раствор будет накапливаться на верху скруббера и может попасть в цилиндр компрессора, что приведет к поломке вследствие гидравлического удара. В целях предупреждения этого на некоторых установках монт руют байпасную линию для подачи избытка раствора обратно во всасывав щую трубу насоса или внутри скруббера помещают вертикальную иерел - вйую трубу, по которой избыток раствора стекает по п1мо насадки в нижнюю часть скруббера. Для предупреждения выхода воздуха через переливную трубу нижний ее конец должен быть ииже уровня раствора в баке скруббера. [c.394]

Насосы четверного действия состоят из двух насосов двойного действия, имеющих общую всасывающую и нагнетательную трубы, а также общий коленчатый вал. Кривошипы коленчатого вала смещены на угол 90° друг к другу. Прн таком расположении кривошипов, когда поршень одного цилиндра занимает крайнее положение, поршень во втором цилиндре находится носрелнне. Первый цилиндр в этот момент не всасывает и не нагнетает, а второй цилиндр одной стороной всасывает, а другой нагнетает жидкость. Такой момент зафиксирован на рис. 45, на котором изображена схема горизонтального насоса четверного действии сдискоьы-ми поршнями. В цилиндре Б не происходит процессов всасывания и нагнетания в цилиндре А через клапан / жидкость всасывается, а через клапан 3 нагнетается. При дальнейшем вращении коленча- 4 [c.94]

Аналогично описанному действует и колпак на всасывающей трубе, жидкость из которого неравномерно забирается (всасывается) насосом по патрубку 3. До колпака 2 жидкость движется во всасывающей трубе равномерно. Таким образом, при наличии воздушных колпаков жидкость движется неравномерно лишь на коротких участках между рабочо11 камерой насоса и соответствующим воздушным колпаком. Понятно, что чем ближе к насосу расположены воздушные колпаки, тем меньшее количество жидкости участвует в неравномерном движении и тем меньше будет отражаться неравномерность подачи насосом н идкости на работе насосной установки. Наиболее благоприятное расположение колпаков получается в тех случаях, когда они конструктивно составляют часть самого насоса, как это изображено на рис. 17. [c.28]

Процесс покрытия труб состоит в следующем. Трубу нагревают, затем присоединяют с одной стороны к вакуум-насосу, а с другой — к устройству для подачи порошка полимера. В трубе создается разрежение, в результате которого при открытии клапана порошок всасывается внутрь трубы с высокой скоростью и сразу же сплавляется на ее нагретой поверхности. Через несколько секунд в трубу через фильтр подается атмосферный воздух для удаления избыточного несплавленпого порошка. Получаются достаточно равномерные по толщине покрытия. Установка работает автоматически. [c.202]

Проверить всасывающую трубу подтянуть или сменить набивку сальника Изменить режим работы агрегата. Устранить причины повышения вакууммет-рической высоты всасыва-н]i i. Лучшей мерой борьбы с кавитацией является по-вып1ение нижнего бьефа Если величина задевания невелика, что характеризуется величиной вибращш, то по истечении некоторого времени работы агрегата на холостой ходу или при пониженном числе оборотов металл лабиринтов в точке задевания износится, после чего стуки и вибрация должны прекратиться. Если величина вибрации не снижается, то необходимо вскрыть насос и устранить причину задевания [c.99]

Задача проектирования установки минимальных размеров должна быть решена для всех аппаратов установки. В сочетании с жидкостновоздушным насосом конденсатор смешения может быть самых минимальных размеров. Его можно вмонтировать в паропровод вторичного пара или в корпус жидкостновоздушного насоса. Конденсатор представляет собой водопроводную трубу с отверстиями диаметром 1,5- 2 мм. Один конец трубы заглушается и вода через отверстие струйками вытекает в паропровод вторичного пара. Пар конденсируется на струйках воды и конденсат всасывается вместе с водой и воздухом в цилиндр жидкостновоздушного насоса. [c.273]

Сопла для перемешивания капельной жидкости используются обычно в соединении с насосом, который всасывает жидкость из сосуда и нагнетает ее обратно в емкость через трубу, заканчиваю- цуюся соплом, погруженным в жидкость. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология