Эластическое состояние

Водородные связи между макромолекулами полимера затрудняют диффузию газов в пленки и переход полимера из твердого в эластическое состояние. [c.284]

Связующее в эластическом состоянии представляет собой структурированное вещество, вязкость которого определяется для низкомолекулярной части пека силами Ван-дер-Ваальса, а для других его фракций, по данным [2-106], водородными связями. С переходом в вязкотекучее поведение структурирование на- [c.119]

Как известно (см. гл. 7), длина сегментов макромолекул разных полимеров разная, однако для упаковки в объеме это не имеет принципиального значения, и для всех полимеров свободный объем, приблизительно равный 2,5%, является критическим. При его достижении в системе прекращается тепловое перемещение сегментов и не развиваются большие обратимые деформации. Поскольку все полимеры в эластическом состоянии имеют примерно одинаковый коэффициент теплового расширения, приращение сво- [c.138]

При охлаждении значительно уменьшается свободный объем. Коэффициент теплового расширения (сжатия) полимеров в эластическом состоянии составляет (6—7) Ю-" 1/град. Можно полагать, что при достаточном охлаждении свободный объем должен упасть до нуля, но в действительности этого не происходит, поскольку сегменты макромолекул, в которые входит по 5—20 атомов углерода, могут участвовать в тепловом движении лишь при наличии достаточных по размеру пустот или дырок по соседству с ними. В эти дырки и перемещаются сегменты в процессе теплового движения. Если свободный объем становится менее 2,5 /о от общего объема полимера, размеры дырок и их число становятся настолько малыми, что тепловое перемещение сегментов прекращается. Этому способствует и то обстоятельство, что при сжатии тела в результате охлаждения возрастает интенсивность межмолекулярного взаимодействия за счет сближения молекул. [c.142]

При термодеструкции в жидкой фазе устойчивость и структурно-механическая прочность системы также существенно изменяются, что обусловливает образование нефтяного кокса. При этом система проходит вязкотекучее и эластическое состояние и стадию стеклования. [c.166]

Полимеры (в эластическом состоянии). .....................0,02 [c.157]

На рис. 10 приведено изменение (в интервале эластического состояния) свойств (Е) битумов с температурой. К ним относятся удельный объем, теплоемкость, диэлектрическая проницаемость и др. [17]. Интервал [c.62]

В эластическом состоянии (в интервале от —15 [c.96]

Как видно нз рис. 52, а, введение в битум I тииа добавки ОДА изменяет характер зависимости Ig Е от температуры. Хотя точка перелома находится при той же температуре, как и для битума без добавки, однако линейная зависимость деформации от действующего напряжения (равенство начального и равновесного модулей упругости о = т) наступает при более низких температурах — в точке перелома прямой g Eo = g Eo t). Таким образом, участок линейной зависимости, определяемый как область эластического состояния битума, как и в битумах II типа, отсутствует. Снятие действующего напряжения при температурах выше точки перелома не приводит к полному исчезновению деформации, что свидетельствует о процессах необратимого течения, характерных для упруго-пластического состояния. [c.213]

Из рис. 52, а видно, что введение ФГС в битум I типа приводит к некоторому упрочнению битума, увеличивая абсолютные значения Еа и Ещ, однако характер зависимости модулей упругости от температуры не изменяется. Сохраняется и область эластического состояния зтого битума. [c.214]

Осн. параметры процессов переработки-т-ра, давление и время. Нагревание П.м. приводит к увеличению податливости материала при формовании путем перевода его в вязкотекучее или эластическое состояние, к ускорению диффузионных и релаксац. процессов, а для реактопластов-к послед, отверждению материала. Давление обеспечивает уплотнение материала и создание изделий требуемой конфигурации, оказывает сопротивление внутр. силам, возникающим в материале при формовании вследствие температурных градиентов и градиентов фазовых переходов, способствует выделению летучих продуктов. Временные параметры процесса переработки выбираются с учетом протекающих в материале физ. и хим. процессов. Оптим. параметры рассчитывают или выбирают по результатам анализа технол. св-в полуфабрикатов и изделий, физ. модели формования с учетом накопленного статистич. опыта. [c.5]

Штамповку используют преим. для формования крупногабаритных объемных изделий из заготовок, получаемых литьем, прессованием, литьем под давлением или экструзией и переведенных нагреванием в эластическое состояние. Нагретая заготовка под действием давления изменяет форму, заполняя оформляющую полость штампа, имеющего т-ру ниже т-ры стеклования П. м. Для фиксации полученной [c.8]

Рис. 13.2. Схема перехода полимера от хрупкого к вынужденно-эластическому состоянию

Перевод каучука из пластического в эластическое состояние (в рсзи1, у) достигается ву.1канизацпей, т. е. поперечной сшивкой полимерных цепей. Вулканизирующим агентом служит сера в сочетании с ускорителем вулканизации. Температура процесса равна 150 — 200 С. [c.364]

Итак, находясь в эластическом состоянии, полимеры обладают выраженной зависимостью механических свойств от продолжительности силового воздействия. Чем дольше действует сила, тем больше деформация, тем меньше модуль, тем мягче полимер. Таким образом, механические свойства зависят как от химической природы полимера, так и от продолжительности действия силы, что определяется кр терием D = xlt. Чем больше критерий О, тем ближе полимер по свойствам к твердому телу. В связи с тем, что свойства полимера определяются критерием О, а величины, в него входящие, т и / можно менять изменением либо температуры, либо частоты действия силы, следует сделать вывод, что свойства полимера эффективно меи.чются с изменением температуры и частоты (времени) действия силы. Отсюда нртщип температурно-временной аналогии, Критерий В упрощенно характеризует полимер, поскольку последнему присуще не одно время релаксации, а набор времен или спектр времен релаксации. [c.141]

Стеклообразное ссгетояние характеризуется наличием колебательного движения атомов, входящих в состав цепи, около положения равновесия. Колебательное движение звеньев и перемещения цепи как единого целого практически отсутствуют Высоко-эластическое состояние характеризуется наличием колебательного движения звеньев (крутильные колебания), вследствие которого лепь полимера приобретает способность изгибаться (глава IV), Вязкотекучее состояние характеризуется подвпжностью всей мак-ромолекульт, как целого. [c.131]

Высокоэластическое, или эластическое, состояние полимеров по ряду прггзнаков напоииигет жидкое состояние. Показатели сжимаемости эластических полимеров и жидкостей близки, а по величине коэффициентов объемного расширения каучуки занимают промежуточлое место между жидкостями и твердыми телами (табл. 9). [c.153]

Несомненно, что высокоэластическая деформация зависит от способности макромолекул изгибаться, но, как было показано, даж-е в эластическом состоянии макромолекулы уложены в более или менее упорядоченные образования, следойательно, деформационные свойства полимера определяются не только поведением отдельных taкpoмoлeкyл, но и свойствами надмолекулярных образований, Пачки, состожцие из достаточно гибких цепей, сами могут изгибаться и деформироваться. [c.179]

Переход, полимеров из высоко-эластического состояния в стек лообразное сопровождается изменением величины модуля на несколько порядков (рис, 76), Средняя температура этой области и есть температура стеклования. [c.187]

Деформирование П.м. в эластическом состоянии и при течении расплава сопровождается ориентацией макромолекул и надмолекулярных образований, а после прекращения деформирования П.м. и течения расплава идет обратш,ш процесс-дезориентация. Степень сохранения ориентации в материале изделия зависит от скоростей протекания обоих процессов. В направлении ориентации нек-рые физ.-мех. характеристики материала (прочность, теплопроводность) возрастают при этом структура материала оказывается неравновесной и напряженной, что приводит к снижению формоустойчивости изделия, особенно при повыш. т-ре. Длит, воздействие повыш. т-ры, а в случае реактопластов и значит, выделение теплоты, сопровождающее отверждение, может приводить к термоокислит. деструкции материала, а большие скорости течения материала-к его механодеструкции. Отверждение ряда реактопластов по р-ции поликонденсацин сопровождается выделением низкомол. продуктов, вызывающих образование вздутий и трещин в изготовляемых деталях. [c.6]

Все эти процессы сопровождаются выделением или поглощением энергии. Об этом можно судить по дифференциальным кривым нагревания [40, 41]. На рис. 5.8 приведена кривая нагревания аморфного невытянутого пол-иэфир-ного волокна. При равномерном повышении температуры нагревателя температура образца изменяется неравномерно. Это объясняется тем, что при нагревании полиэфир последовательно претерпевает превращения, протекающие с поглощением тепла (участки кривой А и В) и с выделением тепла (процесс, характеризующийся участком Б). Эндотермический процесс в области А протекает, начиная с 77—80 °С, и заключается в переходе полимера из стеклообразного в эластическое состояние без фазового превращения. Этот процесс, называемый рас-стекловыванием (при охлаждении — стеклованием), соответствует -переходу. В области температуры стеклования, которая характеризуется появлением подвижности сегментов полимерных цепей в аморфных областях полимера, наблюдается также изменение теплоемкости, что было видно из рис. 5.7. [c.110]

Большинство рассмотренных выше работ о зависимости диффузионной проницаемости от степени пространственного структурирования относится к редкосши-тым полимерам, находящимся в эластическом состоянии. [c.106]

Вулканизацию резиновых изделий проводят двумя методами неформовым, при котором форма придается изделиям до вулканизации и должна быть зафиксирована в вулканизационном оборудовании без изменения, иформовым, обеспечивающим в первой стадии процесса придание изделиям, находящимся в формах, заданных конфигурации и размеров, закрепляющихся в период собственно вулканизации. Второй метод обеспечивает повышенную монолитность вулканизата и точность размеров. По способу заполнения форм различают компрессионное формование, при котором заранее выпущенную заготовку укладывают в гнездо формы, и литье, при котором резиновая смесь заполняет гнездо в разогретом состоянии под большим давлением в первой стадии процесса. Формование основано на способности резиновых смесей при нагревании переходить в вязкотекучее состояние и заполнять гнезда форм и затем за счет химических реакций переходить в эластическое состояние путем сшивания макромолекул каучука в пространственную трехмерную структуру и сохранять приданную ей форму. [c.46]

Смотреть страницы где упоминается термин Эластическое состояние: [c.39] [c.46] [c.275] [c.345] [c.518] [c.524] [c.320] [c.399] [c.146] [c.183] [c.210] [c.218] [c.235] [c.368] [c.431] [c.62] [c.62] [c.97] [c.214] [c.265] [c.242] [c.185] [c.38] [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология