Усилители резиновых смесей

Наполнители разделяются на усилители (активные наполнители), увеличивающие прочность вулканизатов, и инертные, не увеличивающие прочности. Последние вводятся в резиновую смесь для придания вулканизату каких-либо специфических свойств (химической стойкости, теплостойкости и др.). [c.318]

По влиянию на прочность полимеров наполнители можно разделить на две группы усилители, увеличивающие прочность полимерного материала, и инертные наполнители, не увеличивающие его прочность. Нередко наполнитель вводят не для изменения свойств материала в определенном направлении, а просто для снижения стоимости изделия. Многие наполнители применяют для придания материалу определенного свойства, например негорючести, термостойкости и т. д. [551 ]. Но в ряде случаев наполнители являются обязательными компонентами композиции, без которых невозможно обеспечить необходимую прочность изделия. Это особенно резко проявляется в производстве резиновых изделий из синтетического каучука. Как известно, прочность вулканизатов некристаллизующихся синтетических каучуков очень мала, если в сырую резиновую смесь не вводить активных наполнителей (в больщинстве случаев технического углерода). [c.214]

Усилители каучука. Подавляющее большинство синтетических каучуков как в сыром, так и в вулканизованном виде, обладает низкой прочностью при растяжении, невысоким сопротивлением раздиру и малой износостойкостью. Введение в резиновую смесь специальных усилителей, например сажи или минеральных наполнителей, приводит к значительному улучшению прочностных свойств резиновых изделий, а также облегчает обработку резиновых смесей. Усилители добавляются практически ко всем каучукам в количестве от 15 до 100 вес. ч. и более на 100 вес. ч. каучука (в среднем около 30—50 вес. ч,), в зависимости от типа каучука и назначения резиновых изделий. На каждый миллион тонн перерабатываемого каучука расходуется около 0,5 млн. т сажи. [c.499]

Вводя в резиновые смеси различные наполнители, можно изменять свойства вулканизатов в соответствии с требованиями, которые предъявляются условиями эксплуатации резиновых изделий. По своему назначению наполнители делятся на усилители и неактивные наполнители. Усилителями являются такие наполнители, при введении которых в резиновую смесь улучшаются физико-механические свойства вулканизатов. К ним в основном относятся сажи (газовая, ламповая, белая и др.), каолин и др. Наполнители неактивные не способствуют повышению прочности изделия их вводят для снижения стоимости резиновых смесей. [c.25]

Свойства саж как усилителей определяются, главным образом, величиной и энергией поверхности частиц, первичной структурой и химическим составом поверхностного слоя. Сажи с малым размером частиц (высокодисперсные) при введении в резиновую смесь образуют большую поверхность контакта с каучуком, чем сажи с более крупными частицами (низкодисперсные). Удельная энергия поверхности, как правило, также больше у высокодисперсных саж. Поэтому активность саж как усилителей возрастает с увеличением дисперсности. [c.42]

Примечания. 1. СК (так же как и НК) в процессе производства нз него различных изделий подвергают обычно следующей обработке смешивая СК с различными порошкообразными и жидкими ингредиентами (усилителями, мягчителями, антиоксидантами, стабилизаторами, вулканизующими веществами, ускорителями вулканизации и др.), получают резиновую смесь, из которой изготовляют полуфабрикаты (основные операции — шприцевание, каландрование, пропитка тканей, формование, штампование, литье под давлением и Др.). После этого резиновую смесь вулканизуют, получая резину (вулканизат). [c.235]

В высокомолекулярные сополимеры можно вводить большое количество масла. Введение масла в резиновую смесь дает возможность также увеличить количество применяемого усилителя. По данным одной работы, на 100 вес. частей этилен-пропилен-диенового каучука марки ЭПТ-3509 можно ввести 400 вес. частей усиливающего наполнителя и 130 вес. частей масла, без существенного ухудшения свойств его вулканизата по сравнению с первоначальными. [c.102]

Прибор работает следующим образом (рис. 160). Перед началом измерений обе камеры заполняют воздухом. Нажатием кнопки Кн включают питание накала лампы Л, кнопкой Кн закорачивают входные сопротивления и потенциометром устанавливают нуль усилителя. Отпустив кнопку Кн , экраном Комп. уравнивают токи в обеих ионизационных камерах. При помощи резиновой груши в рабочую камеру через осушитель засасывают анализируемую газовую смесь. Когда источник излучения находится, например, в крайнем верхнем положении (на вход лампы подключено сопротивление), производят измерение суммарной концентрации метана и двуокиси углерода, причем чувствительность к обоим газам одинакова. Затем источники переводят в нижнее положение (при этом на вход лампы подключаются оба сопротивления для уравнивания чувствительности) и производят измерение концентрации метана. В этом положении чувствительность к СО2 равна нулю. Концентрацию двуокиси углерода определяют как разность между результатами первого и второго измерений. [c.299]

Оптико-акустические газоанализаторы типа ОА. Ремонт регистрирующего прибора, электронного усилителя, реохорда, синхронного двигателя приемника не рассматривается, так как аналогичен описанному выше. В приемнике снимают рабочую камеру с платы и, вывернув четыре винта, отсоединяют от фильтровой камеры. При этом соблюдают осторожность, чтобы не порвать резиновую прокладку. Внутреннюю поверхность камеры и наружные поверхности окон газовых камер протирают мягкой батистовой тканью, смоченной спирто-бензольной смесью. При чистке камеры надо следить, чтобы спирто-бензольная смесь не попала на клеевой шов камеры. Отражающую пластину чистят беличьей кисточкой, чтобы не повредить полированную поверхность. [c.205]

В качестве наполнителя и усилители в резиновых смеся для высококачественной теплоизоляции в ироиаиод-стве специальных стекол в медицине Для получения металлического магния, магнези-альн010 цемента и различных стройматериалов [c.191]

Важной характеристикой каучука является его способность функционировать подобно другим пластикам в качестве связующего агента. Введение в резиновую смесь соответствующих твердых веществ мои ет очень сильноповыситьее физические свойства, причем возрастает не только ее твердость, но и сопротивление разрыву и сопротивление истиранию. Такие материалы называются усилителями или усиливающими агентами. Из них важнейшим яв- [c.427]

Усиливающие свойства саж определяются главным образом величиной и энергией поверхности частиц, первичной втруктурой и химическим составом поверхностного слоя. Сажи с малым размером частиц (высокодисперсные сажи) при введении в резиновую смесь образуют более развитую поверхность контакта с каучуком, чем сажи с более крупными частицами (низкодисперсные сажи). Удельная энергия поверхности, как правило, также больше у высокодисперсных саж. Поэтому активность саж как усилителей возрастает с увеличением дисперсности высокодисперсные сажи сообщают вулканизатам высокую прочность на разрыв и раздир, высокую износостойкость и большие гнстерезисные потери. [c.421]

Помимо этих веществ, в резиновую смесь добавляют ряд других, в зависимости от предъявляемых к ней требований. Например, для увеличения прочности резины или для повышения сопротивления истиранию в смесь добавляют усилитель—сажу для придания мягкости добавляют мягчители—мазут, гудрон, парафин, рубракс и пр. выносливость резины достигается путем введения в смесь противостарителей—фенолы, парафины и др. Для того чтобы резина не затвердевала при низкой температуре, в смесь добавляют усилитель морозостойкости, например дибу-тилфталат. [c.29]

Определение, данное в предыдущем разделе понятию пластические массы , полностью относится и к каучукам и резине, полученной на их основе. Однако резиной принято называть упруго-эластические материалы, получаемые на основе натурального (природного) и синтетических каучуков. Кроме того, резина, в отличие от пластических масс, получается главным образом путем химического взаимодействия каучука с серой при нагревании (вулканизация) Так, для получения резины каучук смешивают с серой, наполнителями, усилителями, ускорителями вулканизации, антистарителями и проч., после чего эту так называемую сырую резиновую смесь, или сырую резину, формуют и подвергают процессу вулканизации при температуре около 150°. [c.69]

Обычно вулканизации подвергают не смесь чистого каучука с серой, а так называемые резиновые смеси, содержащие ускорители вулканизации, активаторы этих ускорителей, мяг-чители, наполнители (часто являющиеся усилителями, т. е. повышающие механические свойства резины), красители и противо-старители (вещества, предотвращающие окисление каучука кислородом воздуха и тем самым удлиняющие срок службы резины). Кроме того, в резиновые смеси вводят добавки, придающие резине специфические свойства. Например, для повышения химической устойчивости в резиновую смесь вводят добавки, нерастворимые в кислотах каолин, барит и пр. введение в резиновые смеси веществ, разлагающихся с выделением газов при температуре вулканизации (углекислый аммоний и др.), позволяет получать губчатую и пористую резину. [c.282]

Бол широкое применение получили способы отверждения жидв каучуков без элементарной серы. Наиболее часто приме-JJ , Г я сшивание га-хипондиоксимом в комбинации с перекисью-свинца [32, 34]. Резиновые смеси с п-хинондиоксимом отверждаются при комнатной температуре значительно быстрее, чем композиции с серой и ультраускорителями. Амины дополнительно увеличивают скорость сшивания. Смеси обычно готовят в две стадии, причем перекись свинца вводят в смесь на второй стадии, чаще всего в виде пасты в дибутилфталате. Сажи повышают вязкость смесей и являются усилителями для резин. Для отверждения жидких олигобутадиенов и сополимеров бутадиена со стиролом используют перекиси грет-бутила, кумила, бензоила, 2,4-хлорбензо-ила в сочетании с третичными аминами [37, 38] и винильные мономеры (стирол, винилтолуол, дивинилбензол, алкилметакрилатьи диаллилфталат, триаллилцианурат и др. [35, 36]) с добавкой пе-рекисных инициаторов. Мономеры, являясь разбавителями, одновременно значительно снижают вязкость смесей. [c.18]