Вакуум-холодильные машины

Рис. 110. Схема действия пароводяной вакуум-холодильной машины

Рабочим телом в пароэжекторной холодильной машине служит вода. Охлаждение происходит за счет частичного испарения воды под вакуумом. [c.407]

Для охлаждения этим способом парамагнитное вещество (обычно брусок парамагнитной соли) выдерживается при постоянной температуре в условиях глубокого вакуума, например в ванне кипящего гелия. Вещество находится под действием сильного магнитного поля. При выключении поля происходит адиабатическое размагничивание, позволяющее охладить парамагнитное вещество до температуры, близкой к абсолютному нулю. В настоящее время созданы магнитные холодильные машины, использующие этот эффект для получения температур ниже 1 К (при очень малых холодопроизводительностях). [c.654]

Пароводяные эжекторные холодильные машины. Вода используется в качестве холодильного агента в так называемой пароводяной холодильной вакуум-машине. [c.734]

В пароводяной холодильной машине отсасывается смесь паров с воздухом и, следовательно, необходима большая степень сжатия обычно в пароводяных холодильных вакуум-машинах сжатие производится в нескольких ступенях. [c.734]

Нормальная температура, кипения является пределом, ниже которого в системе холодильной машины будет вакуум, что может привести к подсосу окружающего воздуха и нарушить ее нормальную работу [c.17]

Природный холод издавна использовался для замораживания грунтовых вод, консервации пищи и закалки стали. Явление замораживания воды при быстром испарении ее в вакууме позволило Д. Лесли (1810 г.) построить первую установку по получению искусственного льда, а в 1875 г. К. Линде создал аммиачную компрессорную холодильную машину, положившую начало современной криогенной технологии, использующей температуры ниже 120 К- Интенсивное развитие холодильной техники сделало холод в настоящее время экономически и технически доступным в больших масштабах, а фундаментальные исследования в области криохимии и криофизики (т. е. химии и физики низких температур) открыли перспективы для создания разнообразных химико-технологических процессов с использованием низкотемпературных воздействий. [c.115]

В эжекторных холодильных машинах необходима затрата не механической, а тепловой энергии. В этих машинах одновременно осуществляются два цикла прямой — с превращением подводимой тепловой энергии в механическую, и обратный — с использованием механической энергии для производства холода. Теоретически в эжекторных машинах возможно применение тех же холодильных агентов, которые используются в компрессионных, с получением в испарителе заданных низких температур. Однако на практике холодильным агентом эжекторной машины служит вода, которая охлаждается за счет частичного перехода ее в парообразное состояние при вакууме 3—8 мм рт. ст. [c.145]

В качестве дешевого холодильного агента, обладающего почти всеми необходимыми качествами, можно было бы использовать пары воды однако возможность их применения в компрессионной холодильной машине отпадает вследствие того, что для достижения низких температур процесс испарения пришлось бы вести при очень низких давлениях, приближающихся к абсолютному вакууму, и при очень больших удельных объемах паров, что практически трудно осуществимо. Так, при температуре испарения —10°С давление в испарителе будет (или, вернее,, должно быть) равным 0,00294 ата, а удельный объем пара 451 м /кг. [c.615]

Пароводяная холодильная машина отличается тем, что в ней отсасывается смесь паров с воздухом в связи с тем что здесь приходится осуществлять большую степень сжатия отсасываемых паров, в применяемых в технике пароводяных холодильных вакуум-машинах сжатие производится, обычно, в несколько ступеней. [c.629]

Аммиак имеет наибольшие преимущества по величине рабочего давления в испарителе и конденсаторе, а также скрытой теплоте испарения. При применении аммиака, даже если охлаждающая вода имеет высокую температуру, давление в конденсаторе не превышает 16 ата, а в обычных условиях работы холодильной машины составляет всего 9— 14 ата, и в то же время в испарителе даже при температуре до —34 давление не ниже атмосферного. При работе испарителя под вакуумом не исключена возможность подсасывания атмосферного воздуха через неплотные соединения, что ведет к нарушению работы и понижению холодопроизводительности машины. Поэтому возможность использования аммиака как холодильного агента без вакуума в испарителе является большим преимуществом. [c.654]

В эжекторных холодильных машинах отвод паров из испарителя обеспечивается за счет вакуума, который образуется около струи пара, проходящего с большой скоростью через эжектор. [c.338]

Некоторые холодильные машины поступают на монтаж не заряженные фреоном. В этом случае их заполняют фреоном при монтаже. Перед вакуумированием этих машин к тройнику всасывающего вентиля подсоединяют баллон с фреоном, установленный вентилем вверх. Вакуумирование осуществляют при открытых всасывающем и жидкостном вентилях и закрытом нагнетательном вентиле. При достижении в системе вакуума закрывают всасывающий вентиль, приоткрывают вентиль на баллоне с фреоном и продувают компрессор парами фреона. На тройнике нагнетательного вентиля снимают резиновую трубку, штуцер закрывают заглушкой, а нагнетательный вентиль открывают. Открывают вентиль фреонового баллона и перепускают фреон во всю систему, создавая избыточное давление 0,5 10 Па. Отпустив накидную гайку на штуцере всасывающего вентиля, продувают систему. Продувку повторяют два-три раза. [c.133]

АБСОРБЦИОННЫЕ, ПАРО-ВАКУУМ-ИНЖЕКТОРНЫЕ И ГАЗОВЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ [c.239]

Схема магнитной холодильной машины изображена на рис. 3-28. Машина состоит из следующих основных элементов А—сосуда с жидким гелием, кипящим под вакуумом В — рабочего вещества — парамагнитной соли, заключенной в коробке С — холодной камеры, в которой поддерживается температура ниже ГК М и — магнитных вентилей, окруженных соленоидами, при помощи которых создается магнитное поле 850 гс. [c.203]

На рис. 7.25 показана схема воздухоотделителя водоаммиачной абсорбционной холодильной машины. Паровоздушная смесь из абсорберов собирается в коллектор 1. Если давление в абсорбере ниже атмосферного, то для дожатия смеси применяют небольшой компрессор (или вакуум-насос) 3. В коллекторе 2 собирают [c.266]

Охлаждаемые емкости. Если вместимость емкостей превышает 2 тыс. т, более экономичным становится хранение СНГ в охлаждаемых емкостях, изолированных пенополиуретаном. Теплоизолированные емкости под СНГ на нефтеперерабатывающих заводах имеют вместимость, превышаюш,ую 10 тыс. т. Неотъемлемой частью складского хозяйства в этом случае является оборудование для удаления ассимилированной влаги из СНГ и холодильные машины. Пропан хранят при температуре, близкой к —40 °С, бутан — около 0°С. Для сооружения таких емкостей применяют специальные сорта сталей, регламентированные британским (В51501) и американским (АР1620) стандартами. В тех случаях, когда возможны небольшие изменения температур, теплоизолированные емкости необходимо оборудовать средствами, обеспечивающими их дыхание . Испаряемый в результате незначительного увеличения температуры газ выводится через вакуумный клапан безопасности, установленный в верхней части емкости и отрегулированный на абсолютное давление 10,3—17,2 кПа. Затем он рекомпримируется в жидкость и после охлаждения (часть газа при этом неизбежно сжигается на факеле) возвращается в емкость. Аналогично вакуумный кран срабатывает в случаях, когда давление внутри емкости становится ниже атмосферного или понижается температура. Возникающий вакуум заполняется инертными газами. [c.136]

В пароводяной эжекторной холодильной машине (рис. XVI1-11) подяной пар давлением 40-10<— 60-10 ( -- 4—6 ат) поступает из парового котла в сопло эжектора 1. При расширении пара в эжекторе создается значительный вакуум, соответствующий низкому остаточному давлению в испарителе //, нз которого в эжектор засасываются холодные водяные пары. В диффузоре эжектора скорость смеси паров падает, а давление возрастает от давления в испарителе до давления в конденсаторе IН, где происходит сжижение смесн паров охлаждающей водой. Конденсат пара откачивается насосом IV обратно в паровой котел, одновременно некоторая часть конденсата подается тем же насосом через регулирующий вентиль (дроссель) V в испаритель для компенсации убыли в нем воды из-за ее испарения. Вода, охлажденная в испарителе //до низкой температуры вследствие ее частичного испарения и условиях глубокого вакуума, подается потребителю холода. Отдав холод и нагревшись, вода вновь возвращается в испаритель. [c.664]

Егие большее знамение г у воды, однако она может служить хладагентом лишь при температурах выше О С. При этом давление кипения должно быть меньше атмосферного (вакуум), если температура кипения ниже 100 С. Поэтому воду используют как хладагент лишь в теплоиспользующих холодильных машинах, работающих п системах кондициоиирова-ния воздуха (см. тему 2). [c.18]

Во всех камерах линии поддерживается рабочий вакуум около Ы0 мм рт. ст. Откачка линии осуществляется четырьмя паромасляными насосами с быстротой действия каждого насоса 4 000 л1сек (один насос на две камеры) и двумя механическими насосами с быстротой действия каждого насоса 3 л/сек, причем один механический насос работает на два паромасляных насоса. Каждый паромасляный насос имеет две ловушки. Нижняя ловушка, распололсенная непосредственно над горловиной насоса, имеет водяное охлаждение, верхняя ловушка охлаждается фреоном. При этом каждая ловушка охлаждается при помощи индивидуальной двухступенчатой холодильной машины (на рисунке не показана). Паромасляные насосы подсоединяются к камере через тарельчатые вентили, имеющие уплотнения из витона. [c.299]