Фонтанирование стабильность

На рис. 40 представлены кривые зависимости Др = /(ш) при различных плотностях орошения. Живое сечение тарелки равно 6,6%, высота сливной перегородки 40 жл. Размеры отверстия, перекрываемого клапаном, 96 X 10 мм, вес клапана 33,5 г. При всех испытанных плотностях орошения наблюдаются колебания Др до того момента, пока скорость газа не достигает значения 0,5 мкек (в полном сечении колонны). Далее наступает зона стабильной работы, которая продолжается до того момента, пока скорость газа не станет равной 1 мкек. При этой скорости тарелка вступает в режим фонтанирования. [c.78]

При выходе факела из слоя при скорости,равной Шн1<р когда факел становится визуально стабильным, начинается интенсивная циркуляция частиц. Особенность данного режима заключается в том, что питание ядра факела частицами осуществляется в основном за счет их подсоса- у основания факела. По стенкам же факела частицы движутся вниз, а в ядро факела со стенок втягиваются лишь отдельные частицы в основном в верхней части слоя. Наложение псевдоожижения на слой сдвигает скорости начала фонтанирования в сторону. Величина постоянного давления в факеле и визуальные наблюдения подтверждают то, что число частиц в ядре так же увеличивается. Это один из наиболее важных моментов, отличающий режим фонтанирования 1) псевдоожиженном слое. [c.9]

Впускное отверстие, изображенное на рис. 6.2, б, давало большее значение по сравнению с другими исследуемыми. типами входных отверстий, а фонтанирование на любой высоте слоя при его использовании было более стабильным. [c.116]

Однородность размера частиц способствует стабильности фонтанирования, поскольку низкая проницаемость полидисперсного слоя должна приводить к более эффективному распределению газа по сравнению с действием струи. Наличие небольшой доли мелких частиц в слое частиц более крупного размера ([103], песок размером —40 + 60 меш в слое песка размером —20 + 4- 30 меш), как и добавление незначительной порции крупных частиц в слой тонкодисперсного материала ([219], частицы алунда —9 -Ь 14 меш в слое частиц алунда —35+48 меш), может серьезно ухудшать фонтанирование. Тем не менее пределы распределения размеров частиц, вне которых фонтанирование не происходит, достаточно широки, причем для крупных частиц они больше, чем для мелких. Так, слой древесных стружек, содержащий частицы ацетата целлюлозы (й, = 3 см), в 8 раз превосходящие по размеру частицы слоя, может удовлетворительно фонтанировать для слоя каменного угля и частиц алунда с максимальным размером 2—4 мм это расхождение не может превышать 5-ти раз [134, 219]. [c.120]

Чтобы определить характер фонтанирования, всегда необходимы предварительные лабораторные испытания с данными материалами. Для большинства материалов оказалось пригодным использовать прозрачную колонну диаметром 15 см, высотой 1—2 м с коническим основанием (а = 60°). Устройство для ввода газа в дне должно было быть таким, чтобы размер выпускного отверстия можно было менять до диаметра 5 см. При этом предельное соотношение для стабильного фонтанирования составляло грубо 1/3. Необходимо было поддерживающее слой устройство определенной формы, чтобы предотвратить попадание частиц в трубу для поступающего газа, когда слой не фонтанирует (см., 13.3.Г). Информация, полученная из предварительных опытов, а также ее использование обсуждаются ниже. [c.257]

Может ли установиться стабильное фонтанирование в слое высотой но крайней мере 30 см при диаметре отверстия 1—2 см Если фонтанирование можно достичь только с отверстием значительно меньшего диаметра и более низким споем, то сомнительно, что устойчивое фонтанирование в большом масштабе вообще будет возможно. Для материалов с широким диапазоном размера частиц способность к фонтанированию можно улучшить сужением ЭТОГО диапазона (см. главу 6), если это позволяют требования данного процесса. [c.257]

Твердый материал вводится через нижнюю часть чаще всего двумя способами. Первый (см. рис. 1.3, б) состоит в увлечении частиц фонтанирующим газом до того, как он войдет в слой. Сообщается, что при такой загрузке стабильность фонтанирования улучшается, но истирание частиц становится больше, чем при подаче сверху [134]. [c.263]

Характер зависимости сопротивления слоя семян сурепки Д полн от расхода газа показан на рис. ХУП-З (кривая 1). Высокий пик давления перед стабильным фонтанированием не является специфической особенностью фонтанирующего слоя, как обычно считалось ранее он вызван вводом высокоскоростной газовой струи в слой сыпучего материала. Аналогичный пик наблюдается и в случае псевдоожижения в коническол апнарате , но он отсутствует в цилиндрическом, где газ распределен равномерно. [c.624]

В ранней работе Национального Совета научных исследований Канады методом проб и ошибок было обнаружено, что фонтанирование более стабильно, когда входное отверстие газа несколько меньше узкого основания конуса (рис. 6.2, а). Это открытие впоследствии было подтверждено экспериментами Манурунга [134], в которых показано, что максимальная стабильность получена с помощью устройства, которое не позволяет газовой струе отклоняться от вертикального пути, прежде чем она попадет в слой частиц. В своих опытах он добился этого, используя устройство (рис. 6.2, б), главное отличие которого заключается в том, что трубка для входа газа немного выступает над краем нижнего основания конуса. С этой трубкой Манурунг получил несколько большее значение максимальной высоты слоя, способного фюнтанировать, для ряда материалов и смог достичь устойчивого фонтанирования для слоев каменного угля, содержащих большую долю мелких частиц, не фонтанирующих в аппарате с обычным входным отверстием. Еще лучшие результаты получены Редди и др. [192] при использовании подобной же трубки, но сужающейся формы. Эти исследователи считают, что плоское сечение, или расстояние между носиком и краем нижнего основания конуса, играет значительную роль в стабилизации фонтанирующего слоя. , . , [c.116]

Малек и Лу [129] не наблюдали какого-либо влияния на Я примененных ими двух устройств для ввода газа, но обнаружили, что расположение экрана (заслонки) заметнее сказывается на стабильности фонтанирования. Если заслонка неплотно подогнана над плоскостью входного отверстия, фонтанирование на любой высоте было нестабильным, но когда заслонка была помещена ниже плоскости входного отверстия (как на рис. 6.2, а), происходило удовлетворительное фонтанирование. Использование сходящейся-расходящейся трубки для ввода газа упоминалось Берквиным [20], хотя не ясно, как такое устройство повлияло бы на устойчивость фонтанирования. [c.116]

Из приведенных выше нескольких наблюдений ясно, что правильное устройство для ввода газа оказывает значительное влияние на стабильность фонтанирования. Однако вопрос его конструкции привлек еще недостаточное внимание. Весьма ве- роятно, что некоторые расхождения в тех или иных аспектах явления фонтанирования, наблюдаемые различными авторами, можно отнести за счет неучтенных различий в устройствах вхоДа. Влияние конструкции входного устройства на другие аспекты явления фонтанирования обсуждается в главе 13. [c.117]

Однако наблюдения, полученные при исследовании измельчения в фонтанирующем слое (см. главу 12), показывают, что стабильность фонтанирующего слоя частиц размером примерно 5 мм гораздо менее чувствительна к присутствию частиц меньшего размера, чем это следует из изучения устойчивости фонтанирования полидисперспых слоев. [c.120]

Установка вертикальных перегородок, простирающихся вверх от основания аппарата и занимающих от 1/2 до 7/8 высоты слоя, дает заметное увеличение стабильности при множественном фонтанировании, очевидно, вследствие отсечки поперечного потока газа между соседними ячейками. Обмен твердыми частицами между ячейками происходит в верхней неподеленной зоне слоя. Фотография действующего шестиячеечного фонтанирующего слоя, сконструированного по описанному выше принципу, показана на рис. 12.1. Приведенная установка может работать непрерывно с подачей и выгрузкой на противоположных концах без заметного нарушения режима фонтанирования (максимальная скорость подачи — 590 кг/ч время пребывания — около 12 мин). Было найдено путем введения трассирующих частиц при загрузке, что смешение твердого материала в слое при этой скорости загрузки почти такое же, как в слое с единичным фонтаном. Следовательно, для крупномасштабных процессов возможно использование как многоячеечных установок, так и больших систем с единичным фонтаном. [c.234]

Рабочая стабильность системы с множеством фонтанов более чувствительна, чем при единичном фонтане, будучи уязвимой к дисбалансу между газовыми потоками к индивидуальным ячейкам, так же как к взаимодействию менсду соседними ячейками в верхней части слоя. Поэтому подача газа должна быть организована таким образом, чтобы поддерживать постоянное соотношение потоков между ячейками для обеспечения равномернога фонтанирования с самого начала. Следовательно, высота фонтанов во всех ячейках должна быть одинаковой. При использовании обычного трубопровода для распределения воздуха вышеуказанные требования в опытах Петерсона можно было бы обеспечить только, если сопротивление воздушному потоку поддерживалось [c.236]

Другое, новшество ленинградских ученых [201] заключается в введении газа через узкую щель в основании реактора, имеющего-прямоугольное сечение и наклонные стенки (рис. 12.10). Щель может быть либо сплошной, либо с отверстиями в обоих случаях может быть достигнуто стабильное фонтанирование в определенных пределах обычных параметров фонтанирующего слоя, таких как размер аппарата, высота слоя, ширина щели, скорость газа и свойства твердых частиц. Влияние этих параметров на поведение слоя исследовано Митевым [156], а колебания газового потока, которые происходят во время фонтанирования в таких аппаратах, — Волковым и др. [248]. [c.247]

Были опубликованы два исследования гидродинамики слоя, в котором одновременно происходит фонтанирование и псевдоожижение [37, 182]. В соответствии с данными Чаттэри [37] эта система, подобно обычному фонтанированию, лишена таких недо-> статков, как напластывание и агрегирование, характерных для кипящего слоя, а также не имеет ограничений в отношении размера частиц и высоты слоя, которые связаны со стабильностью обычного фонтанирующего слоя. Общее количество газа, необходимое для фонтанирующего кипящего слоя, больше, чем требуемое для фонтанирования или кипения отдельно. Однако Чаттэри утверждает, что дополнительный газ используется в достаточной мере, так как при кипении в кольце улучшается эффективность контакта газ — твердое, т. е. перемешивание твердых частиц. Последняя точка зрения подтверждается экспериментами, выполненными Поморцевой и Баскаковым [182] в полукруглой колонне. Исследователи наблюдали, как пузыри из зоны кипения стремительно передвигались к центру и поглощались фонтаном. Такое движение твердых частиц обеспечивало более интенсивное полное перемешивание в слое, чем при кипении или фонтанировании отдельно. Эти ученые расширили свои исследования, выполнив тщательные измерения теплообмена между слоем и погруженным объектом. , [c.251]

Пилотная установка обеспечивает также возможность определения стабильности, работы при условиях данного процесса. Для этой цели рекомендуется провести несколько непрерывных опытов большой продолжительности. В частности, следует тщательно следить за возникновением агломерации или спекания, так как образование даже несколких прочных кусков или твердого спека на стенке, особенно вблизи от впускного отверстия для газа, может оказать пагубное действие на стабильность фонтанирования. В опытах по сушке нитрата аммония [96] было показано, что вЬе это способствует образованию снажного кома , при этом нарушение плавного потока твердых частиц приводит к повышению температуры в нижней части слоя, что усугубляет агломерацию и спекание. Оказалось, что проблема в этом случае была вызвана весьма критическим соотношением между влажностью и температурой слоя твердых частиц и была преодолена изменением рабочих условий. [c.261]

На рис. 1 приведена одна из возможных схем заканчи-вания скважины для эксплуатации непрерьюным газлифтом одного продуктивного пласта, Затрубное пространство обсадной колонны в скважине герметизировано пакером , установленным на уровне башмака подъемных труб. Во время устойчивой непрерывной эксплуатации скважины из всех установленных газлифтных клапанов открыт только рабочий клапан 1. Сжатый газ, необходимый для обеспечения фонтанирования, подается в затрубное пространство скважины по нагнетательной, линии 3 и проникает в подъемные трубы через рабочий клапан 1. Оба потока газа (нагнетаемого и пластового) стабильны или квазистабильны. В подъемных трубах пластовая жидкость и нагнетаемый газ поднимаются вместе. Падение давления потока в подъемных трубах определяется известными методами, так же как и при фонтанной эксплуатации. Расчет работы непрерывного газлифта заключается в определении оптимального диаметра и длины подъемных труб, глубины, на которой необходимо непрерывно нагнетать газ, типов, размеров и глубин устанавливаемых газлифтных клапанов, а также в выборе конструкции газлифтной установки - пакерной или беспакерной. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология