Полиэфирные смолы линейной структуры

Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол, т. е. переход вязко-жидкого раствора в твердое неплавкое и нерастворимое состояние, происходит вследствие сополимеризации обоих компонентов раствора (полиэфира и мономера). Отвержденный продукт имеет сетчатую трехмерную структуру, состоящую из ряда линейных цепей полиэфира, сшитых звеньями стирола или другого мономера. [c.145]

По структуре полимера полиэфирные смолы делят на смолы глобулярной и линейной структур. [c.577]

Лаки этой группы представляют собой раствор ненасыщенных полиэфирных смол в стироле. Ненасыщенные полиэфирные смолы получают в результате поликонденсации ненасыщенной двухосновной кислоты и двухатомного спирта — гликоля. В линейных молекулах этих смол имеются двойные ненасыщенные связи, которые обусловливают возможность сополимеризации смолы с другими ненасыщенными соединениями с образованием пространственной молекулярной структуры. [c.38]

Термостабильные соединения при нагревании не переходят в пластичное состояние и мало изменяют физические свойства вплоть до температуры их термического разложения. К таким соединениям относятся вещества с высокоориентированной структурой линейных макромолекул и вещества, имеющие сетчатую или пространственную структуру макромолекул, например, политетрафторэтилен, полиэфирные смолы и др. [c.14]

Полимеры, полученные реакцией поликонденсации, могут иметь линейную разветвленную и трехмерную структуру. К ним относятся фенолоформальдегидные смолы, полиамидные, полиэфирные, полиуретановые и другие смолы. [c.312]

Термостабильные соединеиия при пагревапии ие переходят в пластичное состояние н мало изменяют физические свойст1 а вплоть до температуры п> термического разложения. 1 таким соединениям относятся вещества с высокоорненифоваииой структурой линейных мак[)омолекул и вещества, имеющие сетчатую или пространственную структуру макромолекул, например политетрафторэтилен, полиэфирные смолы и др. [c.390]

Для синтеза полиэфирных смол могут применяться ненасыщенные спирты и кислоты. Промышленное значение имеют ненасыщенные полиэфиры, получаемые поликонденсацией гликолей с малеи-новым и фталевым ангидридами. Ненасыщенные полиэфиры способны в определенных условиях ог-верждаться (образовывать сетчатые структуры). Макромолекулы линейных ненасыщенных полиэфиров могут сшиваться также при введении мономеров (стирола, бутадиена). [c.73]

Компаунды на основе ненасыщенных полиэфирных смол отверждаются инициаторами (перекисью бензоила, гиперизом и др.) в присутствии ускорителей (диметиланилина, нафтената кобальта и др.). Ненасыщенная полиэфирная смола разбавляется мономерами — стиролом или ММА. Отверждение полиэфирных смол, т. е. переход под влиянием отверждающей системы в твердое неплавкое и нерастворимое состояние, происходит вследствие сополимеризации обоих комцонентов раствора — полиэфира и мономера. Отвержденный продукт имеет сетчатую трехмерную структуру, состоящую из линейных цепей полиэфира, сшитых звеньями стирола или другого мономера. Чаще всего применяют следующую рецептуру (в вес. ч.) [c.144]

ИК-спектры облученных полимеров типа сложных полиэфиров, полистиролов и целлофанов рассмотрены в работе [2122]. Исследованы [2123] ИК-спектры сложных полиэфиров в области валентных колебаний группы С—О—К. Проведено [2124—2126] отнесение линий ИКС и спектров КР линейных алифатических полиэфиров с учетом влияния сложноэфирных и СНг-групп. На основании данных ИК-спектроскопии [2127] дано объяснение существованию а- и -форм кристаллического полиэтилен-гликольадипината. ИК-спектроскопию использовали [2128] для изучения химической структуры отвержденных под действием радиации полиэфирных смол. Для определения состава смесей хлопка со сложным полиэфиром проводили измерения на частоте 1725 см , которая соответствует валентным колебаниям С = 0-группы сложного полиэфира [2129]. Методом ИК-спектроскопии определено [2130] содержание масла в о-фталевых полиэфирных смолах, модифицированных маслом. [c.430]

После окончания синтеза полиэфирную смолу охлаждают, а затем растворяют в мономере, являющемся одновременно растворителем и веществом, способным в процессе пленкообразования сополимеризоваться с линейными полиэфирами, образуя полимеры пространственной структуры. В качестве такого мономера чаще всего применяется стирол (ВТУ МХП ЛУ-47—53). Можно также использовать винилтолуол, монометилмалеинат, диаллил-фталат, диаллилмалеинат и другие соединения, обладающие по сравнению со стиролом меньшей летучестью. [c.278]

Различают насыщенные и ненасыщенные полиэфирные смолы. Ненась1Щенные получаются при применении ненасыщенных кислот это вязкие продукты с линейной структурой, могут переходить в твердые продукты пространственного строения при добавлении к ним отвердителей. К ним относятся смолы марок ПН-1 и ПН-3 (продукты конденсации этиленгликоля с малеиновым и фта-левым ангидридами), растворенные в стироле, которые используются для производства стеклопластиков, мебельных лаков. Сырые стеклонаполненные композиции на основе этих смол способны формоваться в изделия при низких давлениях (0,5—5 кгс1см ). Смолы ПН-1 и ПН-3 отверждаются при добавке гидроперекисей (изопропилбензола) для ускорения процесса отверждения к ним прибавляют раствор нафтената кобальта в стироле. Ненасыщенные полиэфирные смолы марок ЖК-1, Ж-2 (на основе глицерина и адипиновой кислоты) при совмещении с диизоцианатами в присутствии воды и эмульгаторов самовспениваются и образуют жесткие пены, так получают жесткий пенополиуретан. Наиболее [c.51]

Кривые на рис. 157 отчетливо показывают высокую теплостойкость стеклопластика на основе кремнийорганичеекой смолы по сравнению со стеклопластиками на фенольно-формальдегидной смоле. В то время как прочность стеклопластиков на фенольной смоле значительно уменьшается уже после 150 час. нагревания (при 250° С), прочность стеклопластика на кремнийорганичеекой смоле изменяется мало даже после 1000 час. нагревания. Высокая теплостойкость стеклопластиков на кремнийорганических смолах обеспечивает возможность их эксплуатации при температурах 230—250° С. Однако некоторые особенности кремнийорганических смол, связанные с присутствием в их структуре продуктов циклического и линейного строения, сравнительно невысокие механические свойства и некоторая своеобразная пластичность затрудняют их использование в качестве полимерных связующих для стеклопластиков. Поэтому очень часто применяются различные модификации кремнийорганических смол фенольно-формальдегидными, эпоксидными и полиэфирными смолами. [c.302]

Видно, что наибольшие внутренние напряжения возникают в покрытиях из полимеров, находящихся при температуре эксплуатации в стеклообразном состоянии, и особенно в покрытиях с пространственно-сетчатой структурой полимеров. Сравнительные данные для покрытий из олигомеров, образующих при термическом отверждении пространственно-сетчатую структуру, свидетельствуют о том, что наибольшие внутренние напряжения возникают при формировании покрытий из эпоксидных смол по сравнению, например, с полиэфирными олигомерами. Резкое нарастание внутренних напряжений при формировапии эпоксидных покрытий нельзя объяснить различиями в усадке или разности коэффициентов линейного расширения иленки и подложки. Коэффициент линейного расширения эпоксидных покрытий разного химического состава, как видно из табл. 2.1, изменяется в пределах от (45— б5)10 1/°С, а усадка не превышает 2%. Для покрытий на основе ненасыщенных полиэфиров в зависимости от их химического состава коэффициент линейного расширения больше (70—200) 10" , 1/°С, а усадка при отверждении составляет 10—12%. Коэффициент линейного расширения покрытий из эластомеров, например бутадиена и его производных, значительно больше и изменяется в пределах (130—216) 10- 1/°С. Внутренние напряжения, возникающие при термическом отверждении покрытий на основе эластомеров, мало отличаются от напряжений, возникающих в условиях формирования их при 20 °С. Все это свидетельствует о том, что решающую роль в определении величины внутренних напряжений играет специфика структурных превращений при формировании полимерных покрытий, определяющая скорость протекания релаксационных процессов. Характер структурообразования в самом общем виде прежде всего определяется строением молекул пленкообразующих и их конформаций, спецификой образуемых [c.55]