Полиэфиры ненасыщенные применение

Из ненасыщенных полиэфиров наибольшее применение [c.251]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Отверждение ненасыщенных полиэфиров ультрафиолетовым и радиационным излучением Применение ультрафиолетового излучения (УФ-излучения) и радиационного облучения позволяет сократить продолжительность отверждения при комнатной температуре до нескольких минут и даже секунд [c.74]

В последние годы широкое применение нашли сополимеры стирола с ненасыщенными полиэфирами. Такие полиэфиры получают этерификацией гликолей малеиновой или фумаровой кислотами (полималеинаты, полифумараты) или этерификацией смеси гликолей и глицерина акриловой или метакриловой кислотами (полиакрилаты, полиметакрилаты). Образующиеся полиэфиры имеют линейную структуру и растворимы в стироле, метилметакрилате, винилацетате и многих других мономерах. В присутствии инициаторов происходит сополимеризация компонентов раствора с образованием пространственных сополимеров следующего строения (для случая сополимеризации полигликольмалеината и стирола) [c.530]

При применении для модификации полиэфиров ненасыщенных жирных кислот возможно образование трехмерных молекул за счет реакций полимеризации и окислительной сополимеризации по месту двойных связей в молекуле ненасыщенной кислоты. В этом случае строение макромолекулы можно представить следующим образом [c.12]

Большое влияние на свойства и строение полиэфиров имеют соотношение, свойства и строение исходных компонентов. В зависимости от соотношения их получают полиэфиры с гидроксильными или карбоксильными концевыми группами или и с теми, и с другими. При применении для производства полиэфиров ненасыщенных двухосновных или ненасыщенных жирных кислот получают макромолекулы, имеющие в своем составе двойные связи. [c.173]

Основной составной частью ненасыщенных полиэфиров является полиэфир ненасыщенной кислоты или смеси насыщенной и ненасыщенной кислот и гликолей различного строения. Из ненасыщенных кислот нашли широкое применение малеиновая (малеиновый ангидрид) и фумаровая кислоты из насыщенных — адипиновая, фталевая, себациновая. Из гликолей применяют этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль. Реакцию можно описать следующей схемой [c.147]

Трубы из стекловолокна, упрочненного полиэфирной смолой, изготовляют центробежным способом [368]. Газопроводы для воздуха, газов и паров успешно изготовляются на основе стекломатов, скрепленных полиэфирными или другими смолами и защищенных листовым пластикатом из поливинилхлорида [397]. Такие трубопроводы имеют ряд преимуществ перед стальными, так как они не корродируются, стойки в эксплуатации, бесшумны при вибрации, вызванной протеканием газов, не нуждаются в теплоизоляции, вследствие малой теплопроводности материала, и обладают хорошей ударной прочностью [397]. Ненасыщенные полиэфиры находят применение также и для лаковых покрытий в качестве пленкообразующих [398]. [c.355]

Ненасыщенные полиэфиры. Ненасыщенные полиэфиры получили наиболее широкое применение в композициях со стеклотканью, стекловолокном и стекломатами. Изделия из них отличаются высокой прочностью и небольшим удельным весом и находят широкое применение в различных областях промышленности [308]. [c.260]

Действие -излучения может также использоваться для до-отверждения ненасыщенных полиэфиров [49]. Применение метода радиационного доотверждения к стеклопластикам на основе ненасыщенных полиэфиров позволяет на 30—70% повысить механическую прочность изделий и значительно снизить величину деформации в изделиях под действием нагрузки. [c.302]

Растворы ненасыщенных полиэфиров в непредельных мономерах называют ненасыщенными полиэфирными олигомерами. Использование ненасыщенных полиэфиров в виде этих растворов обеспечивает, во-первых, более полное отверждение ненасыщенного полиэфира, а во-вторых, понижает вязкость ненасыщенных полиэфиров, облегчая их применение в качестве связующего. [c.88]

Боковые цепи можно вводить в полимер при использовапии для синтеза полиэфиров триолов, как, например, глицерина и триметилол-пропана. При применении ненасыщенных одноосновных кислот, полученных из дегидратированного касторового масла, тунгового, льняного, соевого или хлопкового масла, образующийся полиэфир содержит ненасыщенные боковые цепи. Взаимодействие ненасыщенного полиэфира или алкида с виниловым мономером, например стиролом, аналогично продукту реакции стирола с полиэфиром малеиновой кислоты приводит к образованию сшитого привитого сополимера. [c.274]

Наиболее широкое применение полиэфиры на основе О. находят в виде гидроксилсодержащих олигомеров при синтезе полиуретанов и уретановых каучуков. Перспективно также введение в макромолекулы полиэфиров боковых ненасыщенных групп, обусловливающих способность полимера к серной или радикальной вулканизации. Образующиеся каучуки сохраняют ценные свойства исходных полиэфиров морозостойкость, устойчивость к действию масел и т. п. Возможность синтеза полимеров и сополимеров О. с широкой вариацией состава, мол. массы и разветвленности позволяет тонко регулировать свойства конечных вулканизатов. Применение сополимеров предпочтительно, поскольку они исключают кристаллизацию каучуков. [c.209]

Основные области применения о-ксилола, % производство фталатов - 59, ненасыщенных полиэфиров - 28, алкидных смол - [c.418]

Окись пропилена находит применение в производстве пропи-ленгликоля (используемого для получения ненасыщенных полиэфиров и т. п.), пенополиуретана, поверхностно-активных веществ и др. [c.115]

Другие насыщенные дикарбоновые кислоты, так как она дешева и образует относительно негибкие химические связи, повышающие жесткость отвержденной смолы. Полиэфиры этого типа синтезируют путем нагревания смеси дикарбоновых кислот и (или) их ангидридов с гликолем в заданных соотношениях при температуре 130—200 °С в атмосфере азота. Продолжительность реакции может достигать 10 ч. Обычно гликоль берут в небольшом избытке. Процесс можно вести в присутствии высококипящего углеводорода, с которым отгоняют в виде азеотропа выделяющуюся воду. Ход реакции контролируют по содержанию свободных карбоксильных групп в полимеризационной смеси. По достижении заданной глубины реакции смесь охлаждают и разбавляют соответствующим количеством стирола (или метилметакрилата). Для предотвращения преждевременного гелеобразования и увеличения срока хранения полученного раствора к нему можно добавить небольшое количество ингибитора, например гидрохинона. Перед нанесением ненасыщенного полиэфира на армирующий наполнитель в смесь вводят перекись (обычно 0,5—2% от веса полиэфира), после чего проводят отверждение. При изготовлении небольших изделий, когда отвод выделяющегося тепла не вызывает затруднений, отверждение можно осуществлять при повышенной температуре, например при 100 °С, и несколько повышенном давлении. Однако при изготовлении крупногабаритных изделий и в других случаях, когда применение повышенных температур затруднено, отверждение ведут при комнатной температуре. Высокотемпературное отверждение обычно проводят в присутствии перекиси бензоила, а низкотемпературное — в присутствии перекиси метилэтилкетона или перекиси циклогексанона и активатора (такого, как нафтенат кобальта). [c.268]

В производстве грузовиков расходуется значительно меньше пластмасс, поскольку снижение массы грузовиков менее эффективно, чем легковых автомобилей. Применение пластмасс, как и в производстве легковых автомобилей, обеспечивает экономию топлива, снижение коррозии, шума и увеличение стойкости к повреждениям. Пластмассы заменяют металлы в производстве наружных деталей грузовиков (капоты, крылья, панели) и деталей, несущих нагрузку. Для изготовления последних используют обычно стеклопластики с непрерывной намоткой стекловолокна, а также композиционные материалы на основе эпоксидных смол или ненасыщенных полиэфиров, армированные ориентированными стеклянными или углеродными волокнами. [c.74]

Подучено большое количество ди- и триаллиловых эфиров различных поликарбодовых кислот, ноторые нашли применение, наряду с полиэфирами ненасыщенных кислот, при изготовлении стеклотекстолитов [36, 160-163]. [c.240]

Современные непрерывные и механизированные способы изготовления изделий из стеклопластиков в виде профилей, труб, листов, серийных изделий, изготовление в массовом масштабе крупногабаритных конструкций, производство прессмасс, прозрачных и трудногорючих стеклопластиков немыслимо без широкого применения ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры могут отверждаться как при комнатных температурах, (при атмосферном давлении), так и при нагревании без выделения летучих. В качестве сшивающих агентов применяют стирол, аллиловые эфиры фталевой и циануровой кислот, некоторые эфиры метакриловой кислоты. Инициаторами отверждения служат органические перекиси (гидроперекись изопропилбензола, перекись бензоила, перекись метилэтилкетона, перекись циклогексанона, перекись дикумила), введение которых в количестве до 2° о достаточно для горячего отверждения (80—130° С) полиэфира. При дополнительном введении до 4—6% ускорителя (восстановителя) типа нафтената (октоата) кобальта отверждение полиэфира происходит при комнатной температуре. [c.266]

Так, полиэфир, полученный из фумаровой кислоты и этиленгликог ля, имеет кристаллическое строение, но применение диэтиленгликоля, содержащего добавочный атом кислорода, приводит к получению аморфного полимера. С другой стороны, если заменить ненасыщенную фумаровую кислоту адипиновой кислотой, не содержащей двойной связи, то кристалличность полиэфиров увеличивается. Применение гли-колей, содержащих боковые группы, например пропиленгликоля, приводит к заметному снижению или полной потере кристалличности. [c.710]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Для осуществления стадии циклизации при синтезе ненасыщенных краун-эфиров можно использовать различные модификации реакции Вильямсона Схема (8 40), в частности, иллюстрирует применение метода Окахары для получения макроциклических полиэфиров с одним ароматическим фрагментом в макрокольце [4751 (мето1Окахары см (8 1 1)) [c.169]

Для синтеза ненасыщенных макроциклических полиэфиров, содержащих различные заместители непосредственно в макрокольце, применяют те же подходы, что и для получения замещенных насыщенных олигоэфиров (см раздел 8.1 2) В применении к макроциклическим лигандам с ароматическими фрагментами они состоят в циклоалкилировании ароматических диолов производными замещенных гликолей в присутствии темплатных агентов — оснований [486— 491] (см. схему (8 41)) Из полученных таким путем метил-, гидрокси-метил-, винил-производных краун-эфиров особый интерес представляют гидроксизамещенные лиганды, так как они являются подходящими исходными соединениями для синтеза криптандов (Ь372) и бис-макроциклов (Ь371) [492] [c.172]

Применение при синтезе карборансодержащих полиэфиров наряду с карбо-рандикарбоновыми кислотами малеинового ангидрида, а также ненасыщенных гликолей позволило получить ненасыщенные карборансодержащие полиэфиры и продукты их последующей сополимеризации с винильными мономерами [37, 38]. На основе ненасыщенных полиэфиро-л -карборанов получены теплостойкие клеевые композиции с прочностью на сдвиг 330 кгс/см при 25 °С и 50-60 кгс/см при 250 °С [37]. [c.253]

Сополимеризацию ненасыщенных полиэфиров с ненасыщенными соединениями (стиролом, метилметакрилатом, триэтиленгликольдимета-крилатом и др.) осуществляют в присутствии окислительно-восстанови-тельных систем, применение которых значительно снижает энергию активации распада инициаторов и реакции сополимеризации, что. позволяет проводить ее при сравнительно низких температурах в пределах 20— 60° С. Наиболее распространенными системами являются смеси перекиси бензоила с третичными аминами, например диметиланилином, смеси гидроперекисей (изопропилбензола) с (нафтенатами Со, Мп, Сз и др. [c.212]

Продукты прививки стирола к полиэфирам и алкидным смолам и аналогичные продукты, полученные при прививке других виниловых мономеров, имеют промыщленное применение. Полиэфиры получаются поликонденсацией ненасыщенных двухосновных кислот и насыщенных гликолей или насыщенных двухосновных кислот и ненасыщенных гликолей. В качестве ненасыщенных кислот (или их ангидридов) в реакциях поликонденсации использовали малеиновую, фумаровую, итаконовую, меза-коновую и мс-3,6-эндометилеи-А -тетрагидрофталевую (продукт присоединения циклопентадиена и малеинового ангидрида) кислоты. Бутен-диол-1,4 был использован в качестве ненасыщенного гликоля. Для синтеза привитых сополимеров, кроме стирола, применяли винилацетат, акрилаты и метакрилаты, винилтолуол и аллиловые соединения, а также смеси мономеров, например смесь стирола с метилметакрилатом, и различные бифункциональные мономеры, например дивинилбензол и диаллилфталат. Наибольшее применение получил продукт прививки стирола к полиэфиру малеиновой кислоты. [c.273]

Основные области применения изофталевой кислоты производство ненасыщенных полиэфиров, спрос на которые растет на 4-5 % в год производство полиэтиленизофталата для изготовления бутылок, потребность для этой цели повыпгается на 10-14 % в год получение влагоустойчивых покрытий. По прогнозам на ближайшие годы спрос на очищенную изофталевую кислоту будет расти в среднем на 6-7 % в год. В 1999 г. на рынке изофталевой кислоты предложение превышало спрос. Спотовые цены в Европе в июле - августе 1999 г. составляли 2500-2600 нем. марок/т [119]. [c.437]

Наиболее распространены П. к. на оснс ве ненасыщенных полиэфиров — жидкие, слегка ( крашенные или бесцветные композиции (о свойствах ненаполненных И. к., а также продуктов их отверждения см. ст. о соответствующих смолах). П. к. готовят обычно непосредственно перед применением путем смеш( ния компонентов жизнеспособность клеев от неск. мш. до неск. ч. [c.62]

Сушка с помощью УФ-излучения и электронного излучения имеет ограниченное применение для материалов на основе р-ров ненасыщенных полиэфиров и др. олигомеров в реакционноспособных растворителях (мономерах). С помощью УФ-излучения можно отверждать только проницаемые для него материалы, напр, лаки, а также шпатлевки, содержащие соответствующие наполнители (микрослюду, бланфикс и др.). В состав материалов должен быть введен фотосенсибилизатор. Источниками излучения служат след, лампы суперактиничные, люминесцентные, синего света, ртутные высокого и низкого давления. Продолжительность отверждения 1 — 12 мин вместо 16—24 ч, необходимых в случае использования химич. инициатора и ускорителя сополимеризации. [c.10]

Крупнейшей областью применения перекисных соединений является производство виниловых смол, в основном поливинилхлорида и поливинилацетата, для получения которых в 1965 г. было израсходовано 24% всех перекисей. В производстве виниловых смол используют перекиси лаурила, бензоила, изопропилперкарбонат и грег-бутилпероксипивалат. При получении 1 т виниловых пластмасс расходуется 2 кг перекиси лаурила. Для отверждения ненасыщенных полиэфиров применяют пере- [c.263]

Широко -применяемый метод получения стеклопластиков, усиленных полиэфирами, основан на применении в качестве связующего полиэфиров малеиновой, фумаровой или иной ненасыщенной кислоты. Эти полиэфиры сополимеризуют со стиролом или другими мономерами. При этом происходит образование привитого сополимера. Реакцию образования таких сополимеров подробно исследовал Спасский с сотр. [318]. [c.49]