Диаметр пор фильтров

Большое влияние на скорость фильтрования оказывает величина и характер частиц твердого тела, которое нужно отделить фильтрованием. Если размеры частиц много больше диаметра пор фильтра, фильтрование идет легко. Но когда эти частицы близки по размеру к диаметру пор, фильтровать труднее и скорость фильтрования уменьшается. Может наступить такой момент, когда частицы твердого тела закупорят поры и фильтрование прекратится. В тех случаях, когда частицы, которые нужно отделить от жидкости, имеют размеры меньше, чем диаметр пор фильтра, разделения практически не происходит. Поэтому коллоидные растворы фильтровать через обычные фильтры нельзя, так как коллоидные частицы проходят через них. Для фильтрования коллоидных растворов применяют особые приемы и специальные фильтры. [c.144]

В тех случаях, когда частицы, которые нужно отделить от жидкости, имеют размеры меньше, чем диаметр пор фильтра, разделения практически не происходит. Поэтому коллоидные растворы фильтровать через обычные фильтры нельзя, так как коллоидные частицы проходят через них. Для фильтрования коллоидных растворов применяют особые приемы и специальные фильтры. [c.116]

Большое влияние на скорость фильтрования оказывает вели-чина и характер частиц твердого тела, которое нужно отделить фильтрованием. Если размеры частиц твердого тела, которое отделяют фильтрованием, много больше диаметра пор фильтра, [c.101]

Наименьшее давление, фиксируемое при появлении первого пузырька воздуха, соответствует максимальному диаметру пор фильтрующего материала ( п) в выражении (8.20). Давление, зафиксированное при обильном появлении пузырьков воздуха по всей поверхности материала, соответствует среднему диаметру пор. [c.203]

Эквивалентный диаметр пор фильтрующего основания, мм.................0,16 0,18 [c.109]

Фильтры 10а. Средний диаметр пор фильтров [c.382]

Извест1ю. что частицу загрязнений воздуха и технических жидкостей. в том числе дизельного топлива и бензина, имеют логарифмически нормальное распределение. Логарифмически нормально распределяются также условные диаметры пор фильтрующей перегородки и фракционные коэффициенты отсева. Кроме того, в расчетах эффективности очистки принимаются следующие допущения [c.48]

Общая конструктивная схема колонки включает в себя корпус, фильтры и наконечники (рис. 5.11). Корпус представляет собой цилиндрическую трубку из нержавеющей стали, стекла или полимерных материалов он служит емкостью для слоя сорбента. Верхний и нижний концы корпуса закрывают фильтры. Чаще всего это диски из пористой нержавеющей стали, по диаметру соответствующие наружному диаметру колонки. Диаметр пор фильтров 0,5—2 мкм, их назначение — удерживать слой сорбента в колонке. Кроме того, фильтр на входе в колонку задерживает механические примеси из подвижной фазы и образцов. Наконечники герметизируют всю колонку и служат для подключения капиллярных трубок, соединяющих колонку с дозатором и детектором. Конструкция наконечников должна быть такой, чтобы свести к минимуму внеколоночное размывание пробы и разделенных компонентов. Наконечник хорошей конструкции так формирует поток на входе в колонку, что поперечное размывание и отрицательное влияние стеночного эффекта сводятся к минимуму. Фактически в колонке работает при этом только центральная часть сорбента. Такие колонки характеризуются высокой эффективностью. Однако при указанной конструкции колонки сорбент будет легко перегружаться по мере увеличения массы вводимой пробы, и поэтому наконечники препаративных колонок призваны решать прямо противоположную задачу — распределять пробу по возможно большей части поперечного сечения. В настоящее время чаще всего применяются колонки трех типов цельнометаллические, разборные со сменными разделительными патронами полимерные для работы в режиме радиального сжатия. [c.197]

А. Средний диаметр пор фильтров [c.391]

Размер частиц осадка оказывает большое влияние на результаты анализа. Если частицы осадка меньше диаметра пор фильтра, применяемого в дальнейшем для отделения осадка, то они пройдут сквозь фильтр и будут потеряны. Результат анализа получится пониженный. Если же частицы осадка очень крупные, то, как увидим далее, вследствие поглощения посторонних веществ осадок не будет иметь определенного состава. Вес осадка увеличится, и результат анализа окажется повышенным. [c.37]

Изменение дисперсности газовой фазы влияет на эффективность использования газа и на процессы дренажа в пене. Существенное следствие уменьшения размеров пузырьков — это увеличение времени контакта пузырька с раствором. Мелкие пузырьки легко увлекаются турбулентными потоками жидкости и могут сравнительно долго находиться в растворе, прежде чем перейти в пену. Распределение пузырьков по размерам в работах по пенному разделению, как правило, не изучается, обычно ограничиваются указанием среднего диаметра пор фильтра. Для детального описания процесса пенного разделения этого недостаточно, так как даже при заданном размере пор размер пузырьков газа определяется многими обстоятельствами поверхностным натяжением и плотностью раствора перепадом давления по обе стороны фильтра гидродинамическими условиями на границе фильтра с раствором формой сечения поры фильтра [138]. [c.114]

Диаметр пор фильтра составляет 1—3 1Щх. Размеры частиц осадка превышают диаметр пор фильтра, а потому осадок задерживается в капиллярах, в которых он образовался. [c.11]

Простейший ультрафильтр представляет собой стеклянный сосуд (рис. 75), на конец которого надевается мембрана из коллодия. Для ускорения фильтрования узкое отверстие сосуда соединяется с нагнетательным насосом. Подбирая мембраны с соответствующим диаметром пор, можно не только отделить коллоид от растворителя и растворимых солей, но и отделить одни золи от других. В последней случае диаметр пор фильтра-мембраны должен быть меньше частицы одного коллоида и больше частицы другого коллоида. [c.203]

Производительность рукавных фильтров определяется удельной нагрузкой ткани [вм (м -мин)] и величиной поверхности фильтрации. Размеры осажденных частиц пыли в порах ткани и на ее поверхности часто во много раз меньше среднего диаметра пор фильтро- [c.229]

Фильтры 2а. Средний диаметр пор фильтров Стеклянные фильтры [c.441]

В каждом аппарате устанавливают два фильтра, работающие поочередно. Когда один фильтр оказывается забитым, переключают на второй, а первый отогревают для удаления СОо. Фильтрующий стакан фильтра изготовлен из пористой керамики [26] или пористого металла [23], размер пор от 60 до 100 ц. Жидкий воздух пропускается из наружной полости во внутреннюю. При сборке фильтров необходимо обеспечить тщательное уплотнение торцов. При самой малой неплотности значительная часть жидкости может пройти мимо фильтрующего стакана и работа фильтра нарушится. Чем меньше диаметр пор фильтра, тем лучше очистка, но размеры фильтра при этом приходится увеличивать, чтобы сопротивление фильтра не превышало 0,2—0,3 ат. Уменьшение размеров пор со 100 до 60 (л позволяет уменьшить количество СОг в жидкости после фильтра с 10—12 до 6—7 см /м . Усовершенствование работы регенераторов и применение фильтров твердой СОг позволяют обеспечить непрерывную работу крупных кислородных установок в течение года и более. [c.140]

Ряд авторов рекомендует для очистки от пирогенов использовать ионообменные смолы (например, для аминокислот), считая, что они более эффективны, чем активированный уголь. Депирогенизацию воды можно осуществить путем фильтрования через бактериальный фильтр Зейтца. Размер пор многих бактериальных фильтров такой же, как у фильтра Зейтца, но они не пригодны для удаления пирогенных веществ, поэтому нельзя объяснить эффективность удаления пирогенных веществ только малым диаметром пор. Рекомендуется, чтобы диаметр пор фильтра Зейтца НС превышал 2,4 тюсм. Фильтр Зейтца задерживает пироген-ные вещества из раствора на 99,5%, даже когда они находятся в значительном количестве. Чем меньше концентрация пироген п.1Х веществ в растворе, тем лучше они задерживаются на фильтре. [c.624]

Уравнение (5.4) справедливо для разнородных по химическим свойствам веществ — пенорбразователей при получении пены в статических и динамических условиях. Критерий устойчивости 0, не зависящий от объема пенообразующего раствора, условий пенообразования, размеров колонки и диаметра пор фильтра, можно определить графически по наклону прямой (рис. 48) V — f (С ). [c.90]