Серная кислота, производство техника безопасности

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.57]

По существующим правилам и нормам техники безопасности и промышленной санитарии в производстве контактной и башенной серной кислоты, предельно допустимые концентрации вредных газов в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должны превышать следующих величин (в лгг/л) [c.168]

В книге изложены сведения о свойствах серной кислоты и промежуточных продуктов, а также о различных видах серосодержащего сырья. На современном уровне рассмотрены технологические процессы получения серной кислоты из различных видов сырья обжиг колчедана, сжигание серы и серосодержащих газов, специальная очистка обжиговых газов, каталитическое окисление диоксида серы и абсорбция триоксида серы с получением верной кислоты. Должное внимание уделено очистке отходящих газов сернокислотного производства с целью защиты окружающей среды и утилизации диоксида серы. Дан анализ направлений дальнейшего технического прогресса в сернокислотном производстве. Показаны пути использования отработанных кислот. Описаны основное и вспомогательное оборудование, конструкционные материалы, применяемые в производстве серной кислоты, отражены методы контроля и автоматизации производства, вопросы техники безопасности. Приведены необходимые справочные данные, методы важнейших расчетов. Ввиду ограниченного объема книги ряд вопросов в ней изложен в сокращенном виде, библиографические ссылки во многих случаях сокращены до минимума. [c.7]

Это в свою очередь повлияло на изменение социального положения рабочих. Если в начале периода капиталистического развития число занятых в каком-либо производстве составляло от 10 до 100 человек, то впоследствии их количество достигало сотен, тысяч и более человек. На первом этапе этого развития условия труда на производстве были особенно тяжелы —16-часовой рабочий день, отсутствие надлежащей техники безопасности и медицинской помощи, низкая заработная плата. В начале XIX в. на такие предприятия, как производство серной кислоты или соды, направляли в основном наиболее физически сильных рабочих, однако даже они могли выдержать на этой работе только около 10 лет. Через 100 лет рабочий класс вместе с профсоюзами и рабочими партиями добились определенных социально-политических свобод и прав. [c.175]

Для предотвращения поражений электрическим током каждый работающий в производстве серной кислоты должен хорошо знать и строго соблюдать правила техники безопасности, в частности не прикасаться незащищенными руками к оголенным проводам, находящимся под током, не производить самостоятельно ремонт электрического освещения и электродвигателей (эти работы выполняются только дежурными электромонтерами), включать и выключать электродвигатели обязательно в резиновых перчатках. Категорически запрещается вход в помещение электрофильтров и выполнение там каких-либо работ, пока не выключен ток. Все двери в помещения, где расположены аппараты и провода высокого напряжения (шинный коридор, помещение распределительного пункта и изоляторов), должны быть закрыты и снабжены [c.422]

Опишите условия хранения материалов, применяемых в регенератном производстве, противопожарный режим на складах и мероприятия по технике безопасности прп обращении с мягчителями, растворителями, серной кислотой и щелочью. [c.43]

Производство минеральных удобрений связано с потреблением различных минеральных кислот (серной, азотной, фосфорной и др.), щелочей (соды, аммиака и др.), с применением высоких температур и давлений (получение фосфора, карбамида, термофосфатов и плавленых фосфатов), с возможным выделением в атмосферу рабочего пространства вредных газов и паров (фтористые газы, аммиак, пары азотной кислоты и т. д.). Поэтому при эксплуатации действующих и строительстве новых заводов, производящих минеральные удобрения, большое внимание должно уделяться технике безопасности и охране труда работающих на производстве. [c.132]

Правильная организация рабочего места является основой успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно отвечать требованиям научной организации труда, под которым прежде всего следует понимать оснащение рабочего места современными контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. Аппаратура, обслуживающие площадки, лестницы, переходы в цехе должны быть размещены так, чтобы создавались нормальные условия для работы и были обеспечены требования техники безопасности и охраны труда. Бесперебойное снабжение рабочего места материалами, топливом, электроэнергией, водой и т. п. является непременным-условием для нормального ведения технологического процесса. Непрерывность процесса производства серной кислоты и тесная взаимосвязь отдельных стадий производства требуют обеспечения хорошей связи (сигнализация, телефон или радиофикация) рабочих мест между собой и с начальником смены. На рабочем месте следует иметь набор исправных инструментов для периодического осмотра аппаратуры и наблюдения за ней. Рабочий на рабочем месте должен быть в спецодежде (с учетом требований техники безопасности и охраны труда). [c.270]

Правильная организация рабочего места явл яется основой для успешного ведения технологического процесса. Рабочее место должно быть оборудовано всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами, сосредоточенными по возможности в одном месте. Размещение аппаратуры, обслуживающих площадок, лестниц, переходов в цехе должно быть произведено с расчетом создания нормальных условий для рабочего при обслуживании им аппаратов и обеспечения требований техники безопасности и охраны труда. Бесперебойное снабжение рабочего места материалами, топливом, электроэнергией, водой и т. п. является непременным условием для нормального ведения технологического процесса. При непрерывности процесса производства серной кислоты и тесной связи отдельных стадий производства между собой необходимо обеспе-, чить хорошую связь (сигнализацией, телефоном или радиофикацией) рабочих мест между собой и с начальником смены. [c.231]

При всей простоте процесса и доступности реактивов метод очистки масла серной кислотой не вполне удовлетворяет требованиям современного производства и техники безопасности прежде всего из-за высокой реакционной способности серной кислоты. К тому же очень высок процент безвозвратных потерь, поскольку параллельно имеет место процесс частичного разрушения масла. Более эффективным считается процесс извлечения примесей с помощью селективных (обладающих избирательной способностью) растворителей, таких как фенол, фурфурол, нитробензол, смесь фенола с крезолом и пропаном. Смесь применяют главным образом для очистки остаточных масел, т. е. тех остатков масла, которые неизбежно накапливаются в процессе любого метода регенерации и относятся к разряду безвозвратных потерь. В результате обработки селективными растворителями образуются два слоя рафинадный (очищенное масло) и экстрактный, представляющий собой раствор извлеченных из сырья таких компонентов, как ароматические и сернистые соединения, а также смолистые вещества. В случае необходимости селективная очистка сочетается с сернокислотной. [c.135]

При эксплуатации купоросных установок к персоналу предъявляют особые требования по технике безопасности, так как это производство связано е перекачкой серной кислоты и растворов, а также обработкой, хранением и транспортированием железного купороса. [c.422]

Промышленные сернокислотные установки принадлежат к классу открытых экологически неблагополучных химико-технологических производств. Перспективными являются технологии получения серной кислоты в замкнутой по газовой фазе системе, в которой возможно исключение выбросов ЗОг в атмосферу. Замкнутая технология при использовании в качестве окислителя кислорода, наряду с экологической безопасностью, улучшает технико-экономические характеристики системы и позволяет значительно интенсифицировать процессы сернокислотного производства и уменьпшть габариты оборудования. [c.133]

Автор изложил физико-химические основы производства сер ной кислоты, дал принципиальные схемы производства, описал устройство основной аппаратуры, технологический режим отдельных аппаратов и показал пути дальнейшего развития производства серной кислоты. Большое внимание уделено обслуживанию ап- Паратов, основным методам контроля производства и контрольно-измерительным приборам, а также технике безопасности Мране труда в производстве серной кислоты. В учебном пособии изло)К ны вопросы организации труда и производства. Для проверки усвоения материала отдельных частей курса в конце каждой главы приведены контрольные вопросы, а в некоторых главах даны также и задачи. [c.3]

Для предотвращения поражений электрическим током каждый работающий в производстве серной кислоты должен хорошо знать и строго соблюдать правила техники безопасности, в частности, не прикасаться незащищенными руками к оголенным проводам, находящимся под напряжением, не ремонтировать без специальной подготовки электрическое освещение и электродвигатели (эти работы выполняют только дежурные электромонтеры), включать электродвигатели только в резиновых перчатках. Все части электрофильтра и повысительно-выпрями-тельной подстанции, которые по ходу процесса могут быть под напряжением, должны тщательно заземляться. [c.320]

Меры предупреждения. В производстве С. К- — Правила по технике безопасности и промышленной санитарии в производстве минеральных удобрений и содовых продуктов (в том числе и по производству серной кислоты) Главхимпрома (1938 г.). [c.88]

Технологический газ в производстве серной и хлорсульфоновой кислот является агрессивным, токсичным, на некоторых участках технологической схемы имеет высокую температуру и находится под давлением. Это необходимо учитывать при оборудовании точек отбора. В процессе отбора проб следует соблюдать правила техники безопасности. [c.35]

Вопросам безопасного ведения хфоцесса производства серной кислоты методом контактного окисления должно быть уделено особое внимание как в период пуска, так и в процессе нормальной эксплуатации цеха. Все работники сернокислотного цеха должны твердо знать правила техники безопасности, безопасные цриемы ведения процесса, владеть средствами и методами тушения пожара и строго соблюдать правила гигиены труда и производственной санитарии. [c.72]

Меры предупреждения. Возможно большая герметизация производственных процессов, при которых возможно выделение С. А. Меры предупреждения действия С. А. при производстве серной кислоты с.м. Б Правилах по технике безопасности и промышленной санитарии в производстве минеральных удобрений и содовых продуктов (в том числе и по производству серной кислоты) Главхимпрома (1938 г.). Рекомендуется ряд устройств для механического удаления огарков сернокислотных заводов в целях борьбы с выделением С. А. (см. Балакирев, Николенко, Абрамович и др.). При применении С. А. для отбеливания тканей — изоляция и вентиляция помещений для отбеливания. Улавливание С. А. из хвостовых, дымовых газов и вентиляционных выхлопов (см. Окислы азота). [c.84]

Меры предупреждения при производстве А. К. даны в Правилах и нормах по технике безопасности и промсанитарии в производстве азота и А. К. Главазота (М. 1939). Меры предосторожности при транспортировке, разливе и т. д. — см. Серная кислота. Хлористый водород. См. также Окислы азота. [c.125]

План производства жидкого хлора, выполнен на 100,9 . Нормы технологического режима выдержаны в соответствии с регламентом. Расходные нормы ва сырье и энергетику выдержаны в установленных пределах. 1 ) афик ППР выполнен. В основном оборудование находится в удовлетворительном состоянии, кроме хлорных цистерн (I шт.),тре-бупщих ремонта теневого кожуха в покраски котла трубопроводов серной кислоты, вышедших из строя из-за длительной эксплуатации сборника жидкого хлора, буфера испаренного хлора. Нарушений по технике безопасности не было. Выпускаемый предприятием жидкий хлор соответствует ГОСТу 5.1288-72 оо Знаком качества. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология