Колонна оптимальные размеры

Выводы термодинамической теории позволяют судить об эффективности рабочего процесса, об оптимальных размерах проектируемой колонны и о характере влияния независимых пере- [c.301]

Экстремальный характер зависимости изменения эффективности разделения от размера зон полного перемешивания позволяет определить оптимальный размер этих зон, что особенно важно при конструировании тарелок. Однако усилия ученых, изобретателей и конструкторов, направленные на интенсификацию процесса массопередачи по всей плошади барботажа тарелки путем ее секционирования, направленного ввода парового потока в строго определенных местах площади барботажа, закручивания потока и т. д., конечной целью которых является приближение структуры пенного слоя к режиму идеального вытеснения (Ре -> оо), не дадут желаемых результатов при противо-точном движении жидкости на тарелках колонны. [c.192]

Идентификаторы программы -асчета оптимальных размеров аппаратов колонного типа [c.11]

Метод газовой хроматографии динамический, поэтому получаемые этим методом характеристики адсорбции могут отличаться от равновесных термодинамических характеристик. Однако, заполняя хроматографическую колонну или ее стенки однородными частицами оптимальных размеров непористых или достаточно (по отношению к изучаемым молекулам) широкопористых инертных адсорбентов, выбирая оптимальную скорость потока практи- [c.134]

Для расчета и определения оптимальных размеров насадки необходимо провести экспериментальное изучение гидродинамических характеристик и эффективности. Сравнительную оценку эффективности насадок проводили на установке. Основным ее элементом являлась колонна, выполненная из листового металла, прямоугольного сечения [c.103]

Для расчета и определения оптимальных размеров насадки необходимо провести экспериментальное изучение гидродинамических характеристик и эффективности. Перед нами стояла задача определения гидравлического сопротивления колонны с насадкой и удерживающей способности. [c.110]

Запатентована новая [61] конструкция насадочного элемента, предназначенная для использования в массообменных колоннах, теплообменных аппаратах с непосредственным контактированием поднимающего газового потока и стекающей по ПВ насадки жидкости, а также в химических реакторах. Отличается также возможность использования предлагаемой насадки в смесителе. Рассматриваемая насадка, может выполнятся из профильных металлических и пластмассовых листов, причем соединения отдельных деталей насадки может осуществляться либо механическим способом, либо с использованием сварки. Предлагаемый насадочный элемент представляет собой конструкцию, выполненную в форме октаэдров, образующую единую решеточную систему, расположенную внутри аппарата. Даются рекомендации по выбору оптимальных размеров этих элементов. [c.67]

Таким образом, уравнение (П1-64) является наиболее универсальным, позволяющим при проектировании колонны провести анализ влияния всех основных факторов на предельные нагрузки с целью выбора ее оптимальных размеров. [c.70]

Расчет оптимальных размеров тарельчатых колонн [c.31]

При расчете оптимальных размеров колонны необходимо учитывать материал конструкции, стоимость переработки и труда, тип и эффективность тарелок, количество и чистоту дистиллята, вид равновесной зависимости жидкость — пар. [c.31]

Выбор оптимальных размеров насадочных колонн [c.64]

При заданных рабочих условиях увеличение скорости подачи растворителя повышает его концентрацию в жидкой фазе на различных тарелках. Анализ уравнения (У-28) показывает, что увеличение концентрации растворителя всегда улучшает селективность и уменьшает число необходимых тарелок. С другой стороны, увеличение скорости подачи растворителя увеличивает количество потребляемого тепла, поперечное сечение экстрактивной колонны и размер колонны, применяемой для регенерации растворителя. Понижение же скорости подачи растворителя требует увеличения числа тарелок экстрактивной колонны.. Оптимальная скорость подачи растворителя определяется экономическим расчетом. [c.370]

Этот показатель связывает стоимость колонны с ее производительностью. Принцип выявления оптимальных размеров колонны основывается на определении зависимости Суд от фактора нагрузки Р 40 [c.40]

Количество ионитных колонн и количество ионообменной массы подсчитывают с учетом обменной емкости применяемых ионитов, средней концентрации электролитов в сточных водах и заданного цикла работы. При этом необходимо учитывать конструкционные требования и механическую прочность зерен ионита, от чего зависит высота его слоя в колонне. Следует отметить, что существуют определенные оптимальные размеры, учитывающие гидравлические условия протекания жидкости через зернистые слои определенной грануляции. [c.43]

Таким образом, необходимо выбрать оптимальный размер зерен носителя, причем существенную роль играет диаметр колон- [c.112]

Оптимальное число оборотов зависит от физических свойств системы, диаметра колонны, геометрических размеров перегородок и расстояния между ними. Определение этого числа оборотов является предметом дальнейших исследований. Во всяком случае [c.114]

При поиске оптимальных условий процессов ректификации представляет интерес анализ влияния давления в колонне на размер суммарных затрат, связанных с эксплуатацией ректификационной установки. [c.503]

Как выяснено [4, 6], оптимальным размером капель для экстракционных колонн являются капли с с/к=0,8-ь1,2 мм, которые можно получить, подавая пульсацию определенной интенсивности I. На колонне с насадкой КРИМЗ благодаря малому сопротивлению насадки оптимальный размер капель достигается при меньшей интенсивности, т. е. требует меньшей затраты энергии, чем в колонках с насадками остальных типов (рис. 9). [c.12]

Для нахождения оптимальных размеров колонны расстояние между тарелками должно определяться одновременно с диаметром аппарата при проведении анализа общих затрат на разделение. Расчеты показывают, что очень близкие к оптимальным экономические показатели можно получить, если расстояние между тарелками выбирать в соответствии с данными, приведенными ниже [c.115]

К сожалению, достаточно строгая теоретическая оценка величины к в настоящее время пока не представляется возможной ввиду сложности процесса межфазового массообмена, который зависит от характера движения потоков жидкости и пара между элементами насадки колонны, от величины поверхности контакта фаз, от свойств разделяемой смеси и т. д. [253—256]. На первый взгляд кажется, что для достижения большей величины константы массообмена достаточно использовать очень мелкую насадку. Однако с уменьшением размера элементов насадки увеличивается ее способность к захвату неактивной жидкости в пространстве между ними, вследствие чего условия межфазового массообмена будут ухудшаться. Например, при этом может создаться большой перепад давлений пара в верху и в низу колонны, что является крайне нежелательным для процесса разделения. Поэтому выбор оптимальных размеров элементов насадки, материала, из которого она изготовляется, ее формы приходится определять опытным путем. В литературе имеется много практических рекомендаций по использованию того или иного типа насадки применительно к различным случаям разделения смесей веществ, а также предложен ряд эмпирических уравнений для расчета величины ВЭТТ [257-262]. [c.90]

Определение оптимальных размеров контактных устройств проводили на колонне диаметром 100 мм, так как данная конструкция обеспечивает переход к колоннам любых диаметров путем набора тарелок из независимых друг от друга секций (продольно-поперечное секционирование). В число независимых переменных включили максимальный зазор А между клапаном и полотном тарелки, высоту [c.148]

Оптимальный размер колец зависит не только от активности катализатора, но и гидравлического сопротивления массы. Для установления минимально допустимых размеров колец было определено гидравлическое сопротивление колец разных размеров (при обработке опытных данных введен поправочный коэффициент на влияние стенок колонны). [c.130]

Особенно это касается вопросов расчета и моделирования экстракторов, главная цель которых — найти оптимальные размеры экстракторов и тем самым получать экономию при изготовлении и эксплуатации аппаратов. Эти вопросы целесообразно решать лишь для аппаратов, имеющих широкое промышленное применение. Поэтому нельзя считать оправданным проведение работ по созданию методов расчета и моделирования экстракторов устаревшей конструкции, например, распылительные, насадочные и другие колонны, или имеющих узко-ограниченную область применения. [c.103]

Полученные данные указывают на то, что длительность контакта, равная 5 мин, близка к оптимальной для колонны данного размера, так как концентрация ароматических углеводородов в экстрактном растворе практически оставалась на одном и том же уровне (около 2%). [c.57]

Исследования гидродинамики и массообмена позволили определить пределы оптимального режима работы колонны, конструктивные размеры и соотношение основных геометрических параметров. [c.188]

Определение ЧТТ графо-аналитическим методом требует много времени и труда, особенно в случае повторяющихся многократно расчетов при выборе оптимального размера колонн или оптимального режима их работы. С целью упрощения расчета бражных колонн в работе использована аналитическая зависимость между равновесным содержанием этилового спирта в жидкой и паровой фазах, полученная Цыганковым [c.217]

Выбор типа, конструирование и расчет ректификационных колонн, обеспечивающих заданные производительность и разделение при оптимальных размерах и гидравлических сопротивлениях этих аппаратов, является самостоятельной задачей, для разрешения которой необходим учет кинетики процесса ректификации и гидравлики работы колонн. [c.371]

Оптимальный размер кусков хлористого кальция 12—15 мм допускается не более 1 % кусков менее 6 мм. В этом случае даже при больших скоростях прохождения газа через осушитель не наблюдается уноса пылевидного хлористого кальция. При температуре газа до 30° С и осушке кусковым хлористым кальцием соотношение между высотой и диаметром колонны должно быть равно 3 [1.60]. При осушке кусковым материалом расход плавленого хлористого кальция (60—70%) составляет 1,8—3,0 кг на 1 кг поглощенной воды (табл. 1.23). [c.89]

Текст и порад. К работы программы расчета оптимальных размеров колонного аппарата [c.13]

На рис. 3 приведен текст программы расчета оптимальных размеров колонного аппарата. В ней при определении оптимального диаметра аппарата по критерию минимума внутренней поверхности решаетоя простое квадратное уравнение относительно диаметра аппарата. В случае расчета по критерию минимума массы оптимальный диаметр находится методом касательных с точностью не менее 0,1%. [c.13]

Важным условием успешного решения практических задач методом ионообменной хроматографии является правильный выбор ионита, его подготовка, а также определение условий проведения опыта, особенно размеров колонны. Поэтому хроматографическому анализу должна предшествовать подготовка ионита, испытание его обменной емкости и других свойств, а также установление на их основе оптимальных размеров зерен ионита и хроматографической колонки (ее длины и диаметра). Соотношение диаметра колонки и размеров зерен ионита не должно быть менее чем 40 1. Этим определяются нижние границы размеров колонок. Можно рекомендо- [c.118]

Проведенное исследование позволяет правильно подойти к решению вопроса о выборе оптимальных размеров ректифика-дионных колонн. [c.91]

После прекращения подачи сырья через колонну пропускают тяжелый прямогонный бензин для вытеснения масла из адсорбента, который затем пропаривают для удаления бензина. Адсорбент затем направляют в регенератор —- печь для вмжига кокса и дру-гих загрязнителей, после чего возвращают в систему. В большинстве случаев оптимальный размер зерна адсорбента 20/60 и 30/60 меш. [c.169]

Поскольку в пульсационной колонне можно получить желаемый размер капли, регулируя дробление изменением интенсивности пульсации, первостепенной задачей ири расчете является выбор размера капли, оптимального для данного процесса. Наиболее точно размер каиель можно выбрать исходя из минимума приведенных затрат на сооружение и эксплуатацию колонны для заданного процесса [7, с. 126]. Выполненные расчеты показали (рис. 27), что оптимальный размер каиель зависит от числа ступеней контакта и определяется кинетическими свойствами и производительностью аппарата. [c.58]

На основе экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях при работе ПСА с одним ИКУ оптимальных размеров, был сконструирован и изготовлен новый абсорбер пилотного масштаба с 3-мя ИКУ. Диаметр окружности колонной части этого абсорбера выбрали из расчета, чтобы в нее вписались три окружности, условный диаметр каждой из которых равен диаметру рабочем камеры лдбраторного ПСА с одним ИКУ. [c.26]

Вторым, не менее важным требованием к конструкции является высокая производительность аппарата. Для этого количество катализатора в колонне данных размеров должно быть как можно больше, а температурный режим должен приближаться к оптимальному. Соблюдение этих условий позволяет и при больших объемных скоростях получать высокую степень превращения азотоводородной смеси. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология