Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Моделирование экстракторов

    Все основные показатели колонного экстрактора производительность, эффективность, параметры разделительных зон определяются размером и спектром капель. Указанный факт практически не используется исследователями при создании единой методики расчета и моделирования экстракторов колонного типа. [c.111]

    В книге Трейбала совершенно недостаточно отражены также исследования советских ученых в области статики н кинетики экстракционных процессов по созданию высокоэффективных конструкций и разработке методов расчета и моделирования экстракторов 2. [c.10]


    Размер аппарата (любого типа нз описанных в главах X и XI) обычно выбирают, по экономическим соображениям, наименьшим из тех, которые могут обеспечить получение необходимых данных. Однако размер экстрактора не должен быть слишком мал, так как иначе трудно перейти к аппарату промышленных размеров, ввиду того что вопросы моделирования экстракторов еще недостаточно разработаны. Проще других моделируются смесительно-отстойные и различные колонные экстракторы с механическим перемешиванием. Поэтому испытывать экстракторы данного типа можно, используя аппараты относительно малых размеров. При испытании насадочных колонн тип и размер насадки в пилотной и промышленной установках должны быть одинаковыми. Вопрос о минимальном размере насадки и [c.432]

    Моделирование экстракторов с мешалками. При внедрении новых экстракционных процессов рекомендуют проводить испытания на лабораторных моделях — аппаратах с мешалками — по возможности с теми же растворами, с которыми будут проводиться процессы экстракции в крупном масштабе. [c.484]

    Моделирование экстракторов. Проблема моделирования экстракторов становится все более актуальной в связи с возрастающей потребностью в аппаратах большой единичной мощности. Эффек- [c.259]

    Подробно вопросы моделирования экстракторов рассмотрены в гл. VI. [c.260]

    На совещании широко обсуждались общие вопросы процесса экстракции и экстракционной техники, механизма массопередачи при жидкостной экстракции, расчета пульсационных, смесительно-отстойных и других высокоэффективных экстракторов, подбора новых экстрагентов, а также разработки и внедрения промышленных схем процессов экстракции и хемосорбции. Кроме того, были рассмотрены вопросы гидродинамики экстракционных процессов и гидравлического моделирования экстракторов для крупнотоннажных производств. [c.6]

    Во втором обзоре даны основные принципы математического моделирования экстракторов с учетом структуры потоков в них методы исследования и расчета для оценки параметров математических моделей экстракторов методы расчета экстракторов в стационарных и нестационарных режимах оценка параметрической чувствительности экстракторов при изменении параметров, характеризующих гидродинамическую обета-вовку. [c.4]

    Особенно это касается вопросов расчета и моделирования экстракторов, главная цель которых — найти оптимальные размеры экстракторов и тем самым получать экономию при изготовлении и эксплуатации аппаратов. Эти вопросы целесообразно решать лишь для аппаратов, имеющих широкое промышленное применение. Поэтому нельзя считать оправданным проведение работ по созданию методов расчета и моделирования экстракторов устаревшей конструкции, например, распылительные, насадочные и другие колонны, или имеющих узко-ограниченную область применения. [c.103]


    На основании компьютерного моделирования установлены закономерности пятиступенчатой экстракционной деароматизации ТДФ 270-360 С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном. Определен оптимальный режим пятиступенчатой экстракции аренов из фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном с получением компонента экологически чистого дизельного топлива, содержащего 12,4 % аренов объемная кратность экстрагент/сырье = 4 1, содержание воды в экстрагенте = 8,0 % об., температурный градиент экстракции = 10 С, температура в кубе экстрактора = 40 °С доля рецикла рафината к сырью = 0,5 масс. При этих параметрах выход рафината составляет 69,4 % от исходного сырья, содержание аренов в экстракте = 73,0 %. [c.4]

    В третьей главе представлены результаты исследований по сопоставительной оценке эффективности различных соединений как экстрагентов экстракционной деароматизации ТДФ с использованием компьютерной модели противоточного пятиступенчатого экстрактора. Для компьютерного моделирования экстракционной деароматизации была разработана обобщенная сырьевая модель ТДФ. [c.7]

    Для оценки эффективности выбранных экстрагентов в процессе экстракционной деароматизации дизельной фракции было проведено компьютерное моделирование с использованием модели противоточного пятиступенчатого экстрактора и разработанной обобщенной сырьевой модели ТДФ при температуре экстракции 40 С, кратности экстрагент/сырье 2 1 (об.). [c.8]

    Отсутствие надежных методик расчета и моделирования колонных экстракторов задерживает и их широкое внедрение в промышленность, не позволяя реализовать преимущество колонн по сравнению со смесительно-отстойными аппаратами (малые площади производственных помещений, небольшие загрузки экстрагента, величины уноса и т.п.) и центробежными экстракторами (простота конструкции, обслуживания и др.). [c.111]

    Для расчета характеристик роторно-дисковых экстракторов, особенно для моделирования, предложено связывать характеристическую скорость Vk по уравнению (XI, 14) со скоростью осаждения Vt капли с помощью соотношения [c.578]

    При гидравлическом моделировании после изучения лабораторной модели ограничиваются испытанием элемента промышленного аппарата, имеющего одинаковый с ним диаметр, но во много раз меньшую высоту. В элементе и лабораторной модели должны обеспечиваться примерно одинаковая дисперсность и идентичное распределение времен пребывания частиц жидкости. Этого удается достичь в элементе конструктивными мерами, например секционированием слоев насадки и перераспределением жидкости по сечению аппарата в насадочных экстракторах или изменением расстояния между тарелками в тарельчатых аппаратах. [c.260]

    В роторных экстракторах масштабный эффект определяется в основном высотой секции, поэтому уменьшение высоты секции при переходе к колоннам больших диаметров — необходимое условие снижения масштабного эффекта у аппаратов этого типа. Их моделирование в первом приближении должно основываться на вве- [c.297]

    Промышленные колонны Карра с движущимися ситчатыми тарелками, имеющими суммарное живое сечение отверстий от 50 до 60%, находятся в эксплуатации преимущественно в США их диаметр не превышает 1 м. При моделировании этих экстракторов в указанных пределах рекомендуются [213] следующие ориентировочные соотношения  [c.334]

    Для уточнения критериев выбора и проектирования экстракторов необходимы дальнейшие исследования в области гидродина-МИКИ, массопередачи и моделирования аппаратов различных конструкций. [c.352]

    Моделирование кинетики процесса экстракции. Модели кинетики межфазного перехода изучаются давно и представляют собой более других разработанную область описания процессов экстракции. Основы построения кинетических моделей даны в главе И1. Переход к макрокинетическим характеристикам осуществляется через поверхностно-объемный диаметр капель. Корреляции этого параметра с величинами, характеризующими гидродинамические режимы в различных типах экстракторов, приведены в главе V. Актуальной задачей является разработка кинетических моделей многокомпонентных систем. Однако развитие этой проблемы пока сдерживается недостаточной разработанностью моделей равновесия в многокомпонентных системах. [c.365]

    Оптимизация проектных решений возможна лишь в тех случаях, когда математические модели адекватно отображают реальные условия проведения процессов в экстракторах. Успешное применение методов математического моделирования в практике инженерных и проектных расчетов обусловлено осознанным отношением к двум основным аспектам проблемы методологическому и алгоритмическому. [c.372]

    При разработке методов описания целесообразно сосредоточить внимание на разработке проблем моделирования интенсифицированных экстракторов со стабильной упорядоченной гидродинамикой, обусловленной внешним подводом энергии. В таких аппаратах неидеальность потоков в основном определяется продольным перемешиванием в обеих жидких фазах. [c.373]


    Рассмотрение существующих типов математических описаний процесса экстракции показывает, что однопараметрические модели недостаточно точно отображают его характеристики в реальных условиях. Для адекватного моделирования промышленных экстракторов требуются многопараметрические модели структуры потоков, разработка которых продолжается в настоящее время. Для интенсифицированных экстракторов с хорошо упорядоченной гидродинамикой, работающих в режимах развитой турбулентности, приемлемую для практических расчетов адекватность описания обеспечивает двухпараметрическая ячеечная модель с обратными потоками. [c.377]

    Фактор продольного перемешивания изучался для многих типов экстракционных аппаратов пульсационных, вибрационных, роторно-дисковых и т. д. Обобщающие материалы по данному вопросу приведены в главе V. Отметим, однако, что большинство данных по продольному перемешиванию получено для лабораторных экстракторов малых диаметров. Поэтому использование их при расчетах промышленной аппаратуры во многих случаях весьма проблематично, поскольку при переходе к аппаратам больших диаметров перераспределяются удельные веса турбулентной составляющей и составляющей поперечной неравномерности в совокупном эффекте продольного перемешивания. При этом следует заметить, что значимость осевой диффузии и поперечной неравномерности для самого процесса экстракционного разделения отнюдь не одинакова. Осевая диффузия и поперечная неравномерность, с должным основанием рассматриваемые совместно с позиций гидродинамики, при оценке эффективности экстракции должны учитывать раздельно, как факторы, которые в разной степени влияют на процесс экстракционного разделения. Тем не менее опыт моделирования процесса экстракции с раздельным описанием факторов осевой диффузии и поперечной неравномерности пока еще не накоплен в достаточной мере. [c.385]

    При математическом моделировании процессов химической технологии возникает задача оценки параметрической чувствительности модели. Эта задача решается как при проверке адекватности модели и объекта, так и при определении параметров модели по экспериментальному профилю концентрации. При этом точность определения констант модели зависит от чувствительности характеристик процесса к изменению искомого параметра. Эффективность процесса экстракции определяется как функция следующих факторов интенсивности массопередачи, степени продольного перемешивания и вида равновесной зависимости. Весовой вклад каждого из этих факторов зависит от режимов работы и геометрических характеристик экстрактора. Выявление степени влияния каждого из указанных факторов на профиль концентрации, с помощью которого осуществляется идентификация математической модели и объекта, составляет основную задачу анализа параметрической чувствительности экстрактора. Анализ показывает следующее  [c.390]

    Научно-техническое совещание не только рассмотрело современное состояние теории и практики жидкостной экстракции, но и определило главные направления дальнейших исследований в этой области химической техники. Необходимо всемерно развивать теоретические и экспериментальные исследования но статике и кинетике процессов экстракции, разработке методов моделирования и расчетов экстракторов, а также по разработке новых эффективных типов оборудования и совершенных технологических схем. [c.4]

    Кроме того проводится разработка методов расчета экстракционного оборудования и отдельных его элементов, работа по моделированию смесительно-отстойных и центробежных экстракторов и другие поисковые научно-исследовательские работы. [c.30]

    С увеличением диаметра насадочных (>300 мм) и ситчатых (>100 лгл) пульсационных колонн на эффективность работы начинает сказываться наблюдаемая в них поперечная неравномерность. При этом коэффициент моделирования с увеличением плош,ади сечения возрастает, а в колоннах с насадкой КРиМЗ его величина не зависит от диаметра аппарата [14]. По этой причине эффективность работы крупногабаритных аппаратов с КРиМЗ была значительно выше, чем экстракторов такого же сечения с другими насадками. [c.130]

    В идеальном случае работа экстрактора, размеры которого можно определить расчетом или экспериментально в лабораторных условиях, должна подчиняться строгим закономерностям, а коэффициент моделирования Км, т. е. отношение ВЭТС или ВЕП больших аппаратов, соответственно, к ВЭТС или ВЕП малых, должен быть равен 1. К сожалению, гидродинамические характеристики пульсационных колонн с увеличением габаритов отклоняются от законов, справедливых для малых аппаратов, вследствие чего Км возрастает [4—6]. [c.147]

    Поэтому при математическом шисаиии реальных экстракторов различных типов необходимо прибегать к использованию многопараметрических моделей, обладающих структурной гибкостью, достаточной для того, чтобы отразить реальную гидродинамическую обстановку в аппарате. С учетом перспективы развития работ в области конструирования экстракторов целе--сообразно прежде всего сосредоточить внимание на разработке проблемы математического моделирования экстракторов, интенсифицированных подводом внешней энергии. К ним относятся аппараты смесительно-отстойного типа с механическими и пневматическими мешалками, центробежные и роторно-дисковые экстракторы, пульсационные и вибрационные колонны. Указанные аппараты, характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками и кроме того обладают стабильной, упорядоченной гидродинамикой, обусловленной внешним подводом энергии. Последнее обстоятельство предопределяет возможность использования детерминированных моделей для математического описания процесса при обеспечении достаточно высокой степени точности и надежности воспроизведения данных моделирования. [c.99]

    Необходимо всемерно развивать теоретические и экспериментальные исследования по статике и кинетике процессов экстракции, по разработке методов моделирования и расчетов экстракторов. Решению этих задач будет способствовать предлагаемая вниманию читателей книга профессора Вроцлавского политехнического института Здислава Зюлковского, в которой систематизирован обширный материал по жидкостной экстракции и отражен личный опыт автора. [c.7]

    Было вьшолнено детальное моделирование на ЭВМ базовой технологии фенольной очистки нефтяных масляных фракций на модельной смеси, эквивалентной IV масляной фракции, показавшее, что для концентрационной части экстрактора селективность фенола по отношению к нежелательным компонентам достаточна высока, а для отгонной части наблюдается резкое снижение селективности. [c.123]

    Выделение ароматических углеводородов из катализатов платформинга бензиновых фракций, избирательная очистка нефтяных масел, очистка керосино-газойлевых фракций, органических продуктов и сточных вод методом экстракции получили широкое распространение в производственной практике. Для анализа работы существующих экстракционных процессов и проектирования новых важным моментом является разработка и внедрение методов математического моделирования, что позволит проводить выбор лучших вариантов технологических решений на ЭЦВМ, подбирать оптимальные режимы работы экстрактора и в целом повышать технико-экономические показатели процесса. Наиболее общим подходом в математическом моделировании экстракции является. использование гидродинамической массообмённой модели. Однггко в связи.с тем, что гидродинамика потоков во многих типах экстракционных аппаратов сложна, а коэффициенты массообмена трудно определяемы, решение многих технологических задач целесообразно выполнять с применением статической модели процесса, основанной на теоретической ступени контакта двух жидких фаз. Такой подход облегчается тем, что статическая модель практически адекватна реальному объекту при равенстве их эффективности, выраженной числом теоретических ступеней контакта. [c.3]

    По результатам численного моделирования пятиступенчатой экс-факции аренов из модельной смеси - ТДФ 270-360 "С обводненным 1,4-диоксаном с применением исследованных технологических приемов определен режим получения рафината, содержащего 12,4 % аренов кратность экстрагент/сырье = 4 1 об., содержание воды в экстрагенте = 8,0 % сб., температ> рный фадиент экстракции = 10 С, температура в кубе экстрактора = 40 °С доля регдакла рафината к сырью = 0,5 масс. При этих параметрах процесса выход рафината составляет 69,4 % от исходного сырья, потери парафинонафтеновых компонентов с экстрактом - 11,9 %. [c.19]

    Высота экстрактора. Время контакта двух жидкостей определяет длину пути контакта или высоту вертикальной колонны, которая зависит от степени и скорости экстракции и не зависит (если пренебречь вторичными эффектами, связанными с переходом к аппарату крупных размеров, — моделированием) от общего количества перерабатываемых жидкостей. Скорость массопередачи определяется коэффициентом массопередачи или высотой единицы переноса. Общую высоту, необходимую для достижения заданной степени разделения, находят методами, описанными ранее (см. главу VIII). Высоту аппарата можно установить также с помощью высоты, эквивалентной теоретической ступени разделения (ВЭТС). Иногда, в зависимости от конструкции аппарата, некоторый его участок можно рассматривать как реальную ступень и по эффективности ступени судить о разделительной способности аппарата. В этих случаях применяют методы расчета высоты аппарата, описанные в главах VI и VII. [c.519]

    Наиболее полный анализ опытных данных о массопередаче, проведенный для выяснения возможностей моделирования роторно-дисковых экстракторов, выполнен Стрэндом Опытные данные о продольном перемешивании njpn diN/V>30 для колонн диаметром 150 и 1050 мм были обработаны с помощью уравнений  [c.579]

    Экстрактор Фенске и Лонга в некоторых отношениях является смесителыю-отстойным. Он состоит из ряда секций, расположенных вертикально. В каждой секции происходит перемешивание (вследствие возвратно-поступательного движения тарелки) и отстаивание жидкостей. Этот экстрактор применяют в лабораторных условиях для изучения процессов экстракции, поскольку эффективность ступени такого аппарата составляет, как правило, 100% (см. главу IX). Несмотря на то что предложен метод моделирования этих аппаратов, о промышленном применении их сведений не имеется. [c.596]

    Представляет интерес исследование экономики простого смесительно-отстойного экстрактора предпринятое для определения оптимального метода перехода от лабораторных моделей к аппаратам промышленных размеров. Обычно аппараты с мешалками моделируют по принципу равенства времени пребывания жидкостей в аппарате и энергии, вводимой мешалкой в единицу объема жидкости, равного в данном случае объему аппа-)ата (при наличии геометрического подобия натуры и модели). 1сли диаметры большого и малого аппаратов равны соответственно Ti и Гг, то условие моделирования можно выразить равенством [c.624]

    Диаметр аппарата для новой производительности (42,5 м /ч) должен составлять 1,34 м. Аналогичным образом можно производить моделирование с помощью графиков, приведенных на рис. 312 и 313. В рассматриваемой работе показано, что с экономической точки зрения выгоднее принимать величину s в уравнении (XII, 57) равной примерно 0,25 (вместо /з, как обычно), особенно при относительно высоких значениях эффективностей ступени смесительно-отстойного экстрактора и при величине фактора экстракции, близкого к единице (в области оптимума). Часто экономически целесообразно иметь несколько больщее число ступеней меньщей эффективности. [c.625]

    Аэров М. Э., Каган С. 3., Волкова Т. С., Полупромышленные испытания и вопросы моделирования роторно-дисковых экстракторов, Хим. пром., № 4, 52 (1963). [c.698]

    К преимуществам ячеечной модели относится ее простота, позволяющая проводить быструю оценку эффективности контактных устройств, определять параметры, органичивающие эффективность разделения. Однако применение ячеечной модели для математического моделирования интенсифицированных экстракторов, в которых четко выражено существование обратного заброса вещества в гидродинамическом потоке, некорректно, так как это модель однонаправленного действия. [c.375]

    Следует отметить что за последнее время проведена известная работа по развитию теории и практики жидкостной экстракции. Однако состояние разработки теории процесса, конструкций экстракторов, методов моделирования и инженерных расчетов значительно отстает от уровня поставленных перед нромышленностью-задач. Отсутствует координация проводимых научно-исследова-тельских, конструкторских и проектных работ по процессам экстракции. а техническая информация о работах в различных организациях, совершенно недостаточна. [c.3]

    В сборник включены статьи по основным вопросам теории и практики процессов жидкостной экстракции и хемосорбции. Рассмотрены проблемы массообмена и моделирования аппаратуры, а также методы расчета и промышленное внедрение новых конструкций экстракторов (центробежных, роторных, пульсационных, роторнодисковых и др.). [c.2]

    Основной задачей в области теории и расчета экстракцион- ного оборудования для систем жидкость жидкость на ближайшие 5 лет следует считать разработку методов моделирования и расчета смесительно-отстойных, роторно-дисковых, центробеж ных и пульсационных экстракторов. Должны быть разработаны такие методы моделирования, которые были бы пригодны при инженерных расчетах промышленных экстракторов для любых конкретных систем. [c.31]

Библиография для Моделирование экстракторов: [c.133]    [c.704]    [c.521]   
Смотреть страницы где упоминается термин Моделирование экстракторов: [c.109]    [c.373]   
Жидкостная экстракция (1966) -- [ c.484 , c.485 , c.623 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Экстрактор



© 2025 chem21.info Реклама на сайте