Схемы получения пара

Рис. 8. Схема получения пара вторичного вскипания из воды непрерывной продувки котлов.

Схема получения пара в испарителях с паровым пространством применена на установке гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн. т/год (рис. V. 9). [c.131]

Рис. У.9. Схема получения пара за счет теплоты горячих нефтепродуктов с использованием испарителя с паровым пространством

Рис.7. Схема получения пара среднего давления

На рис. 8 представлена схема получения пара вторичного вскипания из котловой воды непрерывной продувки. Продувочная вода из котла I через регулировочный вентиль 2 направляется в сепаратор 3, где вследствие падения давления из воды выделяется пар вторичного вскипания, который направляется в деаэратор. Вода, выходящая из сепаратора, имеет еще достаточно высокую температуру, поэтому ее тепло используется в поверхностном теплообменнике 4 для подогрева питательной воды, поступающей на химводоочистку (ХВО). [c.23]

На рис. 9 представлена схема получения пара вторичного вскипания при высокотемпературном охлаждении ДВС. В этой схеме для дальнейшего нагрева воды, выходящей из системы охлаждения двигателя ], используется водогрейный котел-утилизатор 2, работающий на выхлопных газах. Вода из котла-утилизатора поступает в сепаратор 3, в котором выделяется пар вторичного вскипания, направляемый потребителям пара низкого давления. Тепло горячей воды из сепаратора используется в теплообменнике 4 или для нужд теплоснабжения. Однако во избежание значительного перепада температур охлаждающей воды на выходе и входе в ДВС снижение температуры воды в теплообменнике 4 должно быть незначительным допустимый перепад температур зависит от конструкции ДВС. [c.25]

Схема получения пара среднего давления представлена на рис. 7. Получение пара среднего давления подразумевает реконструкцию стандартной установки производства элементной серы с заменой котлов низкого давления на котлы среднего давления. [c.20]

Рис. 8. Схема получения пара среднего давления и теплофикационной воды

Рис. V-6. Схема получения пара за счет тепла гудрона.

Рис. 5-19. Одноконтурная схема получения пара в трубчатой насадке НХК—МИХМ с внутренним котлом-утилизатором и с принудительной циркуляцией

Схема получения пара в котле-утилизаторе. [c.192]

На рис. 26 представлена схема получения пара вторичного вскипания из котловой воды непрерывной продувки. Вода непрерывной продувки не содержит накипеобразующих веществ и может быть использована в системах горячего водоснабжения, отопления и вентиляции и т. д. Чистота образующегося пара позволяет передавать его в деаэратор без предварительной очистки. Возможно также двухступенчатое использование продувочной воды. В этом случае вода из барабана котла подается в расширитель первой ступени, пары вторичного вскипания отводятся в коллектор повышенного давления, а концентрат продувки-в расширитель второй ступени, после которого пар отводится потребителям пара низкого давления, а концентрат продувки используют. [c.49]

Рис. 26. Схема получения пара вторичного вскипания из котловой воды непрерывной продувки

Приводим схему получения пара-етор-бутилфенола методом фтористоводородной изомеризации ортоизомера (см. рисунок). Она проста в исполнении и эксплуатации и может быть рекомендована для промышленного внедрения. [c.52]

Вопрос о выборе схемы получения пара во многом зависит от конкретных условий. Так, преимущество одноконтурной схемы — простота вспомогательного оборудования и меньшая поверхность котла при тех же параметрах получаемого пара, но в этом случае повышаются требования к качеству питательной воды. Двухконтурные схемы более сложны и металлоемки, а в случае принудительной циркуляции необходим еще и циркуляционный водяной насос высокого давления специальной конструкции. [c.100]

В промышленности применяются двух- и одноконтурные схемы получения пара. В первом случае тепло, выделяющееся в результате реакции, отводится из колонны синтеза теплоносителем, циркулирующим между колонной и кот-ло-испарителем в замкнутом контуре высоко.-о давления (первый контур), а пар получается в котле-испарителе (второй контур). [c.174]

Поскольку олефиновые углеводороды при высокой температуре склонны к реакциям уплотнения, необходимо для их сохранения возможно быстрее охладить газ пиролиза (рис. III.8). Вначале его охлаждают до 350—400 °С в котле-утилизаторе, где образуется пар высокого давления (100—120 ат), который на современных установках после перегрева используется для привода турбокомпрессоров. Принципиальная схема получения пара в этом узле показана на рис. III.8. Дальнейшее охлаждение может осуществляться различными методами, в зависимости от характера перерабатываемого сырья. [c.67]

Технологическая схема получения. Пара-окгинеозон получают копденсяцией г-аминофенола с р-нафтолом в водном растворе смеси сульфита и бисульфита натрия. Реактор I (рис. 4) представляет собой стальной эмалированный котел, снабженный приборами для измерения температуры и давления, сигнализатором электропроводности, мепгалкой, рубашкой для пагрева паром (6 МПа) и охляждепия водой. [c.44]

Схема получения пара разбавления представлена на рис. 62. Парогазовая смесь с верха колонны первичного фракционирования (на схеме не показана) после охлаждения в воздушном холодильнике I и водягюм теплообменнике 2 до 50 и 40 °С соответственно поступает в сепаратор 3, где из нее выделяются сконденсировавшаяся вода и жидкие углеводороды. Пирогаз далее направляется на компримирование. Жидкая фаза — вода и углеводороды — из сепаратора 3 самотеком сливаются в отстойник 4, где она расслаивается на водный и углеводородный слои. Водный слой, подогретый в теплообменнике 2 циркулирующим кубовым продуктом (ЦКП) колонны первичного фракционирования, направляется в отпарную колонну 5 для отделения легких углеводородов. Отпаренные углево- [c.153]

Установка для выработки электроэнергии эксплуатируется на заводе в Камицу (Япония). Здесь воздух от охладителя агломерата, пройдя пылеуловитель, поступает в котел-утилизатор с органическим низкотемпературным теплоносителем типа хладон, а затем выбрасывается в атмосферу. Выработанный в котле пар проходит паросепара-тор и подается в турбину, где он расширяется, осуществляет работу и попадает в конденсатор, охлаждаемый морской водой. Есть и другие схемы получения пара и электроэнергии на агломашинах. То есть применение котлов-утилизаторов на вновь строящихся и реконструированных агломашинах является настоятельной необходимостью. [c.131]

Рис. 5-21. Двухконтурная схема получения пара в полочной насадке с естественной циркуляцией в первом контуре и с уравнительныл сосудом (по Фаузеру)

На схеме агрегата синтеза под давлением 420 ат (см. рис. 1У-13) также показано использова1[пе тепла реакции для получения пара. В промышленности применяются двухконтурные и одноконтурные схемы получения пара. [c.364]

Материал труб парового котла выбирают в зависимости от параметров генерируемого пара. Трубы экономайзеров, как правило, изготовляют из углеродистой стали. Котлы-утилизаторы с пароперегревателями устанавливают либо в конвективной части трубчатой печи, либо после шахтного реактора второй ступени, в зависимости от выбранной схемы получения пара. По температуре греющих газов ( 1000 °С) устанавливаемые котлы-утилизаторы относятся к низкотемпературным. Для них характерно большое количество греющих газов, приходящееся на единрщу вырабатываемого пара. Из-за относительно низкой температуры греющего газа перегреватель пара располагают либо первым по ходу дымовых газов, либо после испарительной секции котла. Последним по ходу газов теплоиспользующим элементом котлов-утилизаторов является водяной экономайзер, в котором иногда предусматривается возможность получения пара. [c.172]

В настоящей работе условимся называть комплексной теплоиспользующей установкой совокупность технических средств для совместного получения пара и пресной воды в количестве не менее 5 % паропроизво-дительности или пара и горячей (с температурой более 140 °С) воды. Технические средства, в которых предусматривается получение только пресной воды менее 5 % производительности котлов будем относить к традиционным средствам раздельного получения пара и воды (последние не рассматриваются). Объектом анализа и синтеза комплексных установок в основном будут схемы получения пара и пресной воды на судах рыбопромыслового флота, а также схемы получения горячей морской воды на морских месторождениях нефти. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология