Степень конверсии карбамата аммония

Рис. 18.8. Влияние времени нагревания на степень конверсии карбамата аммония -tr.2-t2 t2>t,

Образующаяся вода в начале процесса увеличивает степень конверсии карбамата аммония в карбамид, так как способствует появлению жидкой фазы. По мере накопления воды реакция замедляется вследствие сдвига равновесия. По этой причине выход карбамида, достигнув известного предела, далее не увеличивается (рис. 379). На рис. 380 показано уменьшение выхода карбамида при добавке воды к карбамату аммония [c.542]

Рис. 381. Влияние давления на степень конверсии карбамата аммония в карбамид.

Степень конверсии карбамата аммония в карбамид, [c.545]

Рис. У1П-10. Влияние температуры на степень конверсии карбамата аммония в карбамид

С ростом давления в реакторе тоже увеличивается степень конверсии карбамата аммония, так как повышенное давление препятствует диссоциации карбамата аммония. [c.211]

Влияние избытка аммиака на степень конверсии карбамата аммония в карбамид при 200 ат и 155° С показано ниже [c.359]

Степень конверсии карбамата аммония, %........ 43,5 58,5 67,0 70,6 80,2 81,2 [c.359]

Недостатками описанной схемы являются сравнительно низкая (62—65 %) степень конверсии карбамата аммония в карбамид, сложность системы регенерации и возврата непрореагировавших компонентов, невозможность рационального использования теплоты синтеза. Поэтому все более широкое распространение получают усовершенствованные процессы (их называют стрип-пинг-процессы ), основанные на отгонке и конденсации большей части непрореагировавших КНз и СОг при давлении синтеза, что позволяет упростить схему, уменьшить количество возвращаемой в узел синтеза воды, утилизировать теплоту конденсации. Дистилляция в таких процессах осуществляется при противоточной обработке плава диоксидом углерода или аммиаком — это обеспечивает возможность дистилляции плава при относительно низкой температуре и предотвращает гидролиз карбамида. [c.244]

Рис. УП-8. Зависимость степени конверсии карбамата аммония в карбамид от температуры при различном избытке КНз сверх стехиометрической нормы

Рис. УП-9. Зависимость степени конверсии карбамата аммония в карбамид от продолжительности нагревания при 100%-ном избытке ЫНз и различных температурах

По данным Б. А. Болотова, степень конверсии карбамата аммония в мочевину изменяется в зависимости от избыточного количества аммиака при 200°С следующим образом. [c.550]

Очищенная от серы и кислорода двуокись углерода затем по-дается в смеситель колонны синтеза 7, где она смешивается с масляной суспензией карбамата аммония и со свежим жидким аммиаком, предварительно подогретым также в печи 3. В колонне синтеза СО2 и NHg, взаимодействуя друг с другом, образуют карбамат аммония, который частично превращается в мочевину. Степень конверсии карбамата аммония в мочевину в данных условиях составляет около 50%. [c.47]

Вначале производство мочевины было организовано только на двух установках, которые имели небольшую производительность и работали по разомкнутой схеме. На одной установке непрореагировавший аммиак перерабатывали в аммиачную воду, на другой—в аммиачную селитру. Синтез СО(МН2)з проводили в присутствии избытка аммиака в количестве 30—50% от стехиометрического, при этом степень конверсии карбамата аммония в мочевину составляла 45—50%, а степень превращения аммиака в мочевину не превышала 35%. Дистилляцию плава осуществляли в одну ступень острым паром полученный разбавленный раствор мочевины далее отстаивали от масла, фильтровали, упаривали в вакууме до концентрации 80—90% С0(МН2)г и подвергали [c.60]

Рис. 23. Зависимость степени конверсии карбамата аммония от температуры (продолжительность нагревания 1,5 ч данные Б. А. Болотова и В. Р. Лемана).

Если с повышением температуры степень конверсии карбамата аммония увеличивается довольно медленно, то скорость реакции образования мочевины возрастает и состояние равновесия системы достигается при этом значительно быстрее (рис. 24). Из рисунка видно, что при 210°С (кривая 1) и 190 °С (кривая 2) реакция протекает с большой скоростью. В случае нагревания при 210 °С в течение 1 ч достигается почти равновесный выход мочевины. Сокраще- " [c.69]

Влияние давления. С повышением давления при постоянных объеме и загрузке степень конверсии карбамата аммония в мочевину значительно возрастает. Так, при давлении 154 ат степень конверсии составляет лишь 35%, при 175 ат она возрастает до 47%, при 210 ат—до 51% и, наконец, при 280 ат—примерно до 57%, после чего остается приблизительно на одном уровне (рис. 25). [c.69]

Влияние избытков аммиака, двуокиси углерода и воды. Реакция образования мочевины из карбамата аммония может протекать со значительными выходами только в жидкой фазе. Поэтому вода, снижая температуру плавления карбамата в первоначальный период, способствует скорейшему образованию жидкой фазы. При достижении равновесия реакции вода уже отрицательно влияет на течение процесса. Было установлено, что при введении каждого процента воды сверх возможных 2—3% степень конверсии карбамата аммония в мочевину снижается на 1%, [c.70]

Рис. 26. Влияние избытка аммиака на степень конверсии карбамата аммония в мочевину (температура 195 °С).

Изучение характера зависимости степени конверсии карбамата аммония от продолжительности реакции (см. рис. 24) показывает, что увеличивать время пребывания плава мочевины в колонне синтеза сверх 1 я нецелесообразно, так как это, естественно, приведет к снижению удельной производительности. В то же время известно, что с повышением избытка аммиака резко возрастает степень конверсии. [c.73]

Наибольшее влияние на увеличение выхода мочевины оказывает избыточное количество аммиака в исходной смеси 27-31 Избыточный аммиак уменьшает вредное действие выделившейся в процессе воды, понижает степень гидролиза карбамата аммония и тем самым уменьшает образование побочных продуктов. Кроме того, избыточный аммиак уменьшает коррозию аппаратуры. Степень конверсии карбамата аммония в мочевину возрастает от 65 до 76% при увеличении избыточного количества аммиака от 50 до 300% по отношению к стехиометрическому количеству. [c.892]

Избыток NHs сверх стехио-метрического, 10 Степень конверсии карбамата аммония в мочевину, о Одноступенчатая дистилляция плава мочевины Двухступенчатая дистилляция плава мочевины [c.896]

Скорость реакции 2 возрастает с увеличением температуры и давления. Так как она протекает с поглощением тепла, то повышение температуры одновременно способствует смещению равновесия вправо и увеличивает степень конверсии карбамата аммония в карбамид. Скорость реакции 2 зависит от концет-рации карбамата аммония по уравнению [c.269]

Рис. VIII-12. Влияние продолжитель- ности нагревания на степень конверсии карбамата аммония в карбамид при 100%-ном избытке NH3

Таким образом, один из важнейших принципов оптимального осуществления процесса синтеза — обеспечение наибольшей плотности загрузки по карбамату — в схеме Пешине не соблюдается. Поскольку для синтеза используются стехиометрическне (или близкие к ним) соотношения NH3 и СО2, степень конверсии карбамата аммония в мочевину за один проход, по имеющимся данным, соста13ляет всего 40—50%. При прочих равных условиях это также указывает на низкое использование реакционных объемов в данном процессе. К тому же недостаточная степень конверсии карбамата в мочевину в схемах с полным рециклом неизбежно связана с большими капитальными затратами и повышенным расходом энергии. [c.124]

Синтез мо чезины в колонне 5 прсгекаст при молярном отношении КШз С02 = 5 1, температуре 190— 200 °С и давлении 190—200 ат. Удельный реакционный объем колонны 2,52 м на 1 г/ч готовой продукции, время пребывания плава в колонне 30 мин. Процесс протекает аутотермично, при этом степень конверсии карбамата аммония в мочевину составляет около 66%-С учетом разложения мочевины на последующих стадиях выделения ее из плава и переработки в товарный продукт общая степень превращения СОг в СО (NN2)2 равна примерно 60% от суммарной разовой подачи двуокиси углерода в колонну синтеза. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология