Сыпучесть зернистых материало

Для теплообмена с плотным слоем хорошо сыпучего зернистого материала применяются плоские змеевики или горизонтальные трубные пучки, изготовленные нз гладких или оребренных труб, внешняя поверхность которых перекрестно омывается падающим плотным слоем (рис. УП-13). Используют Также пластинчато-ребристые аппараты с вертикальным расположением каналов для падающего слоя. В случае плохой сыпучести зернистого материала весь аппарат монтируется на вибрирующей опорной раме нлн внутри падающего слоя (между теплообменными трубами) размещают вибрирующие зонды. [c.337]

Процессы образования всех трех видов контактов сцепления нередко определяют одним термином слеживание , что неправильно, поскольку они имеют различный механизм, протекают в различных условиях, с разной скоростью, а образующиеся контакты имеют разную прочность. Назовем явления потери сыпучести зернистого материала в результате образования адгезионных контактов — уплотнением, жидкофазных — слипанием, и фазовых— слеживанием, а соответствующие этим процессам свойства— уплотняемостью, слипаемостью и слеживаемостью. Таким образом, слеживание — это лишь одна из причин потери сыпучести удобрений при хранении. [c.126]

Феррит в передней части печи раскален до 1000—1100° С и представляет собой зернистую сыпучую массу. Аппаратчик визуально наблюдает за выходящим ферритом, степенью заполнения барабана печи, разогревом и сыпучестью прокаливаемого материала, цветом пламени и др. По данным наблюдений и результатам анализа феррита аппаратчик регулирует загрузку смеси в печь. Производительность ферритной печи достигает 17 т/сутки в пересчете на готовый продукт. [c.292]

На основании большого экспериментального материала по сыпучести зернистых материалов [229] получена следующая формула для определения сыпучести [c.199]

Такие аппараты предназначены для сушки сыпучих, мелкокусковых и зернистых материалов топочными газами или подогретым воздухом. Они представляют собой цилиндрический сварной корпус, установленный на двух роликовых опорах с наклоном в сторону непрерывной выгрузки материала. Вращение корпуса сушилки осуществляется от индивидуального привода через венцовую шестерню. Внутри корпуса устанавливаются насадки (рис. 10.1) с целью увеличения поверхности межфазного контакта. В качестве основной насадки следует применять секторную (в сушилках диаметром 1000—1600 мм для материалов с хорошей сыпучестью и частицами средним размером не более 8 мм) лопастную (в тех же сушилках для материалов, обладающих свойством налипания, и сыпучих материалов с частицами средним размером более 8 мм и в сушилках диаметром 1000—3500 мм для материалов, склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства при некоторой подсушке). [c.294]

Важным свойством кристаллических и зернистых минеральных удобрений является сыпучесть, т. е. способность свободно вытекать под действием гравитационных сил. При хранении и транспортировке больших масс минеральных удобрений нижние слои сдавливаются под тяжестью верхних, число контактов между частицами увеличивается, вследствие пластической деформации материал уплотняется и теряет сыпучесть. Этому способствует полидисперсность материала, особенно присутствие в нем кристаллической пыли, заполняющей промежутки между более крупными зернами. Другой причиной потери сыпучести является агломерация в результате слипания частиц влажного удобрения. При значительной влажности между частицами возникают стягивающие их мениски и слои жидкости. Сила сцепления частиц с радиусом г под действием капиллярных сил в общем виде может быть представлена уравнением [c.58]

И агрегированию. Ухудшается при этом и сыпучесть материала, а переход в псевдоожиженное состояние затрудняется [44—47]. Уже при засыпке зернистого слоя в аппарат при взаимном трении частиц последние электризуются и покрываются по поверхности зарядами различного знака. Электризация может возникать и в кипящем слое при трении движущихся частиц друг о друга и о стенки аппарата. Благодаря электризации также происходит [c.139]

Для лучшего обдувания частиц материала сушильным агентом и для равномерной сушки внутри барабана устраивают насадки. В зависимости от сыпучести и размеров частиц материала насадкам придают разную конструктивную форму [2]. Для кусковых или влажных материалов, не склонных к образованию пыли, устанавливается лопастная насадка, при которой материал поднимается и падает с высоты, почти равной диаметру барабана. Для кусковых хрупких материалов применяют секторные насадки, в которых падение происходит с меньшей высоты. Для зернистых материалов без большого количества мелочи и пыли применяют распределительные насадки. Для мелких пылящих материалов используют перевалочную насадку, состоящую из изолированных друг от друга ячеек малого сечения, в которых переваливание материала происходит с малой высоты. Если во время обработки материала свойства его изменяются, то по длине барабана меняется и тип насадки. Например, в начале барабана устанавливается лопастная насадка, затем секторная или распределительная, а в конце барабана — перевалочная. [c.172]

Полиэтилен, применяемый для нанесения покрытий, подверженных воздействию света, должен содержать поэтому небольшие количества сажи (0,2%—1,0%), защищающие полиэтиленовые покрытия от такого воздействия. Зернистость, форма и степень гладкости зерен определяют сыпучесть материала. При наличии мелких зерен материал комкуется, а при прохождении через пламя мелкие зерна сгорают и приводят к вспышкам воздушно-порошковой смеси. [c.292]

Слеживаемость — это свойство некоторых порошкообразных и зернистых материалов при длительном хранении терять сыпучесть (подвижность частиц материала). К числу слеживающихся строительных материалов относятся цемент, гипс, порошкообразная известь, минеральный порошок, глина порошкообразная и др. [c.14]

Фильтры с движущейся средой. Свойство сыпучести зернистых материалов используется для создания фильтров с движущейся средой и периодическим или непрерывным удалением из установ1Ки на регенерацию слоя зерен, забитого пылью. Обычно материал перемещается между сетками или жалюзийными решетками под действием гравитационных сил. Регенерация выгруженного материала от уловленной пыли проводится в отдельном аппарате грохочением или промывкой в восходящем потоке воды зерен, находящихся в псевдоожиженном состоянии. [c.194]

Под слеживаемостью обычно понимают свойство зернистого материала терять сыпучесть при транспортировании и хранении. Потеря сыпучести обусловлена появлением контактов сцепления между зернами продукта, природа которых может быть различна. В соответствии с теорией физико-химической механики возможно образование фазовых, адгезионных и жидкофазных контактов [1, 61]. В кристаллических системах ионного типа адгезионные контакты образуются за счет электростатического взаимодействия частиц вследствие формирования большого числа поверхностных точечных дефектов в процессе массовой кристаллизации. Площадь фазовых контактов составляет л 10 мкм2, их прочность —10 ГПа, адгезионных контактов соответственно 10 мкм и 10—10 ГПа. [c.125]

Как видно из изложенного, потеря сыпучести кристаллическими и зернистыми материалами зависит как от их физико-химических свойств, так и от других, связанных с условиями их изготовления и хранения. В технике различают понятия сыпучести и рассыпчатости материалов. О сыпучести судят по слежалости материала (например удобрения), которую определяют по разрушающему усилию, приходящемуся на единицу площади образца (в МПа или кгс/см ) или по количеству удобрения, просыпающегося через единицу площади горизонтального отверстия [в кг/(см -с) ]. Рассыпчатость же характеризует относительное содержание комков, т. е. процентное содержание скомковавшегося материала в его общей массе. Эта величина приблизительно равна отношению числа контактов сцепления частиц к общему числу точек касания. [c.281]

На выбор конструкции дозатора оказывают влияние и другие свойства дозируемого материала размер частиц, угол естественного откоса, слеживаемость, комкуемость, склонность к сводообразованию и др. Так, наибольший размер частиц служит основанием для выбора сечения выпускных отверстий бункеров и т. д. угол естественного откоса а характеризует сыпучесть материала и зависит от его зернистости, влажности, температуры и т. д. [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология