Удельная поверхность ГИАП

Для гидрирования гомологов метана рекомендуются [7] никелевые катализаторы, в том числе катализатор ГИАП-3, насыпная плотность которого 1,0—1,3 кг/л, размеры гранул 15 X 15 X 5 мм, удельная поверхность около 29 м /г. Процесс ведут при 350— [c.111]

Поглотитель ГИАП-10 применяют при 350—400 °С и объемной скорости до 1500 Он обладает лучшими свойствами по сравнению с маркой 481-Zn, так как приготовляется на основе активной формы окиси цинка, полученной при 350—400 °С в результате разложения солей цинка (например, карбоната) [22]. Активная окись цинка состоит из мелких кристаллов и отличается губчатой мелкопористой структурой (удельная поверхность ZnO может достигать 60—80 м /г), следовательно, поглотитель на ее основе обладает высокой активностью и сероемкостью. О возможности получения активной окиси цинка говорится в работе [23]. [c.292]

Формирование хемосорбентов и катализаторов на основе окиси цинка. Длительный опыт исследований образцов активной окиси цинка, полученных из различного сырья, показал существование корреляции между удельной поверхностью (5уд) и размером кристаллитов й. А) 2пО, с одной стороны, и сероемкостью — с другой. Об этом, в частности, свидетельствуют данные таблицы. Так, например, 2пО, полученная из 2п(0Н)2 (хемосорбент ГИАП-10), имеет 5уд=18- -22 и =350- Ч-400 А, а у 2пО из карбонатного сырья 5уд=35ч--45 м г и =250-ь - 310 А. Их динамическая сероемкость, определяемая по взаимодействию 2пО с НгЗ [4], составляет 160—180 мг НаЗ/г и 200—250 мг НгЗ/г соответственно. Из карбоната цинка можно получать активный хемосорбент, однако (см. сообщение I) источники обоих видов сырья ограничены и на их базе невозможно создание многотоннажного производства. [c.133]

Рис. 54. Зависимость удельной поверхности (кривая /), удельного объема пор (кривая 2) и кажущейся плотности (кривая 3) катализатора марки ГИАП-482 от температуры прокаливания.

Установлено, что величина удельной поверхности катализаторов типа ГИАП-3, приготовленных на носителе, прокаленном при температуре 1100-1200°С, составляет 6-8 м /г катализатора. [c.162]

Удельная поверхность промышленного никелевого катализатора типа ГИАП-3 состав.ляет 1307] при 800° С—35—40 мУг, при 1000" С—18—25, при 1200° С—6—7 м /г. [c.69]

Изменение физических характеристик катализатора в зависимости от термического воздействия показано на рис. 54. Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением удельного объема пор. Заметное уменьшение поверхности начинается при 300 °С и происходит в основном из-за уменьшения степени шероховатости стенок пор. Катализатор марки ГИАП-482 более устойчив к действию сернистых соединений. Срок службы его составляет примерно 3 года. [c.135]

Рис. У-2. Распределение удельной объемной поверхности контакта фаз по высоте секции без наложения вибрационных колебаний (а) и при наложении вибрационных колебаний при /г=833 с 5=9-10-5 м (б) для системы воздух —вода при >к = 0,08 м (тарелки ГИАП-3), /-С = 0,143 г=4,32-10-з м, В7ж = 0,3-10-з м/с, Я = = 0,08 м

Рис, У-З. Зависимость удельной объемной поверхности контакта фаз от скорости газа для системы воздух — вода при > = 0,08 м (тарелки ГИАП-3) /= с = 0,143. =4,32-10-3 м, ж=0,3-10-з м/с, Ят = = 0,08 м, 5=9-Ю З м [c.95]

Рис. У-4. Зависимость удельной объемной поверхности контакта фаз от расстояния между тарелками при наложении вибрационных коле- баний для системы воздух — вода при > =0,08 м (тарелки ГИАП-3) =0,143, г=4,32-10-з м, Гн,=0,3-10-Зм/с,/г=8,ЗЗс-, 5=Э-10-з м / —W J,=0,007 м/с 2 — 0,02 3 — 0,038 4 — 0.08 м/с.

Рис. У-7. Зависимость удельной объемной поверхности контакта фаз от скорости газа без наложения вибрационных колебаний при ) = 0,08 м (тарелки ГИАП-3), Ро = 0,Ш, = 4,32-Ю-з м, = = 0,3-10 3 м/с, Ят = 0,08, п=0, 5=0 для различных систем газ — жидкость

На основе окиси цинка, кроме 481-2п, вырабатывают поглотительные массы ГИАП-10 и ГИАП-10-2. Для очистки от сероводорода может использоваться также отработанный катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода НТК-4, содержащий окись цинка [И]. Стандартная окись цинка обладает малой удельной поверхностью (4,2—6,6 м /г) и очень низкой сероемкостью (1,7 — 4,2%). Использование ее в качестве поглотителя нецелесообразно. Активная форма окиси цинка получается в результате разложения карбоната или гидроокиси цинка при 350—400 °С. При разложении карбоната цинка получают окись цинка с удельной поверхностью 32,8 м /г и сероемкостью 32%, а при разложении гидроокиси цинка— с удельной поверхностью 26,9 м /г и сероемкостью21,9%. Ноглоти- [c.62]

На установке проточного типа исследовано влияние на степень превращения метана давления (1—20 ат), температуры (700— 900° С), соотношения СОз СН (1,9—6,3) в исходной смеси и объемной скорости. С целью изучения кинетики процесса объемная скорость Еыбиралась такой, чтобы процесс протекал вдали от равновесия. Катализатор ГИАП-3-6Н, использовавшийся в экспериментах в виде зерен неправильной формы размером 1 —2 мм, имел следующие основные характеристики содержание N1 —7%, удельная поверхность 8 и пористость 33%. Для удобства сравнения получаемых данных был взят катализатор одной промышленной партии. Перед проведением опытов он восстанавливался в одинаковых условиях в токе электролитического водорода. [c.58]

Освоенный промышленностью весьма активный пропиточный алюмоникелевый катализатор ГИАП-3 выпускается в виде таблеток размером ЮхЮ мм с удельной поверхностью, равной 30—40 м г, и применяется в аппаратах со стационарным слоем. Он использовался в наших опытах для сравнения результатов исследования в кипящем слое с промышленными опытами в стационарном слое. При этом катализатор дробился на фракции 0,10—0,25 0,25—0,40 и 0,40—0,63 мм -й результате нарушалась его механическая прочность. Для придания прочности каждая фракция его прокаливалась в печи при температуре 900° С в течение 6 час. После прокаливания катализатор восстанавливали в токе водорода при температуре 700—800° С в течение 2—3 час. После дробления и прокаливания удельная поверхность мелкозернистого катализатора в зависимости от класса крупности изменялась от 3 до 6 м 1г. [c.172]

Кроме разработки КС-4 нами была проведена значительная работа по созданию новых эффективных хемосорбентов и катализаторов сероочистки, производство которых можно было наладить из дешевого и доступного сырья. Хемосорбент, получивший название ГИЛП-34Н, предназначался для замены ГИАП-10. Он оказался значительно активнее ГИАП-10. Большим достоинством ГИАП-34Н является возможность получения его практически из любого неактивного, крупнокристаллического цинксодержащего сырья, например из 2пО высокотемпературной прокалки, так называемой муфельной окиси марки М1 или Мг. Исследования показали, что муфельная 2пО имеет удельную поверхность 2—4 м /г, размер кристаллитов 2пО — 500—900 А и, следовательно, низкую сероемкость (см. сообщение И в настоящем сборнике), [c.131]

Принципиальная схема получения ГИАП-34Н из неактивного сырья изображена на рисунке. Муфельная окись цинка подается в 2-образный меситель, куда добавляется заранее приготовленный аммиачнокарбонатный раствор (АКР), содержащий по 9—11 вес. % ННз и СО2. Суспензия перемешивается при температуре 70—80° С в течение 2 ч. К концу перемешивания образуется плотная пастообразная масса, которая сушится при 100° С и прокаливается при 300° С, а затем таблетируется с добавлением графита. Как видно из схемы, технология приготовления достаточно проста и исключает стоки. Полученный хемосорбент прочен (раздавливающее усилие в положении на основании таблетки 180— 250 кГ1см ), его удельная поверхность 35—50 м /г, размер кристаллитов 2пО по сравнению с исходным снижается в два-три раза. Комплексное физико-химическое исследование формирования активной окиси цинка (см. сообщение II) показало, что сущность активации заключается в следующем. Крупнокристаллическая 2пО растворяется в аммиачнокарбонатном растворе, давая мелкокристаллические основные карбонаты и аммиачные комплексы цинка. При прокалке они разлагаются, давая мелкокристаллическую 2пО (200—300 А) с удельной поверхностью 35— 50 м /г и сероемкостью 27—31 %, определенной по СЗг при 400° С. [c.131]

По данным химического анализа содержание серы во всех слоях составляло примерно 0,5—0,55 вес.%, что указывает на практически полную отработку поглотителя. Малую сероемкость окисьцинкового поглотителя ГИАП-Юа можно объяснить резким снижением удельной поверхности поглотителя в результате длительной его эксплуатации при высоких температурах (544 ч при >500°С). Удельная поверхность выгруженного поглотителя составила 7 против 30 м /г для исходного поглотителя ГИАП-Юа. [c.148]

За последние годы в СССР был разработан новый способ очистки газа от сераорганических соединений с применением поглотителя ГИАП-10, изготавливаемого на базе отходов, содержащих цинк. ) В отличие от железо-содовой массы этот поглотитель обладает высокой сероемкостью (до 20% и более по весу) и сравнительно легко регенерируется. Поглотитель ГИАП-10 имеет большую удельную поверхность, достигающую 60—80 м /г, и применяется в виде адрен или таблеток, размером 1,5—2,5 мм. Насыпной вес поглотителя 1,5—1,6 кг л. [c.350]

Удельная поверхность катализатора ГИАП-З (нос итель, прокаленный при температуре 1100-1200°С) составляет 6-8 н /г, поверхность активного компонента (никеля) для этих образцов сос-тавляет 2-3 м /г. Данные по активности этих образцов получены в лаборатории катализаторной фабрики Чирчикского электрохимического комбината. [c.161]

Для гидрирования гомологов метана рекомендуются никелевые катализаторы, в том числе катализатор ГИАП-3, насыпная плотность которого 1,0—1,3 кг/л, размеры гранул 5х Ьх5мм, удельная поверхность около 29 м г. Процесс ведут при 350—400° С с объемной скоростью при полном гидрировании 1500 ч , при селективном — 3000 давление процесса 12—20 ат определяется дальнейшими условиями переработки газа. Для гидрирования может также применяться стандартный никельхромовый катализатор. Однако никелевые катализаторы эффективны только при условии почти полного отсутствия в газе сернистых соединений (до 0,1 мг/м ). [c.59]

Приведенные примеры наглядно показывают специфическое воздействие выбранных добавок на активность и селективность и процесс осернения катализатора-хемосорбента ГИАП-943Н. Однако, рассчитанная удельная активность практически во всех случаях остается постоянной— 0,4-10 5 ммоль/м -сек. Вероятно, основное влияние указанные добавки оказывают на изменение кислотно-основных свойств поверхности контакта, которые, к сожалению в работе не были изучены. Диспергирование суспеизгш в присутствии ПАВ способствовало гомогенизации гетерогенной системы. Очевидно, взятый предварительно процент добавок не является оптимальным и требуются дальнейшие исследования по отысканию соответствующих весовых отношений активирующих веществ. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология