Триплекс-процесс

В послевоенные годы, совпавшие с интенсивным внедрением ПМ во все отрасли народного хозяйства, расширяется и меняется ассортимент продукции, создаются новые производства, реконструируются действующие предприятия. На Кусковском химическом заводе впервые в стране организуется производство кремнийорганических полимеров, блочного и эмульсионного полистирола, полимеров на основе винилацетата, пластификаторов для поливинилхлоридных полимеров. Осваиваются новые процессы формования изделий из ПМ и новые виды продукции (стекла триплекс, полимерные трубы, древес-но-волокнистые плиты и т. п.). [c.383]

На заводе в штате Луизиана (США) применяют эффективный способ очистки пучка труб, извлеченных из корпуса. На рис. 1-7 приведена схема очистки. Пучок опускают в камеру с щелочным раствором. С помощью восьми мешалок в камере создается турбулентное движение раствора, одновременно поршневой триплекс-насос подает в камеру 1,6 л/с раствора через сопла. На весь процесс очистки пучка затрачивается около 4 ч, в том числе в течение 1 ч до очистки и после нее пучок промывают струей воды. С помощью парового змеевика поддерживается температура раствора 90 °С, интенсивность циркуляции восемью мешалками достигает 2,5 л/с. При движении такой массы жидкости обеспечивается интенсивная очистка внутренней и наружной поверхности труб пучка. [c.103]

Была предложена специальная конструкция обкладки, сочетающая преимущества эбонита и мягкой резины. Такая обкладка состоит из слоя эбонита, заключенного между двумя слоями мягкой резины. Концы эбонитовых листов не соединяются, а накладываются внахлестку поверх слоя мягкой резины. При усадке и при изменениях температуры в процессе эксплуатации слой мягкой резины допускает свободное расширение и сжатие обкладки. Поэтому такая обкладка не будет разрушаться при толчках и ударах и стойкость эбонита будет сочетаться с гибкостью и сопротивлением резины истиранию. Этот способ получил название триплекс . Стык такой обкладки показан на рис. 40. [c.125]

Для получения безосколочного стекла (триплекса) необходимо проводить полимеризацию блочным методом, однако получение безупречного, свободного от пузырей гомогенного блока винилацетата путем полимеризации жидкого мономера составляет одну из труднейших задач полимеризационной техники. Полимеризация винилацетата должна проводиться чрезвычайно осторожно и медленно, с точно определенной дозировкой инициатора (в пределах 0,5—1%). В начале процесса может поддерживаться относительно более высокая температура по мере течения полимеризации температура должна быть снижена и может быть вновь повышена только тогда, когда концентрация мономера станет настолько низкой, что не будет происходить саморазогревание. Молекулярные веса полимеров, полученных методом блочной полимеризации, вследствие низкой концентрации катализатора и медленного течения реакции весьма высоки. Кроме того, эти полимеры отличаются чистотой и прозрачностью. [c.311]

Автомобильное стекло изготовляют из листового стекла. Автомобильное (безосколочное) стекло вырабатывают в основном двух видов трехслойное (триплекс) и зеркальное (сталинит). Процесс производства триплекса состоит из подготовки стекла, пленки, составления трехслойного пакета из стекла и пленки между двумя стекольными листами, прессования пакетов под давлением и обработки кромки. Процесс производства сталинита (стекла с большой механической и термической устойчивостью) включает подготовку стекла, его кратковременную закалку и охлаждение. [c.480]

Получающийся в этом процессе винилацетат—жидкость приятного эфирного запаха с т. кип. 71°—легко полимеризуется в бесцветные и прозрачные полимеры поливинилацетата винилиты, мовили-ты, гельва и т. д.) Полимеризация идет при облучении, нагреванин или в присутствии богатых кислородом катализаторов (озониды, перекиси, перхлораты и др.). Стекла из таких полимеров совершенно прозрачны, не желтеют и пропускают значительную часть ультрафиолетовых лучей последнее имеет большое практическое значение. Приме нение поливинилацетатов очень разнообразно из них готовят небьющееся стекло триплекс, каучукоподобные массы, различные имитации и др. [c.517]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безоско-лочных стекол (триплекс) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяют для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного-волокна. Преимущество клея БФ при применении для указанных целей — возможность достижения необходимой степени склеивания без температурной обработки. Благодаря этому можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе в нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивают металлы, изоляционные материалы (пластические массы, фарфор и др.), производя давление на склеиваемые поверхности и воздействуя высокой температурой (150° С). При этом достигается значительная прочность шва. [c.172]

Для изготовления поливинилбутиральной пленки используются специальные марки ПВБ, отличающиеся высокой ММ, специфическим ММР, содержащие 16—257о (масс.) винилспиртовых и О—3% (масс.) винилацетатных звеньев. От количества звеньев ВС зависит адгезия поливинилбутиральной пленки к силикатному стеклу, а следовательно, и ударопрочность триплекса. Повышение термостабильности пленки достигается введением в ПВБ солей органических кислот щелочных и щелочноземельных металлов и различных производных фенолов [133]. Введение термостабилизаторов в ПВБ во время его синтеза описано в разделе 7.3. Термо- и светостабилизаторы вводят также непосредственно в поливинилбутиральную пленку в процессе ее изготовления. [c.148]

Агрегат производства пленки бутвэл полностью автоматизирован. Стабилизаторы и другие добавки растворяются в пластификаторе. Матирование поверхности пленки обеспечивает полное удаление воздуха в процессе изготовления триплексов, что предотвращает образование пузырей при их эксплуатации. Триплексные стекла, изготовленные с применением пленки бутвэл, имеют повышенную механическую прочность при ударе стальным шаром и стальной стрелой. Ниже приведены основные требования к пленкам (первого и высшего сортов) [c.150]

Полимеризацию винилацетата в производстве можно осуществлять блочным методом, в растворах или эмульсионным способом. Каждый из этих способов полимеризации связан с дальнейшим целевым назначением и техническим использованием полимера. Для получения безоско лочного стекла (триплекса) целесообразно проводить поли меризацию блочным методом. Однако получение свободного от пузырей гомогенного блока поливинилацетата составляет одну из трудных задач полимеризационного процесса. Он должен проводиться чрезвычайно осторожно и медленно с точно определенной дозировкой катализатора (в пределах [c.348]

Триплекс-насосы. Большое применение в химической промышленности получили трехплунжерные приводные насосы. Они отличаются плавностью подачи, способны создавать высокие давления, что очень важно для многих технологических процессов. Трехплунжерные насосы разнообразны по конструкции, габаритным размерам, назначению и создаваемому напору. Однако принцип их действия одинаков, конструктивное устройство в основном аналогичное. Блок состоит из трех цилиндров, в которых совершают возвратно-поступательное движение плунжеры или дисковые поршни, колена вала смещены на угол 120° по отношению друг к другу, цилиндры имеют общий всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Движение от электродвигателя к валу насоса передается с помощью редуктора или клиноременной передачи. На рис. 31, а изображен приводной скаль-чатый насос типа ХТ. Марка насоса означает X — химический, Т — трехскальчатый. [c.71]

Экструзия ноливинилацетальных пленок производится на машинах такого типа с применением общих для всех полимеров принципов осуществления технологического процесса. Одпако детали технологии получения пленок из поливинилацеталей не опубликованы. В зависимости от типа ацеталя, его теплостойкости, степеии пластификации и вида пластификатора изменяется не только режим экструзии (температура массы в различных зонах, скорость экструзии), по и подбираются наивыгоднейшие конфигурации отдельных работающих деталей экструзионной машины (шаг винта, очертание торпеды и т. д.). Таким образом, процесс экструзии представляет собой сложную операцию, требующую тщательного оформления деталей экструзионной машины и режима примепительпо к данному виду поливинилацетальной композиции. В определенных случаях при получении менее пластифицированных пленок приходится добавлять в композицию некоторое количество летучего растворителя, который удаляется путем сушки пленки после экструзии. Плепки из ацеталей поливинилового спирта широко применяются для различных назначений, в частности в качестве фото- и кинопленки, обдирочной пленки для временного защитного покрытия, упаковочной пленки (кроме пленки для пищевых продуктов, для которых применение поливинилацеталей пе рекомендуется ), пленки для склейки стекла триплекс, электроизоляцион-пленки и др.. [c.276]

Для уменьшения вредного воздействия температурных напряжений монослойное остекление целесообразно заменять триплексом, состоящим из внешних теплозащитных и внутреннего силового слоев. Поскольку силовой слой не подвергается- в процессе. -эксплуатации воздействию температур выше температуры его стеклования, в нем никогда не возникают остаточные напряжения, а временные (в завиримости о толщины внешнего и склеивающе-го слоев) могут быть снижены до вполне допустим-ых значений, составляющих 10—15 МПа. Перспективным является также двойное остекление с воздушным зазоромч, / [c.78]

Л а.- Используют те же, методы формования и аналогичное обо-рудованиеу однако наличие в органическом триплексе эластичной прослойки требует некоторого изменения режима процесса. Например, если при формовании деталей остекления из орга ц ческо-го стекла толщиной 10 мм необходим разогрев стекла до опре-. деленной температуры с выдерж- -б0-Ч0-20 о го Чо б0 т°с [c.167]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безосколоч-ных стекол ( триплекс ) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяется для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного волокна. Преимуществом этого клея при применении его для указанных целей является возможность достижения необходимой степер и склеивания без применения температурной обработки, благодаря чему можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе при нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивание металлов, изоляционных материалов (пластических масс, фарфора и др.) производится при давлении на склеиваемые поверхности и воздействии высокой температуры (150° С), необходимой для превращения смол в неплавкое состояние. При этом достигается значительная прочность шва. Клеи БФ применяются для склейки пакетов из электротехнической стали, якорей статоров и трансформаторов. Высушенные пленки из клея БФ имеют хорошие электроизоляционные свойства электрическая прочность 70—80 кв мм, удельное объемное сопротивление 5—8-10 ом-см. [c.150]