Углеводороды этиленовые в смеси с другими

Практически цеолиты типа NaA не адсорбируют углеводороды метанового ряда, начиная с пропана. Это является важным фактором при извлечении непредельных углеводородов из газов нефтепереработки. Присутствующие в газе пропан и другие высокомолекулярные углеводороды загрязняют этилен и пропилен при выделении их в стационарном, движущемся или кипящем слое обычного адсорбента (активированного угля), применяемого при разделении углеводородных газов, и усложняют схему последующего фракционирования. Кроме того, коэффициент разделения активированного угля Кр, характеризующий селективность адсорбции углеводородов, на основании опытов Льюиса по паре этан — этилен составляет только 1,5. Вследствие этого на адсорбционных установках с использованием в качестве сорбента активированного угля, работающих периодически или непрерывно, невозможно достаточно четко отделить этилен от этана, и этан-этиленовая смесь должна направляться либо на дополнительную колонку с неорганическим адсорбентом или селективным растворителем, либо перерабатываться в присутствии этана. В обоих случаях это приводит к увеличению габаритов аппаратуры, дополнительным капиталовложениям и увеличению эксплуатационных расходов. [c.77]

Метод применим для газовых смесей с содержанием. дивинила 10—60% при отсутствии других диеновых углеводородов. Наличие в газе больших количеств этиленовых углеводородов, вследствие их растворимости в малеиновом ангидриде, значительно завышает результаты определения дивинила, поэтому в испытуемую газовую смесь вводят 40—50% воздуха, водорода или азота, что уменьшает растворение этиленовых углеводородов. [c.84]

Полимеризация этилена, как и все другие реакции полимеризации, никогда не приводит к образованию чистого гомогенного вещества. Когда нолимеризуются миллиарды молекул этилена, образуются полимерные цепи разной длины. Следовательно, полиэтилен представляет собой смесь молекул, но все они имеют одну и ту же повторяющуюся этиленовую структурную единицу. Так как полиэтилен представляет собой смесь предельных углеводородов с очень длинной цепочкой, то он обладает химической инертностью предельных углеводородов. Вот почему его используют в производстве различных пластиков (фиг. 58), идущих на изготовление предметов домашнего обихода (посуда для холодильников, корзины для бумаги, стаканы, воронки, вазы и кастрюли), а также в производстве лабораторной аппаратуры и медицинского оборудования. [c.186]

Как показано в литературе [3, 4], этилен и его ближайшие гомологи при подходящих температуре и давлении, в присутствии или в отсутствие катализатора (фосфорная кислота и другие) могут быть превращены в смесь жидких углеводородов, в которой содержание бензиновых погонов (т. кип. 40—160° С) может достигать 70% и выше. Тем самым определился новый путь переработки и утилизации газов крекинга и пиролиза громадной практической важности, путь переработки этих газов на жидкое топливо. Не касаясь пока экспериментальной части этих работ, остановимся сначала на той общей концепции явлений полимеризации этиленовых углеводородов, которая дается в литературе. [c.229]

Из конденсатора смесь газов поступает в пропановую колонну 9. В кубе этой колонны поддерживается температура в пределах от минус 40 до минус 60°С, причем в нем собираются пропилен, пропан и другие высшие углеводороды. Жидкость из куба пропановой колонны 9 поступает в паровой испаритель 18, где подогревается и далее используется в качестве топлива для установки пиролиза этана. В верхней части колонны 9 поддерживается температура от минус 80 до минус 90° С. В качестве флегмы в колонну 9 подается жидкий этилен из этиленового цикла. [c.394]

Алкилирование. В 1935 г. было замечено, что в присутствии <1 тористого бора предельные углеводороды с разветвленной цепью соединяются с этиленовыми углеводородами, причем образуются другие, более сложные предельные углеводороды. Так, например, изобутап, соединяясь с этиленом, дает смесь разны.х предельных углеводородов, состоящую из не нт а нов (2% по объему), гексанов (19% по объему), гептапов (6%) и окта-о в (22 %). Такая реакция названа а л к и л и р о в а и и е м, Позднее было замечено, что и предельные углеводороды с п )ямой цеи1>ю, за исключением метана и этана, под действием хлористого алюминия алкилируют эчилеповые углеводороды. В 1936 г. стало известно и те рм нческое алкилирование, происходящее при температуре 500 и давлении 300—350 атм. [c.55]

Вследствие этого для разделения применяют не растворы полухлористой меди, а медно-аммиачные растворы, которые готовят растворением меди в аммиачном растюре уксуснокислого аммония при продувании воздуха. Концентрация одновалентной меди обычно 3—3,5 мол л. Аммиак в таких растворах обладает заметной парциальной упругостью и потому на установках, применяющих их, необходимы устройства для улавливания и возвращения аммиака в цикл. Если во фракции С4 содержатся ацетиленовые углеводороды, их необходимо предварительно удалять во избежание образования взрывоопасной ацетиленистой меди. На сталь такие растворы не действуют, что облегчает конструирование аппаратуры. Растворы эти почти не поглощают предельных углеводородов. Этиленовые углеводороды поглощаются в 10—1,5 раз хуже, чем дивинил, и это дает возможность проводить достаточно хорошее разделение. Поглощенные вещества не образуют кристаллических соединений и остаются в растворе. Благодаря этому создается легкая возможность для организации непрерывного процесса разделения, который можно осущестелять, применяя фракцию 4 в жидком или парообразном состоянии. В первом случае процесс оформляется по типу экстракционных процессов, например по типу экстракции альдегида из сырого дивинила (см. рис. 67). Раствор и фракция С4 движутся навстречу друг другу через ряд смесителей. В результате, с одной стороны, получается насыщенный дивинилом и отчасти бутиленами медно-аммиачный раствор, а с другой, — нерастворенная смесь бутана с известным количеством бутиленов. Из насыщенного раствора сначала отпариваются бутилены, а затем отгоняется дивинил. [c.236]

Фракция, кипящая в широких пределах 106—115°, есть смесь димера с другим этиленовым углеводородом. Природа последнего подлежит дальнейшему исследованию. В настоящий момент мы его принимаем за этиленовый углеводород gHig, изомерный углеводородам, входящим в состав обычного димера с т. кип. lOl—103°. Количество этого углеводорода едва ли превышает 1—2 /о от обычного димера. [c.235]

Смесь галогенида металла (Т1, 2г, Н , и Ое) с фосфорорганиче-ским соединением (КзР) и металлалкилом (А1, Оа, 1п, Т1) предлагается использовать для полимеризации этиленовых углеводородов в другом же патенте рекомендуется смесь, не содержащая фосфорорганического соединения Окись хрома, нанесенная на окись алюминия или окись кремния, применяется в сочетании с алкильными или галогеналкильными соединениями галлия, индия или таллия В другой системе применяется триэтилгаллий, бутилат циркония и хлор [c.90]

Сущность метода глубокого охлаждения заключается в следующем. При низких температурах и постепенном охлаждении из коксового газа последовательно при соответствующих температурах выделяются углеводороды g (и выше), Сп и j, образующие соответственно пропиленовую, этиленовую и. метановую фракции. От остаю.щегося небольшого количества метана, окиси углерода и других неконденсирующихся в данных условиях газов (Аг, Оо) водород отмывается жидким азотом. В случае применения для этих целей азота высокой чистоты (99,998%) метод глубокого охлаждения позволяет получать азото-водородную смесь, содержащую мало инертных газов и не требующую последующей очистки от ядов. [c.65]

К середине 50-х годов из высокомолекулярных полиолефинов был известен только полиэтилен, который получали полимеризацией этилена -под давлением 1200—2000 кгс/см при температуре до 200 °С с применением в качестве инициатора небольших количеств кислорода. В 1954 г. Циглер и сотр. [1, 2] установили, что полиэтилен может быТь получен при комнатной температуре и атмосферном давлении в присутствии каталитической системы, состоящей из смеси четыреххлористого титана и диэтилалюминийхло-)ида. Открытию Циглера предшествовали его успешные работы 3, 4] в области синтеза и реакций металлоорганических соединений, а также работы других исследователей [5—7] по синтезу этиленовых масел. С исторической точки зрения интересно отметить, что одним из основоположников этого направления является Густавсон, который еще в 1883 г. из этилена в присутствии бромистого алюминия получил смесь жидких углеводородов [8]. [c.10]