Кислые масла качество

Однако при нейтрализации образуются стойкие эмульсии типа кислое масло в водной щелочи , которые имеют в качестве внешней (непрерывной) фазы воду. [c.146]

Реакция нейтрализации щелочью нафтеновых кислот и фенолов имеет обратимый характер. Нафтенаты и феноляты в присутствии воды гидролизуются, образуя исходные продукты. Степень гидролиза зависит от условий процесса увеличивается с повышением температуры и понижается с ростом концентрации раствора щелочи. Поэтому очистку целесообразно проводить при невысоких температурах, используя концентрированные растворы. Однако в этих оптимальных условиях нейтрализации образуются стойкие эмульсии типа кислое масло в водной щелочи , которые имеют в качестве внешней (непрерывной) фазы воду и называются гидрофильными. [c.400]

При обработке депарафинированного дистиллята небольшим количеством серной кислоты (5 вес.%) с последующей обработкой кислого масла 10 вес.% отбеливающей земли цвет и другие константы масла значительно улучшаются. При обработке серной кислотой этого высокоароматизированного сырья четко отделяется кислый гудрон (весьма подвижный). По качеству масла адсорбционной и кислотно-контактной очисток близки, что было учтено при промышленном внедрении. [c.92]

Для создания многофункциональной присадки второго типа в качестве основы также было взято нитрованное масло. С целью улучшения детергентно-диспергирующих свойств присадок, нейтрализуют кислые масла (нитрованные и сульфированные) в присутствии специальных добавок. Применение добавок при нейтрализации, так же как применение специальных технологических приемов (однократное быстрое испарение воды, пропускание углекислого газа и пр.), приводит к резкому увеличению зольности и щелочности масляного раствора присадки и, как следствие, к улучшению его моющих свойств. [c.149]

ВНИИ НП разработан и внедрен более совершенный процесс производства сульфонатной присадки ПМС [93, с. 78 60, с. 35]. Применение глубокоочищенного сырья и разбавление его углеводородным растворителем обеспечивает проведение сульфирования в мягких условиях и значительно сокращает образование гудрона совмещение стадий получения сульфоната кальция и его карбонатации позволяет снизить продолжительность реакций в несколько раз непрерывная нейтрализация кислого масла раствором аммиака с последующей обменной реакцией полученного продукта с гидроксидом кальция дает возмох<ность повысить производительность стадии нейтрализации, автоматизировать ее, стабилизировать качество нейтрального сульфоната аммония химически очищенной водой, облегчить отделение механических примесей от присадки. [c.225]

Отстаивание шлама производят при температуре около 50°. Если но производственным соображениям невозможно непосредственно направить масло на второй цикл очистки, то продолжительная выдержка (в течение нескольких дней) кислого масла при этой температуре не оказывает вредного влияния ва качество конечного продукта. [c.272]

При применении в качестве экстрагента более высококипя-щих фракций на степень обесфеноливания влияют состав и качество этих фракций [61]. Это доказано результатом опытов экстракции, проводимой фракцией буроугольной смолы, кипя-ш,ей в интервале 174—360°, из которой постепенно были удалены кислые масла, пиридиновые основания, непредельные и ароматические углеводороды. Свойства обработанной таким образом фракции приведены в табл. 20. Интервал кипения фракции изменился лишь незначительно удельный вес уменьшился после удаления ароматических углеводородов средний молекулярный вес увеличивался с возрастанием содержания предельных углеводородов (парафинов). Коэффициенты распределения при экстракции фенолов из воды фракцией смолы, обрабатываемой различными способами, приведены в табл. 21. [c.95]

При возрастании степени насыщения фенолятного щелока возрастает и количество нейтральных масел и пиридиновых оснований, переходящих в щелок вместе с кислыми маслами [63]. Качество полученного в производственных условиях фенолятного щелока приведено в табл. 53. При хранении, однако, из фенолятного щелока нейтральные масла выделяются. [c.180]

Полученные сырые кислые масла носле отгонки метанола и воды содержат от 5 до 20% нейтральных масел. Они без дальнейшей очистки могут быть использованы в качестве масла для пропитки или в качестве добавки к отопительным маслам, чем понижается точка затвердения последних. Эти кислые масла пока химически не перерабатываются, и их состав еще не исследован. [c.234]

Щелочность и кислотность масел alkalinity, a idity). Очищенное минеральное масло, как правило, является химически нейтральным. Для нейтрализации кислот, образующихся во время работы при сгорании сернистого дизельного топлива или окисления углеводородных молекул масла, в моторные и трансмиссионные масла добавляют щелочные присадки. Обычно эту задачу выполняют моющие и диспергирующие присадки - детергенты (поверхностно-активные вещества). Чем больще щелочность масла, тем больще его рабочий ресурс. Поэтому для моторных и трансмиссионных масел в качестве эксплуатационного показателя указывается общее щелочное число TBN. В некоторые индустриальные масла (охлаждающие смазочные жидкости и др.) добавляют активные сернистые присадки, которые имеют слабую кислотную реакцию. В связи с этим, в качестве показателя химических свойств, указывается общее кислотное число TAN. Этот показатель иногда определяется и при анализе работающего или отработанного масла как показатель степени окисления масла и накопления кислых продуктов сгорания топлива. [c.39]

На установке проводились опыты по обесфеноливанию фракции буроугольной смолы, кипящей в том же интервале, что и дизельное топливо. В качестве экстрагента нрименялся 80%-ный метанол в количестве 300% от перерабатываемого масла. Качество полученного дизельного топлива было вполне удовлетворительным (цетановое число было равно 35—37). Полученные кислые масла, однако, не очищались. [c.242]

Процесс защелачивания протекает следующим образом. Кислое масло из кислотной мешалки перепускают в щелочные мешалки. В отличие от кислотных мешалок щелочные мешалки должны иметь защитную внутреннюю футеровку, так как слабокислая среда масла вызывает повышенную коррозию. В качестве защитных покрытий можно применять листовой рольный свинец толщиной 3—4 мм, антикоррозийное покрытие из диабазовых плиток или листового винипласта. [c.14]

Переработка шлама хлористого алюминия. Шлам хлористого алюминия, отделенный в центрифуге от сырого смазочного масла, разлагают водой выделившееся в качестве верхнего слоя масло промывают водой и раствором едкого иатра. После накопления больших количеств этого так называемого масла К (остаточное) его обрабатывают следующим образом. 5 масла и 300 кг безводного хлористого алюминия перемешивают при температуре 60—70° в течение 1 часа. При этом происходит пе полимеризация, а очистка, при которой нестабильные вещества, в частности диены, переходят во вновь образовавшийся шлам хлористого алюминия. Последний выводят, кислое масло нейтрализуют раствором едкого натра, высушивают и собирают в хранилищах. При накоплении большого количества масла его направляют на дистилляцию, где разгоняют на верхний погон и остаток. Верхний погон соединяют с жидким дистиллятом основной полимеризации и совместно перерабатывают остаток после очистки используется как компонент для нолучения компрессорного, автомобильного и других масел. При обработке вновь образовавшегося шлама водой получают высыхающее масло, применяющееся для получения низкосортных лаков. Его количество составляет примерно 1 % от веса исходного масла. [c.602]

Так как в настоящее время отсутствуют какие-либо моторные испытания, характеризующие качество сульфонатных присадок, полученных из смеси двух слоев и отдельно нижнего и верхнего слоя, говорить о предпочтительности того или иного варианта технологической схемы нейтрализации кислого масла преждевременно. [c.35]

Для улучшения качества трансформаторных масел разработана новая технология очистки дистиллятов эмбенских нефтей [1]. В основу ее положена очистка масляного дистиллята газообразным серным ангидридом ЗОд. Дистиллят обрабатывают в сульфураторе воздушной смесью, содержащей 7—8%-ный серный ангидрид. Сульфирование масла происходит при 70—80° С. Кислое масло (после спуска из сульфуратора кислого гудрона) обрабатывают водой (5%) для удаления сульфокислот, затем керосиновым контактом (5—10%) и контактируют с 5—10% отбеливающей глины. При очистке 80з отпадает необходимость применения щелочи и промывки масла водой. [c.9]

Используют в качестве присадки в смазке ЯНЗ-2. Получают нейтрализацией кислого сульфированного масла АС-6 едким натром [c.202]

Органические соли меди, железа, кобальта в результате каталитического действия на окисление масел способствуют накоплению в них кислых, коррозионио Присутствие катализаторов снижает эффективность вносимых в масло ингибиторов окисления. В качестве гомогенных катализаторов жидкофазного окисления нефтепродуктов часто используют карбоксилаты металлов (стеараты, нафтенаты и др.) [102]. [c.77]

При рафинировании растворителем из сырого масла экстрагируются ароматические и нафтеновые углеводороды, смолы и асфаль-ты в количествах, зависящих от свойств растворителя и условий экстракции. Исходное масло (сырец) делится на две части разного химического характера рафинат, содержащий парафины (основной продукт процесса), и экстракт, содержащий остальные углеводороды и имеющий свою ценную область применения, например в качестве пластификатора. Методы экстрагирования обеспечивают полное использование исходного масла, в то время как образующиеся при подкислении кислые соединения являются только отбросом, трудным для использования, и чаще всего сжигаются на месте. [c.380]

Время и интенсивность контактирования кислоты с маслом также влияют на качество очистки, так как при длительном контактировании масла с кислотой увеличивается растворение в масле полимерных соединений из кислого гудрона, а при непродолжительном не достигается нужного взаимодействия кислоты с загрязнениями. [c.114]

На процесс кислотной очистки влияет и режим подачи серной кислоты в аппарат с мешалкой. При быстрой подаче кислота, имеющая довольно высокую плотность, оседает на дно аппарата, не успевая вступить в контакт с загрязнениями. Более эффективно очистка проходит при обработке масла последовательно несколькими порциями кислоты это уменьшает расход кислоты и повышает качество очищенного масла. Первая порция кислоты (около Д от общего количества) служит для удаления влаги из масла и для его предварительной обработ ки. После образования кислого гудрона вводят (с интервалами) последующие две-три равные порции кислоты для окончательной очистки масла. При регенерации отработанных масел после первичной обработки остальную кислоту подают, как правило, одной порцией. Остаточные масла часто очищают в один прием, без предварительной обработки при этом продолжительность непрерывной подачи кислоты в аппарат с мешалкой составляет 30—70 мин. [c.115]

Соли нафтеновых кислот также могут повышать растворимость оксикислот и асфальтенов в масле. Такой способностью обладают только кислые соли—кобальтовые, свинцовые. Положительное влияние нафтенатов кобальта и свинца подтверждается применением их в качестве моющих нрисадок. Так, моющее действие нафтената кобальта оценивается по ПЗВ в 1,0—1,5 балла (присадка накс). В то же время нафтенаты некоторых других металлов, например кальция и бария, моющим действием не обладают. [c.357]

В/К Реготмас проведена экспериментальная работа по определению адсорбционной активности цеолитов по сравнению с силикагелем КСК и отбеливающей глиной Зикеевского месторождения. Одновременно испытывали и ионообменные смолы (иониты). Исследовали как отработанные ( кислые ) масла с кйслотными числами 0,1 и 0,6 мг КОН/г, так и искусственные смеси свежего трансформаторного масла (дополнительно очищенного 10% силикагеля КСК) с различными кислотами, низкомолекулярными и высокомолекулярными. В /качестве кислых добавок применяли муравьиную, масляную, пальмитиновую, стеариновую, олеиновую, бензойную и нафтеновые кислоты. Кислотное число масла добавкой кислот доводили до 1 мг КОН/г. [c.113]

Машины указанного тина снабжаются обычно циркуляционой системой смазки большой емкости, смена масла в к-рой неизбежно связана с затратой больших средств и рабочего времени, поэтому качество турбинного масла должно обеспечивать возможность длительной работы его без смены. Это достигается тщательным выбором сырья и более глубокой его очисткой по сравнению с индустриальными маслами. Обычным методом очистки является очистка серной к-той с последующей нейтрализацией кислого масла щелочью (водным раствором едкого натра), промывкой водой и доочисткой отбеливающей глиной контактным способом. [c.668]

В качестве примера можно указать опыты Шестакова и Рабиновича, которые, обрабатывая сразу 25% олеума соляровый дестиллат, пблучили из кислого масла 2,8% сульфокислот очищая масло тем же количеством кислоты, но давая порционную очистку ПО 5%, они получили 3,9% сульфокислот. Когда же после каждой [c.50]

Приготовление обесфеноленного углеводородного сырья в качестве основного продукта обесфеноливания желательно тогда, когда в дальнейшем смола не нерерабатывается гидрогенизацией. В таком случае обесфеноливанию подвергаются фракции, являющиеся сырьем для моторного бензина и дизельного топлива. Кислые масла, кипящие до 360°, получаемые в качестве побочного продукта, менее ценны. Их качество прежде всего зависит от качества смолы. Из кислых масел каменноугольной полукоксовой смолы легче удаляются нейтральные масла [1]. Эти кислые масла лучше конденсируются с формальдегидом, чем кислые масла пз буроугольных смол [2]. Буроугольные кислые масла, кипящие до 360°, не находят сбыта и используются только в качестве добавки к отопительному маслу и маслу, применяемому для пропитки. [c.172]

Большинство каменноугольных и буроугольпых смол полукоксовапия (если пни не перерабатываются гидрогенизацией) сначала разгоняются, а затем отдельные фракции перерабатываются в конечные продукты. Фенолы получаются из легкого и среднего масла. Ценные фенолы, т. е. фенол, крезолы и ксиленолы, получаются из легкого масла. Нейтральные масла из легкого масла являются сырьем для автобензина, а нейтральные масла из среднего масла — для дизельного топлива. Кислые масла из средних масел получаются неодинакового качества кислые масла из буроугольпых смол полукоксования не нашли до сих пор применения в качестве химического сырья. При экстракции дистиллятов едким натром трудностей не возникает, эмульсии не образуются. [c.175]

На многих заводах щелочь из выделенных кислых масел удаляют серной кислотой, которую прибавляют в небольшом избытке в зависимости от заранее установленной щелочности масел. Применяется 5—10%-ная или 60—9бУо-ная серная кислота при применении концентрированной кислоты к смеси затем прибавляют такое количество воды, чтобы полученные сырые кислые масла практически не содержали сульфата натрия. К отделенным сырым фенолам затем прибавляют сырые кислые масла, еще не очищенные от щелочи, в таком количестве, чтобы нейтрализовать всю свободную серную кислоту [2]. В качестве индикатора применяют конго красный. Серную кислоту, растворенную в сырых кислых маслах, можно также нейтрализовать раствором соды или едкого натра, или кристаллической содой [27]. [c.202]

Кислые масла обезвоживаются при атмосферном и при попиженном давлении. При попиженном давлении обезвоживание проводится при более низких теащерату-рах в качестве материала для обогревателей используется обычная ста.ль вместо нержавеющей стали, которая необходима при первом способе. [c.212]

В качестве экстрагента для удаления нейтральных масел применялась фракция нарафинистого бензина, кипящая от 80 до 120°, взятая в отношении от 1 1 до 2 1 к метасольванному экстракту. При отношении 1,5 1 полученные кислые масла содержали менее 0,5% нейтральных масел. [c.241]

Обогащение фенольных вод кислыми маслами испытывалесь в производственных условиях. В определенных случаях проводить дефеноляцию обогащенных вод феносольванный способом более выгодно [3]. Так, например, обогащают фенольные воды, содержащие 4—5 г/л фенолов фракцией, кипящей в пределах 70—225°, полученной из буроугольной низкотемпературной смолы и содержащей приблизительно 10—25% кислых масел. Экстракция проводится в колонне, заполненной кольцами ес эффективность приблизительно в 2,5 раза превышает теоретическую степень экстракции. При температурах 60—75° и при отношении воды и фракции 6 10 1 в воду переходит приблизительно 90% фенола всего экстрагируется фенолов (в осповпом фенола и крезолов) 30—40%. Главным преимуществом является то, что и при недостаточно мощности производства сырых кислых масел щелочной экстракцией можно использовать фенольное сырье и главную часть фенола получать как часть феносольванного экстракта. Экстракт и сырой фенол содержат нейтральные масла качество сырого фенола по сравнению с сырым фенолом, полученным щелочным способом, хуже. [c.245]

Разница между растворимостью в воде и в 40% ксилолсульфонатнатрия для крезолов значительна для углеводородов она относительно мала. В растворах, обогащенных фенолами, растворимость углеводородов повышается. Нейтральные масла и азотистые соединения ухудшают качество кислых масел. Перед конечной дистилляцией кислые масла должны пройти рафинацию. [c.248]

Температура обработки масел серной кислотой имеет первостепенное значение. Для каждой партии отработанного масла экспериментально должна быть подобрана оптимальная температура очистки. При температзфе выше оптима.пьной увеличивается скорость реакций серной кислоты с углеводородами и смолами и повышается растворимость кислых и полимерных соединений кислого гудрона в масле. В результате резко ухудшается цвет очищенного масла и увеличивается выход кислого гудрона. При температуре ниже оптимальной повышается вязкость масла, затрудняются перемешивание и контактирование масла с кислотой и осаждение частиц кислого гудрона и удлиняется цикл очистки. При этом ухудшается качество масла и увеличивается расход отбеливающей глины (или щелочи) на нейтрализацию кислого масла. В промьтптленной практике сернокислотной очистки поддерживают возможно более низкую температуру, но достаточную для обеспечения необходимой вязкости масла. Отработанные трансформаторные масла обрабатывают серной кислотой при 20-25° С. [c.48]

Важную роль в создании эффективных пленкообразующих ингибиторов играет основная структура имидазолинов. Имидазолины и их производные широко применяются для защиты систем трубопроводов кислых углеводородов. Группой К, соединенной с атомом углерода, обычно является цепочка С 8, например, кислота таллового масла. Качество и тип кислоты таллового масла, применяемой для изготовления имидазолина, может оказать большое [c.9]

Сульфамиды высокомолекулярных парафинов могут применяться, например, как пластификатор для вискозы. Они растворимы в щелочах и добавляются к вискозе в качестве мягчителя пряжи. При продавли-вании через фильтры в кислую ванну сульфамид выделяется в свободном виде и остается на поверхности и внутри волокна. Так как сульфамид в соде не растворим, то он не удаляется при стирке. Моно- и дисульфамиды высокомолекулярных парафинов могут быть. использованы в качестве заменителей льняного масла лри изготовлении замазки. [c.422]

Доочистка масляных фракций, прошедших несколько ступеней очистки, предназначается для удаления примесей — кислого гудрона, солей нафтеновых кислот, серноа кислоты, избирательных растворителей, смол. Применяются два [етода адсорбционной очистки—контактная очистка и перколяция. При контактной очистке масло смешивается с адсорбентом, смесь нагревается и выдерживается при определенной температуре, затем масло отфильтровывается. Нагрев необходим, чтобы понизить вязкость масла и облегчить его проникновение во внутренние поры адсорбента. В качестве адсорбента применяются природные глины (отбеливающие земли) — гумбрин, бентониты, зикеевская и балашеевская опоки, а также синтетические алюмосиликаты. [c.321]

По Кисслингу 50 г исследуемого масла и 50 см спиртовой щелочи (100 см 50%-го спирта и 7,5 г едкого натра) нагреваются в течение 5 минут при взбалтывании до 80°. Щелочь при этом растворяет кислотные примеси. Отделив спиртовый слой, уже хорошо отстоявшийся, при помопщ делительной воронки, его подкисляют соляной кислотой с прибавкой бензола для растворения смолистых частей. Этот бензол после отгонки оставляет взвешиваемое затем 1 5личество веществ кислого или по крайней ме ре растворимого в щелочах характера. Простое смоляное число, или, как его называет Кисслинг, коксовое смоляное число , определяется после того, как обработкой спиртовой щелочью масло освобождено от кислых смолистых частей. Для этого навеску масла (около 50 г) обрабатывают нефтяным эфиром (нормальным бензином), нерастворимые примеси отфильтровываются, промываются на фильтре тем же нeфтiftIым эфиром и взвешиваются. Как и в общем случае определения асфальта, качество бензина имеет существенное значение в нем безусловно не должно быть примеси ароматических углеводородов. По варианту того же способа, предложенному Крамером (67), смолистость определяется после исчерпывающего окисления примесей масла, способных окисляться, воздухом. Для этого Крамер берет 150 г масла в конической колбе, емкостью на 400 см , затем Б масло пропускается струя кислорода (или воздуха) в течение 70 час., со скоростью в 2 пузырька в секунду. При этом масло нагревается на масляной бане до 120° 50 г обработанного таким образом продукта еще 20 мин. нагреваются в колбе с обратным холодильником, после предварительного взбалтывания с 50 см спиртовой щелочи (состав как и у Кисслинга). После нагревания снимают холодильник, пять минут встряхивают смесь, дают отстояться и ио возможности весь спиртовый раствор отделяют помощью делительной воронки. Этот раствор экстрагируют затем 30 сл нефтяного эфира, подкисляют остаток соляной кислотой и экстрагируют раствор бензолом. [c.295]

В качестве присадок к смазочным маслам исследовались различные алкилпроизводньш тетратиаадамантанов, синтезированные взаимодействием дикетоаов, растворенных в этиловом спирте, с сероводородом в кислой среде. Предполагаемая схема реакции, протекающей в присутствии НС1, следующая [c.109]

В качестве моющих присадок применяются мила нафтеновых кислот или сульфокислот или феноляты. В состав мыл или фенолятов входят в основном Ва, Са, реже А1, Мд. В ряде случаев металл вводится в присадку в количестве, значительно превышающем стехиометрически возможное за счет образования сложных комплексов, например (НАг80з)2 — Са-СаО Са(ОН)а. Такие комплексы имеют избыточную щелочность и способны нейтрализовать продукты сгорания топлива и образующиеся в масле кислые продукты. [c.628]

Сульфонат натрия — водомаслорастворимый продукт, пол5гчаемый нейтрализацией кислого сульфированного масла АС-6 едким натром. Применяются растворы, содержаш ие 10—25% активного вещества в масле. Используется в качестве присадки в смазке ЯНЗ-2. [c.692]

Соли кислых эфиров, полученных из лаурилового, цетилового и олеилового спиртов, равноценны до своему моющему и пено-образующему действию, но отличаются по растворимости [110]. При отмывке шерсти натриевая соль олеилсерной кислоты превосходит по своим качествам лаурилсульфат натрия [111]. Аммониевая и натриевая соли цетилсерной кислоты изменяют поверхно,-стное натяжение воды в такой же степени, как и натриевая соль кислого сульфата рицинолевой кислоты [109]. Имеются данные [112] о поверхностном натяжении на границе раздела парафин нового масла и водных растворов ряда солей додецил-(лаурил-), тетрадецил-, гексадецил- (цетил-) и октадецилсерных кислот при различных температурах. Согласно указаниям Смиса и Джонса [113], присутствие алкилсульфата натрия вызывает значительную погрешность при колориметрическом измерении pH растворов. [c.21]

В электрогидроциклоне 9 происходит дополнительная тонкая очистка масла от глины, механических примесей, воды и кислых продуктов. Доочистка масла от кислых продуктов осуществляется в адсорбере 10 Если масло после однократного прохождения через адсорбер 10 не соответствует нормам ГОСТ на свежее масло (рабочий коьггроль — кислотное число и реакция водной вытяжки), пропускают через фильтр тонкой очистки 11 и после полной проверки его качества выдается как товарный продукт через счетчик и пистолет. В противном случае оно вновь пропускается через гидроциклон 9 и адсорбер 10 до достижения необходимого качества. Сравнительные результаты качества свежего, отработанного и регенерированного масел МЮГгк представлены в табл. 6.5. [c.216]

Очистка масляных дистиллятов сериым ангидридом. Для получения высококачественных белых ыасел, нафтенового компрессорного масла, а также парафина для пищевой и белково-витаминной промышленности проводят очистку сырья олеумом. При получении белых масел сульфирующий агент —серный ангидрид — либо растворен в серной кислоте (очистка олеумом), либо смешан с газом-носителем (очистка газом). Очистка газом имеет следующие преимущества перед очисткой олеумом уменьшение количества кислого гудрона, увеличение количества маслорастворимых сульфонатов, которые можно использовать в качестве моющих присадок и ингибиторов коррозии. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология