Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смола пиролиза газа

Рис. 5.3. Кинетика изменения концентрации и выхода групповых компонентов карбонизующейся массы при термообработке очищенных от а-фракции нефтяных остатков А - тяжелая смола пиролиза газов Б и В -малосернистый и сернистый дистиллятные крекинг-остатки 1- мальтены Рис. 5.3. <a href="/info/364891">Кинетика изменения</a> концентрации и выхода групповых компонентов карбонизующейся массы при термообработке очищенных от а-<a href="/info/33954">фракции нефтяных</a> остатков А - <a href="/info/317795">тяжелая смола пиролиза</a> газов Б и В -малосернистый и <a href="/info/1719157">сернистый дистиллятные</a> крекинг-остатки 1- мальтены

    Выход и состав продуктов термического разложения углеводородов. Относительный выход жидких продуктов (бензин и крекинг-остаток или смола пиролиза), газа (крекинг-газ или газ пиролиза) и твердого остатка (кокс или сажа) зависит от трех основных факторов вида сырья, температуры и времени контакта. [c.37]

    Так как в разные периоды развития пиролиза жидкие его продукты назывались по-разному ( смола пиролиза газов , легкое масло пиролиза , бурое масло , зеленое масло и т. д.), целесообразно ввести единые термины для обозначения этих продуктов. [c.105]

    Физико-химические свойства I по сравнению со смолой пиролиза газов приведены в табл. 4.1. Некоторые показатели ДКГ Ярославского НПЗ приведены в табл. 4.2. [c.46]

    Асфальтены смолы пиролиза газа [c.11]

    Асфальтены смолы пиролиза газа О,2-0,5 679 727 720 708,6 4,17 99,75 то. же 0,1 784 837 801 807,. 1 3,68 99,бГ.  [c.24]

Рис. 2. Температурная зависимость изотропии сверхтонкой структуры спектров (1) и пара-маптетизма (2) при крекинге а - гудрон арлааской нефти б - дистиллятный крекинг-остатрк западно-сибирских, нефтей в - смола пиролиза газа [16] Рис. 2. <a href="/info/26121">Температурная зависимость</a> изотропии сверхтонкой <a href="/info/50506">структуры спектров</a> (1) и пара-маптетизма (2) при крекинге а - гудрон арлааской нефти б - <a href="/info/1455224">дистиллятный крекинг</a>-остатрк <a href="/info/176708">западно-сибирских</a>, нефтей в - <a href="/info/317795">смола пиролиза</a> газа [16]
    Смесь смол пиролиза газов и бензина  [c.11]

    В настоящее время получающиеся на установках смолы смешивают со смолой пиролиза газов и подвергают полимеризационной очистке, что, очевидно, не требуется ввиду незначительного содержания в этих смолах непредельных соединений. [c.215]

    Наиболее характерен состав смолы пиролиза газов, применяемой в качестве сырья для полимеризации на Куйбышевском заводе синтетического спирта и принятой в основу проектирования полимеризационной установки . Ниже приводится характеристика этой смолы  [c.46]

    По второму варианту процесс осуществлен на установке завода Нефтегаз (рис. 6). Смола пиролиза газов, нагретая до 40 °С, подается в ректификационную колонну /. С верха колонны, где поддерживается температура 90 С, уходят пары фракции н. к. — 110°С, которые конденсируются и охлаждаются до 50 °С в конденсаторе-холодильнике 2, а затем поступают в ёмкость 3. [c.88]

    Смола пиролиза газа (пропан-пропиленовой фракции). Характеристика. Легковоспламеняющаяся жидкость, образуется при пиролизе газов. [c.201]


    Относительный выход жидких продуктов (бензин и крекинг-остаток или смола пиролиза), газа (крекинг-газ или газ пиролиза) [c.47]

    Выход (вес. %) на смолу пиролиза газов 4° 7—8 1,5274 5-6 1,5 71 16—17 1.5320 [c.126]

    Проводились также работы по каталитическому облагораживанию легкой смолы пиролиза газа в присутствии алюмосиликатных катализаторов при 515—525°, под давлением 15—25 ат [6]. В этих условиях выход, бензола достигает 38—40%, толуола 14—17%, ксилолов и этилбензола 8-12%. [c.271]

    Топливо перерабаты вающая промышленность располагает значительными сырьевыми ресурсами полиалкилпроизводных бензола в виде фракций коксохимического бензола, смол пиролиза газов и низкооктановых бензинов, катализатов риформинга и др., которые являются перспективными источниками получения необходимых народному хозяйству бензола, толуола, ксилолов и т. д. методами деструктивной гид-. рогенизации. [c.246]

    В данной работе приводятся результаты совместных исследований УНИ и БааШИ НП по получению электродных пиролизнвд пеков и пековых дистиллятов к ак методом термоконденсации, так и методом вакуумной перегонки тяяелых смол пиролиза газо-бензинового и бензинового сырья.  [c.39]

    Сравнение средних молекулярных масс асфальтенов легкой усинской не< )ти, смолы пиролиза газа, крокинг-остатка от мазута, битума ромашкинской нефти ( КИШ 73°С), приведенных в табл.10,показывает, что замена лития на натрий приводит к ошибке не более 4,5 . Эта же ошибка получается и при определении молекулярной массы. Следовательно, можно рекомендовать натрий к широкому использованию вместо лития. [c.29]

Рис.З.Зависимость максшальной скорости формования пеков от содержания в них о< -фракций 1-пеки из гудронов нефти 2-пеки из дистиллятного крекинг-остатка 3-пеки из смолы пиролиза бензина 4-пеки из смолы пиролиза газа 5-пек из ололы пиролиза нефти 6-пеки из деасфальте-низата смолы пиролиза бензина. Рис.З.Зависимость максшальной <a href="/info/267610">скорости формования</a> пеков от содержания в них о< -фракций 1-пеки из <a href="/info/846483">гудронов нефти</a> 2-пеки из <a href="/info/1455224">дистиллятного крекинг</a>-остатка 3-пеки из <a href="/info/317795">смолы пиролиза</a> бензина 4-пеки из смолы пиролиза газа 5-пек из ололы <a href="/info/308872">пиролиза нефти</a> 6-пеки из деасфальте-низата <a href="/info/317795">смолы пиролиза</a> бензина.
Рис.4.Термостабильность пеков из гудрона арланской нефти (I) и деасфальтенизата смолы пиролиза газа (2-7). Температура размягчения цеков. К Рис.4.Термостабильность пеков из гудрона <a href="/info/1462685">арланской нефти</a> (I) и деасфальтенизата смолы пиролиза газа (2-7). <a href="/info/49846">Температура размягчения</a> цеков. К
    Стирольная, инде-новая и смешанная стирольно-инденовая фракции смолы пиролиза газов Соответствующие полимеры (I) Ti l4 в блоке, от —30 до 100 С. Выход 1 — 20— 70% (выход увеличивается с температурой, временем полимеризации и концентрацией Ti ), конверсия 30—100% [895] [c.592]

    В ИНХП АН АзССР разработан процесс каталитического рифор-л инга легкого масла в кипящем слое алюмосиликатного катализатора при атмосферном давлении, температуре 400—500° С и объемной скорости 0,5—0,75 час . Процесс проверен на образце смолы пиролиза, полученной при переработке фракции 140—200° газоконденсата, и смолы пиролиза Сумгаитского завода СК. Каталитический риформинг легкого масла пиролиза характеризуется глубокой химической стабилизацией непредельных соединений и некоторым увеличением выхода ароматических углеводородов (в 1,5—1,7 раза). Йодное число продукта снижается с 21 до 1—1,9%. Содержание сульфируемых—100%. Газообразования при проведении процесса каталитического риформинга нет. При риформинге смолы пиролиза газов (табл. 5) выход бензола достигает 60% и толуола 22% (на легкое масло). Риформинг легкого масла пиролиза жидкого сырья дает 31 %-ный выход бензола и такой же выход толуола в расчете на легкое масло. [c.148]

    Нами показано на примере легкого и тял елого масел смолы пиролиза газа, полученного на Новокуйбышевском заводе, что путем гидрирования дистиллатов смолы под невысоким давлением можно получить гидрогенизат, содержащий значительное количество ароматических углеводородов —С , тетралина, нафталина, высокоаро-матизированных растворителей и других продуктов. [c.163]

    Сырьем для полимеризации служили стирольная (130— шО С), инаеновая (160 -190°С) и широкая ( 30- 190°С) фракции смолы пиролиза газов, характеристика которых приведена в табл. 1. Условия исчерпывающей полимеризации, а также выход и свойства полученных полимеров представлены в табл. 2. [c.126]

    Нами, на примере легкой и тяжелой смол пиролиза газа, полученных на Куйбышевском заводе, показано, что путем гидрирования дистиллятов смолы под невысоким давле1шем можно получить гидрогенизат, состоящий из ароматических углеводородов Сб— Се, тетралина, нафталина, высокоароматизированных растворителей и других продуктов. [c.271]


    Однако комплексная схема переработки смолы пиролиза должна включать процесс гидрирования, так как проблема получения бессер-нистого бензола, как показала многолетняя практика коксохимической промышленности, может быть рационально решена только при использовании этого процесса. Увеличение масштабов производства этилена пиролизом бензинов приведет к получению смол с повышенным содержанием сернистых соединений в сравнении со смолами пиролиза газов [c.275]

    Смола пиролиза газа (про-пан-пропиленовой фракции). .......... Не гостирована  [c.60]


Смотреть страницы где упоминается термин Смола пиролиза газа: [c.39]    [c.232]    [c.232]    [c.257]    [c.162]    [c.168]   
Противопожарная техника на предприятиях химической промышленности (1961) -- [ c.201 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пиролиз газы

Пиролиз газы пиролиза



© 2025 chem21.info Реклама на сайте