Краны грузоподъемные

При полистовой сборке резервуара монтаж начинают с укладки и сборки на прихватках на подготовленном основании листов днища и окраек. Затем производят разметку днища резервуара (намечают центр, положение корпуса и наружный диаметр днища) и выполняют сборку на клиновых приспособлениях и прихватках первого пояса резервуара. Для сборки второго и последующих поясов к стенкам резервуара крепят съемные кронштейны для устройства площадок, с которых осуществляют сборку и сварку корпуса. После сборки корпуса и придания ему достаточной прочности и устойчивости с помощью прихваток монтируют кровлю из элементов заводского изготовления. Сборку резервуаров наиболее эффективно производить с применением самоходных стреловых кранов, грузоподъемность и вылет стрелы которых выбирают исходя из массы наиболее крупного монтируемого элемента. [c.294]

В последнее время для монтажа оборудования применяются мощные крапы грузоподъемностью 0,2—0,5 МН. Для монтажа оборудования пспользуют мощные самоходные краны типов МГК-20, МКГ-25, СКТ-30, СКГ-50, Э-2001 грузоподъемностью 0,6 МН созданы также образцы самоходных гусеничных и пневмоколесных кранов грузоподъемностью 0,1 МН. [c.235]

Рис. 2.27. Вантовый деррик-кран грузоподъемностью 200 т

Фиг. 12. Кабель-кран грузоподъемностью 3,5 т

При крупноблочном монтаже трубчатой печи целесообразно применять самоходные стреловые краны грузоподъемностью до 20 т. Монтаж трубчатой печи начинают с установки опорных деталей конвекционной части печи. Затем устанавливают в проектное положение монтажные блоки конвекционной части трубчатой печи (рис. 8.5). Одновременно трубоукладчиком или автокраном монтируют опоры решетчатых рам. После установки, выверки и закрепления блоков конвекционной части приступают к футеровке пода печи, а затем к монтажу блоков подовых экранов трубного змеевика печи. [c.257]

Регенератор устанавливают на высоте около 45 м. Вследствие негабаритности аппарат на монтажную площадку поступает отдельными узлами и деталями. Основные положения по сборке блоков и их монтажу были изложены при рассмотрении монтажа реактора. Следует отметить, что при использовании мачт грузоподъемностью 100—200 т прп укрупнительной сборке аппарат следует разбивать на 3—5 монтажных блоков массой 100—150 т. При этом целесообразно использовать деррик-кран грузоподъемностью до 100 т, устанавливаемый на металлоконструкции блока. В этом случае деррик-кран может быть использован также для укрупнительной сборки корпуса и других крупных узлов регенератора, благодаря большей зоне обслуживания. [c.216]

Марка крана Грузоподъемность, Т 4 о 5 ч о и к X (- 2 л X п га те isi 2 Ьч ч 5- га а а та 2 а2 0 о. г X ш < 8 II и> о о со о и Я о Е 4 = со и 5 0 я а 0.3 [c.265]

Марка крана Грузоподъемность, Т Смазочные материалы [c.266]

Механизмы для монтажа печи выбирают в зависимости от ее габаритов и массы самого тяжелого узла. Обычно печи монтируют с помощью самоходных стреловых кранов грузоподъемностью до 40 тс, реже козловых кранов грузоподъемностью 60 тс. [c.176]

На открытых площадках используются легкие монтажные краны, грузоподъемностью до 10 кН, установленные на ходовой тележке и снабженные электрической лебедкой. Для проведения основных работ используются автомобильные, гусеничные, пневмоколесные, башенные, мостовые, козловые, портальные краны, краны-трубоукладчики. [c.280]

Преимущество стреловых самоходных кранов по сравнению с такелажными средствами бесспорно, и при монтаже вертикальных аппаратов производительность труда повышается в 3—4 раза, а себестоимость монтажных работ сокращается в несколько раз. Однако при этом следует учитывать значительные затраты на демонтаж и монтаж, погрузку, перевозку и разгрузку крана, особенно для кранов грузоподъемностью более 50 т. [c.76]

Плавучие краны используют для погрузочно-разгрузочных работ при доставке крупногабаритной тяжеловесной аппаратуры водными путями. Грузоподъемность плавучих кранов достигает 800 т. Наиболее часто применяют плавучие краны грузоподъемностью 150—200 т. [c.78]

За рубежом довольно широко применяют деррик-краны грузоподъемностью 150—200 т. [c.79]

Кристаллизаторы или их часть с приводными устройствам находятся в специальном помещении. Их монтаж наиболее удобно производить до того как возведены стены здания и перекрытие. В этом случае для установки секций можно эффективно использовать самоходный стреловой кран грузоподъемностью 5—10 т. При готовности здания монтаж производят через окна или монтажные проемы. После приемки фундаментов приступают к установке, выверке и закреплению опорных стоек каркаса. Затем внутрь стоек заводят последовательно, начиная снизу, трубы секций кристаллизатора и предварительно закрепляют к каркасу. Окончательную выверку и закрепление секций производят по завершении сборки всех секций кристаллизатора. После установки труб внутрь их вдвигают скребковые валы, постепенно сращивая секции вала. При сборке вала необходимо обеспечить надежное крепление соединительных болтов, а также свободное перемещение скребков в направляющих втулках без заеданий и перекосов. После установки скребковых валов соединяют секции между собой двойниками, набивают сальники и проверяют компенсаторы, устанавливают звездочки цепной передачи, аккумулятор, двигатель и редуктор. Затем выверяют секции кристаллизатора, обеспечивая проектный уклон и расположение всех звездочек цепной передачи в одной плоскости. По окончании сборки и выверки кристаллизатора производят его обкатку. Скребковые валы должны вращаться равномерно, без заеданий. Трубы секций и аккумулятор подвергают гидравлическому испытанию. [c.233]

При объединении монтируемых элементов в крупные монтажные блоки следует исходить из максимальной грузоподъемности имеющихся самоходных кранов, транспортабельности блоков, их пространственной жесткости, конструктивной принадлежности монтируемых элементов тому или иному узлу трубчатой печи. Поскольку в настоящее время монтажные организации достаточно хорошо оснащены самоходными стреловыми кранами грузоподъемностью 20 т и более, целесообразно монтируемые элементы объединять в монтажные блоки массой до 20 т. В тех случаях, когда имеются в наличии краны большей грузоподъемности (30—50 т), масса монтажных блоков может быть соответственно увеличена при условии соблюдения других вышеперечисленных требований. [c.255]

Прн монтаже печей этого типа наиболее целесообразно применять самоходные стреловые краны грузоподъемностью 20— 30 т, обеспечивающие монтаж печи укрупненными блоками. [c.265]

Для монтажа печей этого типа можно использовать стреловые самоходные краны грузоподъемностью до 20 т. [c.268]

Монтаж теплообменных аппаратов, устанавливаемых на нулевой отметке, не представляет трудностей и выполняется с применением различных самоходных кранов грузоподъемностью 10—50 т. Иногда с успехом можно применять трубоукладчики грузоподъемностью 10—15 т. Теплообменные аппараты обычно имеют одну опору неподвижную, а другую подвижную. При монтаже под подвижную опору подкладывают плиту, по которой должна скользить опора аппарата. При затяжке фундаментных болтов после выверки аппарата фундаментные блоки на подвижной опоре не должны быть сильно затянуты. [c.280]

Для установки монтируемых участков трубопровода в проектное положение применяют самоходные стреловые краны грузоподъемностью 10—20 т. В некоторых случаях можно использовать серийные трубоукладчики с удлиненными стрелами. Прн монтаже трубопроводов, прокладываемых на эстакадах, когда имеются в наличии краны грузоподъемностью 15—20 т. можно производить укрупнительную сборку на земле пролетных стро-ений-эстакад вместе с устанавливаемыми на них трубопроводами с последующим подъемом полностью собранного пролета кранами в проектное положение. [c.365]

Мачтово-стреловой вантовый кран грузоподъемностью 15 т........... [c.341]

За рубежом для монтажа высотных металлоконструкций установок каталитического крекинга широко применяют вантовые деррик-краны грузоподъемностью до 100 т, устанавливаемые на отдельно стоящих постаментах или на конструкциях возводимого сооружения, а также качающиеся порталы грузоподъемностью 100 т, высоту которых наращивают по мере увеличения высоты сооружения. [c.379]

В цехе трубных заготовок расположены две поточные линии изготовления узлов трубопроводов одна для узлов из труб диаметром до 150 мм, другая — для узлов из труб диаметром 150—500 мм. Цех обслуживается мостовым краном грузоподъемностью 5 т и консольно-поворотными кранами грузоподъемностью 0,5 т. [c.386]

Гусеничные краны могут работать и передвигаться с гру-зо.м на крюке. Краны грузоподъемностью 160 кН и.меют ди-зель-механический привод, более 160 кН — дизель-электриче-ский. [c.263]

ОСТ 23.4.233—84. Краны грузоподъемные. Ремонт механизмов. [c.580]

Двухрядное расположение оборудования более компактно и дает возможность блокировки корпуса с другими производственными корпусами (складским, автокамерным и др.). Кроме того, обеспечивается двухстороннее освещение цеха, значительное сокращение трассы подачи технического углерода и возможность прохождения ее в одной части корпуса сокращение длины транспортных систем для раздачи каучуков, порошков маточных смесей и отбора готовых смесей от фестонных установок. Уменьшается протяженность энергетических магистралей и трубопроводов для подачи мягчителей. Уменьшаются длина высотного кранового пролета и общие строительные объемы здания. Недостатками являются большая (до 30 м) ширина кранового пролета и, соответственно, длина крана грузоподъемностью 50 т, а также некоторое дублирование вспомогательных помещений. [c.106]

Погрузка в полувагоны или платформы с помощью мостового или козлового крана грузоподъемностью 5 т, оборудованного захватом рычажно-цепной конструкции по типу Херсонского НПЗ. [c.166]

Транспортировка реторт в цеху. Ввиду значительного веса реторт, достигающего вместе с футеровкой 10 г, для их перемещения и установки в печи, здания оборудуются мостовыми подъемными кранами грузоподъемностью 10 т. [c.91]

Затем контролируют цилиндрическую часть наклонными преобразователями прямым лучом на частоте 2,5 МГц. Используют призмы с углами 30, 40 и 50° в зависимости от диаметра цилиндра. У крюков кранов грузоподъемностью < 4 т длина цилиндрической части недостаточна и контроль ее наклонными преобразователями не проводится. Скорость развертки устанавливается по отражениям от проточек и искусственных дефектов. При этом часто выявляются дефекты, не обнаруженные прямым преобразователем. [c.411]

Детали фурменных устройств подают в монтажную зону на ж.-д. платформе и разгружают электрическим мостовым краном грузоподъемностью 25 т. Затем их доставляют к местам установки и укрупняют в узлы при помощи электрических лебедок. [c.350]

Грузоподъемность крана выбирают по массе наиболее тяжелой детали, соединения или машины в сборе, которые необходимо поднять гри монтаже или ремонте. Грузоподъемность кранов, их размеры и основные показатели установлены стандартами. Величина грузоаодъемносги электрических мостовых кранов от 50 до 2500 кН регламентирована ГОСТ 1682—69 краны грузоподъемность о 150 кН и выше снабжаются двумя механизмами подъема, из которых один имеет большую грузоподъемность (механизм главного подъема), а другой — меньшую (механизм вспомогательного нодъвхма). [c.229]

При монтаже химических установок широко применяются автомобильные краны грузоподъемностью до 16 тс, пневмоко-лесные грузоподъемностью до 40 тс и гусеничные грузоподъемностью до 100 тс. Отечественной промышленностью освоены гусеничные краны грузоподъемностью 160 тс. Широкое применение при монтаже химических установок находят козловые, башенные, мостовые и другие краны. [c.4]

На рис. 88 показан момент окончания монтажа колонны синтеза аммиака массой 360 т с помои1,ью двух кранов грузоподъемностью 100 тс каждый и опорной стойки. [c.131]

Подъем с помощью передвижного крана. Отечественная промышленность выпускает гусеничные краны грузоподъемностью до 75 тс при вылете стрелы до 5 м. Этими показателями и определяются максималшые разме- ры монтажных блоков. Последовательность операций по доставке колонны иа монтажную площадку и уста- новке на фундамент понятна из рис. 40. [c.107]

Оборудование установок и цехов располагается в основном на открытых площадках, в одно- н многоэтажных зданиях, эстакадах, галереях. Краны грузоподъемностью до 160 кН позволяют для большинства установок химических заводов выполнять монтаж 70— 100% всего оборудования, что составляет 25—100% массы оборудования. По сравнению с кранами использование мачтовых подъемников (мачт, шевров, порталов) требует большего объема подготовительных работ устройство якорей, запасовка полиспастов, установка расчалок, испытание оснастки, установка мачт, лебедок. Применение кранов уменьшает продолжительность работ в 5—10 раз, повышает производительность труда в 3—5 раз по сравнению с мачтовыми подъемниками, поэтому мачты целесообразно использовать в тех случаях, когда неприменимы краны, например при установке тяжелых аппаратов на высокие постаменты. Основным грузоподъемным средством, наиболее часто используемых в монтажных управлениях, являются пневмоколесные и гусеничт те краны грузоподъемностью 200—250 кН. На реконструкции в стесненных условиях монтажа в основном применяются лебедкн. Лебедки и краньГпозволяют вести монтаж оборудования малого и среднего веса. Мачты и порталы используются реже, в основном для монтажа тяжеловесных колонных аппаратов, доля которых в общем количестве аппаратуры невелика. [c.280]

Краны, грузоподъемные устройства, погрузочно-разгрузочное оборудование Maшиньi мелиоративные [c.65]

Уозатели грузоподъемности применяются на стреловых кранах, грузоподъемность которых меняется при разных вылетах стре ы. На рис. 28.4 показан указатель допускаемой грузоподъемности, стрелка-указатель 2 показывает, какой груз допустим при данном вылете стрелы. [c.363]

Считают, что оптимальная величина массы укрупненных монтажных блоков металлоконструкций находится в диапазоне 100—300 т при использовании универсальных грузоподъемных средств (мачтпорталов, вантовых деррик-кранов) грузоподъемностью 100—200 т. [c.379]

Высокие сооружения дымовые трубы, водонапорные башни, маяки, радиобашни, высокие опоры мостов, высокие подпорные стены, высокие железобетонные, бетонные и каменные плотины, элеваторы и т. п., а также несущие стены, столбы и каркасы зданий жилых при высоте пяти этажей и более, одноэтажных промьтшленных при кранах грузоподъемностью до 3 т и высоте до затяжки фермы 8,5 м и более, при кранах грузоподъемностью более Эти высоте до затяжки фермы 7 м и более промышленных многоэтажных и двухэтажных с тяжелыми нагрузками на перекрытия (> 600 кг/см ) [c.223]

На колоннах, реакторах, этажерках устанавливают краны для подъема различных грузов с помощью электро-или пневмолебедок грузоподъемностью 500...700 кг. Для подъема и установки трубных пучков в теплообменные аппараты применяют передвижные краны грузоподъемностью 2,5 т и длиной стрелы 25 м. Для загрузки катализатора или адсорбента в аппараты устанавливают монорельсы с электротельфером грузоподъемностью до 1 т. [c.410]

Примером может служить следующий случай. Для монтажа оборудования слябинга листопрокатного цеха металлургического завода Запорож-сталь предусмотрен монтажный мостовой электрический кран грузоподъемностью 75 т. Станина ножниц этого стана весит 135 т. Таким образом, все оборудование стана монтировалось при помощи монтажного крана, кроме станины ножииц, которая устанавливалась ио специальному проекту организации работ. Очевидно, в данном случае отступление от правила, по которому монтажный механизм должен поднимать максимальный по весу груз, было целесообразным. [c.332]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.44 , c.45 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.44 , c.45 ]

Монтаж технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1967) -- [ c.131 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.225 , c.226 ]

Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок (1981) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология