Контактные системы усовершенствование

При модернизации оборудования возможно также усовершенствование тепловых схем. В существующих контактных системах установлены воздухоподогреватели, с помощью которых отводится избыточное тепло контактирования. При этом температура горячего воздуха, подаваемого в печь, составляет 300— 400°С. [c.223]

В настоящее время в технику измерений внесен ряд значительных усовершенствований. В описанной выше установке для измерения электропроводности линейка с натянутой проволочкой заменяется градуированным барабаном (рис. 21) с навитой на нем проволочкой. Точка отсутствия звука определяется вращением барабана мимо неподвижного контакта, осуществляющего включение вместо подвижного контакта 5 установки, изображенной на рис. 19. На рис. 21, кроме барабана, изображены ручка и контактная система клемм для включения. [c.57]

С увеличением кислотности и сопряженной с нею плотности тока можно значительно повысить производительность завода без каких-либо дополнительных капитальных вложений в цех выщелачивания и электролиз, при этом цех выщелачивания будет работать с меньшей напряженностью. Дополнительные вложения потребуются в цехе обжига и в преобразовательной подстанции. Естественно, что подобное увеличение силы тока будет связано с усилением токоподводов и усовершенствованием контактного хозяйства на ваннах, а также рационализацией системы охлаждения растворов. [c.487]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

Новыми аппаратами в системе регулирования являются магнитные усилители, использованные и в качестве чувствительных элементов системы и в роли исполнительного регулирующего устройства, а также полупроводниковые выпрямители. Последующее развитие тепловозов такой мощности выражается заменой контактных аппаратов бесконтактными, усовершенствованием систем защиты и повышением надежности как энергетического, так и вспомогательного оборудования. [c.5]

Серную кислоту получают в нашей стране двумя способами нитрозным (башенным) и контактным. Преимущественное развитие получил у нас контактный способ, в усовершенствование которого большой вклад внесли ученые и работники сернокислотных заводов и проектных организаций. Одновременно проводятся научные исследования в области дальнейшего совершенствования нитрозного способа. В последнее время успешно испытана контактно-башенная система. Ведутся исследования по использованию в производстве серной кислоты кислорода и обогащенного кислородом воздуха, получению и применению при нитрозном й контактном способах концентрированного по содержанию сернистого ангидрида газа, разрабатываются новые конструкционные материалы для изготовления аппаратуры в производстве серной кислоты, стойкие при работе в агрессивных средах и высокой температуре. [c.4]

До настоящего времени усовершенствование производства серной кислоты контактным методом было направлено по пути улучшения конструкции отдельных аппаратов, более рационального оформления технологических узлов и процесса в целом, внедрения высокоактивных дешевых катализаторов, применения более простых и надежных методов контроля и т. д. Производительность контактных систем непрерывно возрастала с 10—12 ткутки в 1913 г., 24 т сутки в 1930 г., до 120 ткутки в 1950 г. (на одну нитку). В настоящее время на отечественных заводах работают контактные системы производительностью 360 и 540 т кислоты в сутки и проектируются системы на 1000 ткутки. [c.291]

Диализаторный модуль располагается в водяной бане (с контролируемой температурой) со съемной круглой крышкой, которая содерж четыре ряда патрубков с пластиковыми (кель Р) кранами для ввода и вывода потоков из диализатора. Пластины диализатора укрепляются над центральной нарезной стойкой, которая в свою очередь закрепляется на крышке четырьмя зажимами. Для задержки и смешения потоков и доведения температуры пробы и диализирующего раствора до гемпературы бани (обычно 37 0,1 °С) используются стеклянные смесительные спирата. Термостатирование бани осуществляется с помощью мешалки, обеспечивающей циркуляцию воды по всей системе, включающей пластину диализатора и нагреватель, контролируемый ртутным контактным термометром. Усовершенствование схемы управления, например введение термисторных датчиков, обеспечило бы более воспроизводимую и надежную долгосрочную работу. Ансамбль пластин включает одну или много групп диализных пластин. Стандартные пластины изготавливаются из луцита В каждой пластине прорезаны каналы, являющиеся зеркачькым отражением друг друга. Пластины образуют два совпадающих непрерывных спиральных канала, которые разделяются полупроницаемой мембраной. Длина канала равна 220 см, что обеспечивает достаточно большую площадь контакта растворов с мембраной. Пластины всегда поставляются попарно подогнанными друг к другу и не являются взаимозаменяемыми. Если пластины подогнаны не точно, могут появиться течи и множество пузырьков, что приведет к уменьшению площади диализа и, следовательно, к значительной потере эффективности. Пластины могут также быть изготовлены из кель Г, обеспечивающего химическую устойчивость системы. Важное значение имеют точность сборки диализаторного модуля и подготовка мембраны. Пластины диализатора должны быть тщательно очищены, и необходимо принять меры предосторожности, чтобы исключить образование царапин или травление поверхности. Сама мембрана выдерживается в тепловатой воде и затем для удаления складок натягивается на пару колец. Мембрану помещают между двумя пластинами, которые крепко стягиваются, чтобы обеспечить герметичность. Излишек мембраны обрезается. Потоки пробы и принимающего раствора вводятся в верхнюю и нижнюю пластины соответственно, при этом анализ может выполняться как в противоточном. [c.342]

По семилетнему плану развития народного хозяйства СССР увеличение производства серной кислоты предусматривается путем интенсификации действующих предприятий и главным образом за счет строительства новых преимущественно контактных установок. Проектируемая мощность одной контактной системы от 360—400 до 500 т серной кислоты в сутки. Одновременно с усовершенствованием технологического оборудования (печи для обжига сырья, контактные аппараты, насосы, кислотные холодильники и др.) значительное внимание уделяется улучшению качественных показателей работы повышению степени использования сырья (колчедана до 90—92%, серы до 94—95%), уменьшению расхода электроэнергии, росту производительности труда, снижению себестоимости продукции и т. д. Намечена также существенная реконструкция действующих заводов замена механических полочных печей печами для обжига колчедана в кипящем слое, переоборудование контактных отделений с заменой четырехполочных контактных аппаратов пятиполочными, применение центробежных погружных насосов для перекачки серной кислоты, использование новых антикоррозионных материалов и введение ряда других усовершенствований. [c.10]

Согласно оценке специалистов [19], для обеспечения 90%-ного извлечения серы из сырья, поступающего на действующие медеплавильные заводы, потребуется эти заводы переоборудовать (поставить эффективные котлы-утилизаторы на пирометаллургические агрегаты, установить герметичные аппараты в системе сухой и мокрой очистки газов, построить новые мощности для производства серной кислоты, серы, жидкого 502 и др.)- Так, кампания Асарко на заводе Хейден в штате Аризона затратила 17 млн. долл. на строительство сернокислотной системы мощностью 1000 т/сут (используются все конверторные газы, при этом обеспечивается извлечение 50—60% серы из сырья). Из этой суммы большая часть затрат потребовалась на сооружение усовершенствованной системы газоотсоса и транспортировки газа, а на строительстао самой контактной системы ущла лишь третья часть. [c.19]

Во всех спектрометрах спектры записываются на диаграммную бумагу. Такие диаграммы обычно имеют вертикальные деления, на которых печатают соответствующие длины волн или волновые числа. На горизонтальные линии наносят шкалу в единицах пропускания или поглощения. К выходу прибора можно подсоединить отдельный потенциометр с диаграммной лентой, которая позволяет изменять масштаб волновых чисел ири изменении скорости протяжки ленты. Это обычно осуществляется контактной системой, которая посредством шестерен связаиг с механизмом развертки спектра. Через эти контакты к перу подается ряд импульсов, так что на спектре наносятся короткие узкие полосы, соответствующие определенным волновым числам (см. разд. Ж, 1). При необходимости можно записать спектр вторично, сохраняя прежнюю калибровку длин волн, что особенно важно, если используется поляризованное излучение. Имеются потенциометры, которые записывают не отношение сигналов ///о, а /(//, т, е. оптическую плотность. Для многих целей оптическая плотность является более удобной функцией, чем относительное пропускание, поскольку оптические плотности — аддитивные величины. Преобразование спектров пропускания в спектры оптической плотности вручную путем измерения оптической плотности и нанесения значений на график — трудоемкая операция. Однако нри использовании различных усовершенствований ее можно облегчить (см. разд. Ж, 3). [c.22]

Внедрение усовершенствованных схем производства контактной серной кислоты — промывка горячей кислотой (ПГК) и сухая очистка (СО) — позволяет значительно упростить и интенсифицировать производство. При этом условия.эксплуатации аппаратуры с точки зрения коррозии несколько отличаются от условий работы аппаратов по принятой схеме. Например, мокрые электрофильтры и турбонагреватели в системе СО работают в более жестких условиях, чем в классической системе. При получении кислоты по такой схеме увеличивается содержание в газе тумана серной кислоты, что значительно усиливает коррозию. В связи с этим НИУИФ проводит широкие исследования по подбору коррозионностойких материалов для более жестких условий эксплуатации. [c.73]

В настоящее вр1емя ведутся работы по усовершенствованию схемы производства контактной серной кислоты путем но(Вого аппара гурно-технологическо го оформления отдельных стадий процесса. Значительное внимание уделяется очистке газа от брызг и тумана серной кислоты как в отдельных стадиях производства, так и на выходе газа из системы. [c.47]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы (производительность одной системы до 3000 т1сутки Н2504), оснащенные современной аппаратурой и приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. [c.15]

Несмотря на то, что контактный способ получения серной кислоты сравнительно новый, он за последние годы значительно усовершенствован. Одна из причин этого — неуклонное повышение спроса на крепкую и чистую кислоту. Около 70% получаемой во всем мире серной кислоты производят в настоящее время этим способом. В нашей стране строят контактные сернокислотные заводы большой мощности с применением приборов автоматического контроля и регулирования технологического процесса. Стоит вопрос о создании для производства серной кислоты контактным способом заводов-автоматов. Мощность отдельных аппаратов также сильно увеличена. Если, например, в 30-х годах применяли контактные аппараты производительностью 25—30 г серной кислоты в сутки (система Герресгофф — Байера), то сейчас уже проектируют контактные аппараты производительностью 1000 т в сутки и больше. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология