Подогреватели радиационно-конвективные

Для проектирования радиационно-конвективных подогревателей змеевикового типа предложена методика теплотехнического и конструктивного расчета, в основу которой положены следующие зависимости 11—16 [c.285]

Рис. 7. Радиационно-конвективный подогреватель природного газа

Подогрев кислорода осуществляется в зависимости от коррозионной стойкости металла подогревателя в среде кислорода. Температура подогрева кислорода в подогревателях из нелегированных сталей допустима до 300° С. В настоящее время в промышленности применяют подогреватели радиационно-конвективного типа, изготавливаемые из специальных сталей и обеспечивающие подогрев кислорода до 600—650° С. [c.99]

Температура подогрева кислорода практически ограничена только жаропрочностью применяющихся легированных сталей. Исходные газы подогревают в специальных радиационно-конвективных подогревателях за счет тепла топливного газа (обычно природный газ). Иногда для этой цели применяют газы, отходящие со стадии концентрирования ацетилена, так называемую фракцию высших ацетиленовых углеводородов. Дымовые газы с температурой 200— 300° С не используются и выбрасываются в атмосферу. [c.196]

Природный газ из сети при избыточном давлении 2,5 ат поступает в радиационно-конвективный подогреватель 3. Вначале газ проходит конвективную зону, где нагревается до 350—400° С, затем фильтр 4 для очистки от механических примесей и поступает в радиационную зону, после которой температура его повышается до 650 " С. Подогрев производится за счет тепла дымовых газов, получаемых в топочной камере подогревателя при сжигании природного газа. Дымовые газы в радиационной зоне охлаждаются с 1200 до 800° С, а в конвективной — с 800 до 300° С. Для нормальной работы в подогревателе поддерживается постоянное количество сжигаемого газа с коррекцией по температуре. В топке подогревателя установлена постоянно горящая дежурная горелка (с сигнализацией о погасании пламени) для поджигания исходной газовой смеси, выходящей из рабочей горелки. Кислород, сжатый турбогазодувкой 1 до избыточного давления 1,5 ат, в подогревателе 2 нагревается до 650° С. По конструкции этот подогреватель аналогичен подогревателю 3. [c.197]

РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНЫЕ ПОДОГРЕВАТЕЛИ [c.279]

Рис. VI1-8. Радиационно-конвективный подогреватель

Рпс. VI1-1. Тепловые схемы радиационно-конвективных подогревателей (сплошная линия — нагреваемый поток, пунктир — греющий поток). [c.280]

Радиационно-конвективные подогреватели змеевикового типа можно классифицировать по следующим теплотехническим характеристикам по удельной тепловой нагрузке топочного объема радиационной зоны распределению тепловой нагрузки между радиационной [c.280]

Из всех возможных вариантов факельного сжигания газа в турбулентном потоке для радиационно-конвективных подогревателей [c.284]

Рассмотренные закономерности позволили сделать вывод о целесообразности применения в радиационно-конвективных подогревателях факельных горелок частично завершенного смешения, обеспечивающих турбулизацию факела и равномерное распределение его по сечению радиационной зоны. [c.285]

На рис. УН-5 показана бездиффузорная инжекционная горелка, принятая для радиационно-конвективных подогревателей с нагрузкой 6500 л природного газа в 1 ч. Горение осуществляется при = 0,8—0,9 подачей вторичного воздуха обеспечивается окончательный коэффициент избытка воздуха в топке, равный 1,2—1,3. Вторичный воздух поступает внутрь рассредоточенного факела и способствует догоранию природного газа. Для более равномерного заполнения шахты факелом истечение смеси газа и воздуха из горелки осуществляется под некоторым углом к вертикали, что создает закрученный поток. Описанная горелка позволяет иметь равномерную по сечению и регулируемую по высоте тепловую нагрузку на змеевики подогревателя. [c.285]

Для радиационно-конвективных подогревателей змеевикового типа наиболее приемлема методика ВТИ — ЦКТИ з.з.п принятая для расчета топок котельных агрегатов, по следующим причинам [c.285]

Рис. УП-б. График определения оптимальных характеристик однорядного гладкотрубного экрана радиационно-конвективных подогревателей

Промышленное применение в радиационно-конвективных подогревателях нашли трубки диаметром 50—100 мм. В этом случае, как показали расчеты, применение вертикальных трубок в радиационной зоне снижает степень экранирования на 5% по сравнению со змеевиками. Поэтому способ расположения трубок следует выбирать в каждом конкретном случае отдельно. [c.289]

На основе проведенного анализа радиационно-конвективных подогревателей различных конструкций применительно к условиям производства ацетилена рекомендуются следующие основные показатели [c.291]

Сравнительная характеристика радиационно-конвективных подогревателей природного [c.292]

На основе данных работы этой установки одним из институтов Госхимкомитета было разработано проектное задание на строительство опытно-промышленной установки на Лисичанском химическом комбинате, которая была построена и смонтирована к 1959 г. После этого в нее по мере необходимости вносились изменения (радиационно-конвективные подогреватели, КИП, электрофильтры и др.)- [c.28]

Подогрев кислорода или кислородо-воздушной смеси проводят в паровых и огневых (трубчатых или радиационно-конвективных) подогревателях. В паровых подогревателях возможен нагрев кислорода до 250—300° С, в огневых можно достичь более высоких температур нагрева — до 600—650° С. Пар заданных параметров для технологических целей поступает из котлов-утилизаторов. [c.99]

Радиационно-конвективные, подогреватели кислорода [c.108]

На рис. 43 показаны возможные схемы радиационно-конвективных подогревателей. Наиболее рациональна схема а, так как при противотоке в конвективной части достигаются высокие значения средней температуры, что ведет к уменьшению необходимых поверхностей нагрева вместе с тем при прямотоке в радиационной части снижается температура стенок труб. При противотоке в радиационной части температура стенок труб высока, поэтому схема б менее благоприятна. В схемах в и г со смешанными режимами более низкая температура нагрева. [c.109]

Рис. 44. Схема радиационно-конвективного подогревателя газа

Пример. Рассчитать радиационно-конвективный подогреватель (см. рис.44) для нагрева 3380 м /ч кислорода от температуры на входе <1=20 С до температуры на выходе 2=600° С. [c.113]

При срабатывании отсекателей предусматривают одновременную автоматическую подачу азота в линию кислорода перед газогенератором для продувки системы, чтобы кислород через неплотности отсекателя не попал в трубопроводы и аппараты со взрывоопасным газом. Вместе с этим необходимо прекратить работу подогревателей, т. е. остановить горение теплоносителя в топках подогревателей кислорода и мазута. Следует иметь в виду, что за счет теплового излучения раскаленной футеровки при отсутствии потока возможно прогорание труб подогревателя (особенно радиационно-конвективного для подогрева кислорода). Чтобы этого не случилось, при срабатывании отсекателей, кроме автоматического прекращения горения теплоносителя в топке подогревателя, необходимо предусмотреть также автоматическую подачу азота по трубам подогревателей для их охлаждения. [c.176]

Эксплуатация огневых или радиационно-конвективных подогревателей разрешается только. при наличии соответствующих защитных устройств, обеспечивающих безопасность работы этих аппаратов. [c.198]

Для нагревания кислорода иногда предусматривается радиационно-конвективный подогреватель.. Однако подогрев кислорода до температуры более 150—200° С часто вызывает повреждения горелки и практически себя не оправдывает. [c.268]

Радиационно-конвективный подогреватель применяется для подогрева природного газа до 450—500° С под давлением до 35 ат. На рис. УП-9 показан подогреватель, работаюш,ий на газовом топливе. Это футерованный огнеупорным и изоляционным кирпичом стальной цилиндрический аппарат с опорной конструкцией. На конической крышке его установлена дымовая труба (на рис. не показана). [c.274]

Ниже приведены некоторые рабочие и конструктивные характеристики двух типов радиационно-конвективных подогревателей производительностью 8—10 тыс. м 1ч природного газа [c.276]

С. Применяются подогреватели радиационно-конвективного типа, в которых нагревание происходит за счет тепла сжигания природного газа. Нагреваемый газ проходит по трубкам конвекционную зону, потом радиационную и здесь окончательно нагревается до требуемой температуры. Горячие газы поступают через смеситель 5 в реактор 6, где образуются газы пиролиза (табл. 2), поступающие далее на сажеочистку в скруббер 5, мокрый электрофильтр 9 и пенный аппарат /2. [c.11]

Радиационно-конвективные подогреватели для природного газа и кислорода представляют собой вертикальные аппараты с газовыми горелками инжек-цаонного типа. Поверхность теплообмена выполнена из трубных змеевиков. Материал труб — нержавеющая и жаропрочная сталь. [c.82]

На рис. V-33 изображена схема работающей в Румынии опытно-промышленной установки по получению ацетилена окислительным пиролизом метана. Производительность установки по исходному метану примерно 2000 лг7ч. По этой схеме очищенный от механических примесей природный газ нагревается в радиационно-конвективном подогревателе 7 до 420° С. Кислород поступает на [c.203]

Для высокотемператз/рного подогрева газовых компонентов (до 600—650° С) в производстве ацетилена широко применяются радиационно-конвективные подогреватели . В соответствии с технологической схемой окислительного пиролиза эти подогреватели входят в состав агрегатов получения ацетилена, что определяет их необходимую тепловую нагрузку, равную 0,7-10 ккал1ч. [c.279]

Известно, что явления теплопроводности и конвекции определяются главным образом разностью температур, а лучистый теплообмен — температурным уровнем. Поэтому при низких температурах теплопроводность и конвекция играют основную роль в общей теплопередаче, а при высоких температурах основным видом теплопередачи является излучение. Как уже говорилось, в радиационно-конвективных подогревателях температурный уровень ограничен допустидюй температурой стенки змеевиков (практически металл труб, используемых в радиационно-конвективных подогревателях, позволяет держать среднюю температуру стенки примерно 650° С). [c.281]

Для условий радиационно-конвективных подогревателей рост температуры факела ограничивается допустимым тепловым напряжением в топке и в случае иагрева природного газа или кислорода температура факела может быть от 1100 до 1500° С. Экспериментальные данные показывают что при сжигании газа в диффузионном потоке со светящимся факелом удельная теплоотдача незначительно изменяется только на начальном участке горения, а потом на расстоянии до 70% высоты реакционной зоны остается постоянной. При факельном сжигании газовой смеси, предварительно подготов- [c.283]

В большинстве радиационно-конвективных подогревателей тепловосприни-маюш,ие радиационные поверхности представляют собой змеевики. Такое расположение наряду с достоинствами (можно создать любой шаг навивки) имеет существенный недостаток — трудности при изготовлении и ремонте в случае прогорания змеевиков. Поэтому тепловоспринимающую поверхность можно выполнять в виде вертикальных трубок, соединенных сварными калачами. Такое расположение трубок наряду с конструктивными достоинствами улучшает теплопередачу, так как образуются смешанные тепловые потоки. Однако при этом расстояние между трубами составляет не менее двух диаметров трубки, что не является оптимальным. [c.289]

МПа поступает в радиационно-конвективный подогреватель 3. Вначале газ проходит конвективную зону, где нагревается до 350—400 °С, затем фильтр 4 для очистки от механических примесей и поступает в радиационную зону, здесь температура газа повышается до 650 °С. Подогрев происходит дымовыми газами, получаемыми при сжигании природного газа. Дымовые газы охлаждаются в радиационной зоне с 1200 до 800 °С, а в конвективной — с 800 до 300 °С. Кислород, сжатый турбогазодувкой 1 до 0,15 МПа, в подогревателе 2 нагревают до 650 °С. Природный газ и кислород смешиваются в смесителе 5 оттуда смесь поступает в кольцевую горелку реактора 6. На выходе из горелки смесь загорается за счет автостабилиза- [c.73]

В опытном цехе ацетилена на Лисичанском химкомбинате в 1964 г. закончен монтал и сдана в эксплуатацию установка окислительного пиролиза природного газа под повышенным давлением. В состав установки входит следующее оборудование подогреватели кислорода и метана радиационно-конвективного типа с подогревом газа до температуры 500—550°С, реактор пиролиза, скруббер-холодильник газов пиролиза и установка очистки газов пиролиза от сажи, состоящая из двух ступеней труб — распылителей и пенного аппарата. Проект установки выполнен Северодонецким филиалом ГИАП, узла сажеочистки — Гипрогазоочисткой. [c.31]

Кислород после кислорододувки I и природный газ из коллектора, пройдя радиационно-конвективные подогреватели 2 и 3, поступают в смеситель 5. Там газовые потоки тщательно смешиваются и поступают в реактор 6, где происходит разложение метана до ацетилена. Из реактора газы п-иролиза, пройдя закалку , направляются для дальнейшего, охлаждения в скруббер-охладитель 8, орошаемый водой. После этого газовая смесь проходит систему сажеочистки электрофильтр 9 и пенный аппарат 10. Охлажденные и очищенные от сажи газы поступают в предварительный абсорбер 11 (форабсорбер), где из них растворителем частично извлекаются ароматические соединения. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология