Лейкоэфиры

Эти кислые сернокислые лейкоэфиры очень устойчивы в щелочной среде, а в кислой среде под действием окислителей — таких, как, например, НЫОг, легко превращаются в нерастворимые кубовые красители. [c.698]

При крашении кубозолями окрашиваемый материал пропитывают водным раствором лейкоэфира, затем проявляют окраску путем перевода кубозоля на волокне в нерастворимую форму кубового красителя, из которого был получен данный кубо-золь. Превращение кубозоля в кубовый пигмент осуществляется действием окислителей в кислой среде. Этот процесс протекает в две стадии 1) гидролиз лейкоэфира в кислой среде до лейкосоединения и 2) окисление полученного лейкосоединения до исходного кубового красителя (схема 24). В настоящее время некоторые исследователи считают, что этот процесс идет по радикально-цепному механизму возникающие в системе гидроксильные радикалы непосредственно атакуют сульфоэфирные группировки кубозоля, превращая его в исходный кубовый краситель. [c.128]

При крашении кубозолями необходимо учитывать, что в кис- й среде они очень неустойчивы и быстро окисляются. Поэто-( для повышения стабильности пропиточных растворов в них юдят небольшое количество соды. Чувствительны кубозоли к действию света, в связи с чем следует избегать прямого по-1дания солнечных лучей как на растворы лейкоэфиров кубо-.IX красителей, так и на пропитанную ими ткань до полного появления окраски. [c.129]

КИСЛЫХ эфиров. Например, соответствующий индантрену коричневому ВК (кубовому коричневому СК) (XXIII) сернокислый лейкоэфир — антразоль коричневый 1ВК (кубозоль коричневый СК) (XXIV), вместо ожидаемых 6, содержит только [c.128]

Светопрочность выкрасок растворимыми кубовыми красителями может быть повышена на 1—2 единицы (по пятибалльной шкале, хотя обычно светопрочность оценивается по восьмибалльной шкале) путем мерсеризации или кипячения в растворе мыла и кальцинированной соды. При этом завершается омыление лейкоэфиров и происходят изменения в физическом состоянии красителя [531]. Выпускаемые промышленностью растворимые кубовые красители при условии правильного использования обладают высокой светопрочностью полученные результаты, очевидно, относятся к красителям с аномальной светопрочностью. [c.194]

Светопрочность окрасок или печати кубовыми красителями или солями лейкоэфиров на найлоне значительно улучшается после запарки в течение 40 минут под давлением в 3 атмосферы, обычного проявления и мыловки. 5 Дополнительная обработка фенолами или фенольными кислотами, не вызывающими набухания волокна, увеличивает светопрочность кубовых красителей на найлоне. [c.1007]

Более чем за вековое существование анилинокрасочной промышленности было синтезировано и испытано огромное число новых красящих веществ, лишь немногие из них оказались жизнеспособными, выдержав пробу временем, — это кубовые и дисперсные красители, использующиеся более 70 и 50 лет соответственно. К середине 1968 г., по данным Колор Индекс [27], из 6132 красителей кубовых красителей вместе с их лейкоэфирами было 386 (6,3%), [c.7]

Каледон нефритово-зеленый Икс БН Порошок тонкий Пигмент, выделенный из лейкоэфира — 47,3 47,2 [c.139]

Кубовые красители. Стабилизированные лейкоэфиры кубовых красителей также могут быть использованы для крашения акрилана в умеренно кислой среде в присутствии замедлителей. Для окисления лейкооснования и перевода его в нерастворимую форму используют бихромат натрия. Индигоидными и тиоинди-гоидными кубовыми красителями красят при температуре 98—100° антрахиноновые кубовые красители (дающие наиболее прочные окраски) требуют проведения процесса при температуре 110°, под давлением и при pH=8,5 9,5. Светопрочность и прочность к стирке окрасок кубовыми красителями очень хорошая. [c.404]

Особую группу кубовых красителей составляют растворимые в воде кубозоли. Это натриевые соли сульфатных эфиров лейкосоединений кубовых красителей. Под действием слабых окислителей в кислой среде кубозоли гидролизуются и снова переходят в нерастворимую форму соответствующих кубовых красителей, из которых они были получены. Это их свойство используется при крашении кубозолями. Волокнистый материал обрабатывают водным раствором лейкоэфира и затем переводят кубозоль на волокне в нерастворимую форму кубового красителя. В зависимости от применяемых химических реагентов различают следующие способы крашения кубозолями нитритный, бихроматный, железокупоросный и запарной. Наиболее распространенным является нитритный способ. По этому способу нитрит натрия вводят непосредственно в первую пропиточную ванну, так как в слабощелочной или. нейтральной среде он не проявляет окислительных свойств и, следовательно, кубозоль преждевременно не окисляется. Проявление окраски производится путем обработки окрашиваемого материала в течение 5—10 с. во второй ванне, содержащей разбавленную серную кислоту (20—40 г/л), при температуре 50—70 °С. После второй ванны окрашиваемый материал тщательно промывают. [c.174]

Несколько лучшие результаты получаются при использовании растворимых в воде кубозолей. Они так же, как и кислотные красители, по-разному поглощаются полиамидным волокном в зависимости от pH среды. Взаимодействие кубозолей с концевыми аминогруппами полиамида начинается при pH 7,5 и заканчивается при pH 6 или 5. Затем на изотермах сорбции появляются площадки , характеризующиеся посто-Я нным поглощением лейкоэфира волокном. Это происходит при измене- [c.201]

Отмеченная аналогия свойств кубозолей и кислотных красителей сказывается на результатах крашения. Уже а стадии поглощения у-бозоли выявляют структурные дефекты полиамидных волокон. После же перехода лейкоэфира на волокне в исходный нерастворимый кубовый краситель неравномерность окраски еще более усугубляется. Поэтому при крашении полиамидных волокон кубозолями вначале процесс ведут в красильной ванне, содержащей только (NH4)2S04 и Ыа2304. После того как большая часть кубозоля поглотится волокном, красильный раствор подкисляют уксусной кислотой для усиления эффекта выбирания оставшегося красителя из ванны. Окраску проявляют путем обработки волокнистой массы в ванне, содержащей нитрит натрия и серную кислоту. [c.202]

Существуют разные способы крашения кубозолями, но практически в настоящее время для крашения всех волокон применяют преимущественно иитритный способ, хотя натуральный шелк красят также ром.атным способом. Крашение нитритным способ.ом можно проводить непрерывно или периодически. Этот способ заключается в том, что ткань пропитывают раствором красителя и нитрита натрия, а затем обрабатывают серной кислотой при этом происходит омыление лейкоэфира и окисление лейкосоединения в исходный кубовый краситель. [c.137]

С целью изменения электролитической диссоциации лейкоэфиров кубовых красителей в растворе ранее были использованы добавки в красильную ванну солей тяжелых металлов таких, как хлористый и сернокислый магний, кальций и другие [1]. [c.116]

Рис. 1. Кинетические кривые сорбции кубозоля ярко-зеленого Ж капроном при температуре 90°С и начально]" концентрации лейкоэфира в вание 0,5 г/л 1 2 5 4 5 6 — соответственно без добавки пропилового спирта и при концентрации его в ванне 5 10 20 30 40 жл/л.

Из данных табл. 2 следует, что при добавлении в растворы кубозолей алифатических спиртов или соли магния достигаются сопоставимые результаты, причем и в том, и в другом случае поглощение лейкоэфира капроновым волокном в 2—3 раза выше, чем при крашении из водных ванн. [c.118]

При анализе полученных кривых поглощения растворов кубозоля ярко-зеленого Ж, представленных на рис. 3, можно видеть, что при введении в водный раствор лейкоэфира хлористого магния (15 г/л), а также пропиловгоо спирта в количестве 30—40 мл/л наблюдается аналогичное изменение формы спектра и уменьшение максимума поглощения красителя. Такое изменение полосы поглощения свидетельствует о том, что диссоциация растворенного красителя подавляется. Следует отметить, что при небольших концентрациях алифатических спиртов в красильной ванне (5 мл/л) увеличивается интенсивность поглощения раствора красителя. Это связано, по-видимому, с тем, что при малых концентрациях пропилового и бутилового спирта в растворе явления сольватации преобладают над уменьшением степени диссоциации окрашенных частиц ПОд влиянием спиртов. [c.118]

Как мы и предполагали, введение в красильную ванну низкомолекулярных алифатических спиртов приводит к снижению степени диссоциации кубозолей в растворе, причем чем выше концентрация спирта, тем больше это снижение. Такое изменение природы красящих частиц лейкоэфиров кубовых красителей, как и в случае использования солей тяжелых металлов, ведет к снижению термодинамического сродсгза кубозолей к полиамидному волокну и соответственно к улучшению их диффузионных, а также и миграционных свойств по отношению к волокнистому полимеру. [c.119]

Таким образом, путем строго регулируемого снижения степени диссоциации лейкоэфиров в растворе за счет введения в красильную ванну как солей тяжелых металлов, так и алифатических спиртов можно существенно сократить время осуществления процесса крашения, что создает предпосылки для перехода к непрерывно-поточному способу крашения капрона кубозолями. [c.119]

Найдено, что в присутствии в красильной ванне низкомолекулярных алифатических спиртов скорость поглощения лейкоэфиров кубовых красителей капроновым волокном возрастает в 2—3,5 раза. Оптимальная концентрация бутилового и пропилового спиртов в валне 20—30 мл1л. [c.120]

Интенсифицирующее влияние указанных спиртов обусловлено, во-первых, снижением степени диссоциации лейкоэфиров в растворе во-вторых, набуханием самого волокнистого полимера в присутствии бутилового и пропилового спиртов. [c.120]

Выбо того или другого вида интенсификаторов при краше гии капрона лейкоэфирами кубовых красителей должен производиться строго индивидуально для различных красителей. [c.120]

В последнее время проявление окраски на тканях из целлюлозных волокон предлагают осуществлять путем кратковременной тепловой обработки волокнистого материала. Это открывает новые возможности крашения кубозолями волокон из синтетических полимеров, в частности, по способу термозоль, совмещая стадии фиксации лейкоэфира волокнистым материалом и превращения его в кубовый пигмент. [c.12]

Эксперименты показали, что весьма существенное влияние па выход кубового пигмента оказывает хлористый магний. По-видимому, этот электролит играет положительную роль не только на стадии пропитки, но и способствует более полному окислению лейкоэфиров. [c.14]

Если проявление указанных в табл. 4 лейкоэфиров следует осуществлять в присутствии хлората натрия, то при проявлении кубозолей голубого К, ярко-зеленого Ж и красно-коричневого Ж добавка окислителя нецелесообразна, так как и без него даиные лейкоэфиры проявляются достаточно легко и полно. [c.15]

В целом следует отметить, что окраски, получаемые при проявлении лейкоэфиров кубовых красителей в условиях кратковременной высокотемпературной обработки полиамидного волокна, отличаются хорошими колористическими показателями насыщенностью, яркостью, чистотой оттенка, прочностью к различным видам физико-химических воздействий. Особенно хорошие в этом отношении результаты получаются при использовании кубозолей голубого К, ярко-розового Ж, красно-коричневого Ж, которые не всегда достаточно легко проявляются по нитритному способу. Исключение составляет кубозоль серый С, который позволяет получить окраски хотя и интенсивные, но плохого оттенка. [c.15]

При крашении полиамидных волокон кубозолями по способу термозоль действие температурного фактора не только сказывается на увеличении скорости крашения, но и способствует проявлению лейкоэфиров на волокне при этом степень проявления отдельных кубозолей при оптимальных условиях составляет 80—90% по сравнению с нит-ритным способом. [c.15]

Введение в плюсовочную ванну хлората натрия совместно с ванадатом аммония при наличии в ней хлористого магния позволяет ускорить превращение большинства лейкоэфиров в кубовый пигмент при этом степень проявления их возрастает до 95—98%. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология