Очистка известкового молока

Рис. 3-6. Схема приготовления и очистки известкового молока

Технологическая схема получения известкового молока включает две основные операции гашение извести горячей водой и очистку известкового молока от крупных кусков и мелких зерен недопала, перекала и других нерастворимых примесей. [c.67]

Схема гашения извести и очистки известкового молока показана на рис. 3-6. [c.41]

Кроме хранения и выравнивания неизбежных колебаний концентрации Са(0Н)2 в мешалке происходит дополнительная очистка известкового молока путем отстаивания более крупных взвешенных частиц в конусной части мешалки, откуда шлам можно откачивать на виброгрохот или в классификатор. [c.74]

Количество отбросов, остающихся после очистки молока, зависит от качества извести, которая в свою очередь зависит от качества карбонатного сырья, режима работы известковых печей, степени обжига и т.д. На различных заводах количество отбросов колеблется в широких пределах (%) крупные отбросы - 1,5-11,0, мелкие - 3,5—10,0, шлам - 1,0-3,0. Количество шлама определяется степенью очистки известкового молока. [c.76]

Ежедневно приходится упаривать около 3 000 л раствора из экстракторов до 400 л, а также около 1 ООО л раствора технического теобромина (после предварительной очистки известковым молоком) до 150 л. [c.410]

На рис. 6-7 показана зависимость Ар = V) для гидроциклона с Д = 100 мм при очистке известкового молока [И]. [c.267]

ГАСИТЕЛЬ-КЛАССИФИКАТОР м. Аппарат для гашения извести и очистки известкового молока. [c.93]

Другие схемы очистки известкового молока, применяемые на разных содовых заводах, отличаются от описанной главным образом [c.42]

Приготовление и очистка, известкового молока [c.474]

Как показывают расчеты, при коэффициенте сжижения 80%, если абгазы не используются для переработки в другие хлоропродукты, их очистка известковым молоком увеличивает себестоимость жидкого хлора на 5—8%. [c.69]

Очистка известкового молока..............................118 [c.4]

При обжиге карбоната кальция образуется некоторое количество неактивной извести, т. е. извести, которая в обычных условиях гашения не реагирует с водой. Неактивная известь при очистке известкового молока попадает в отброс являющийся потерей, которую, однако, можно значительно уменьшить путем размола и повторного гашения измельченных отбросов. [c.77]

Рис. 57. Гаситель извести и схема очистки известкового молока

Очистка известкового молока [c.116]

Предварительная очистка известкового молока происходит в ситчатом сортировочном барабане S (см. рис. 57), где отделяются мелкие отбросы (2—50 мм в поперечнике). Сортировочный барабан заключен в железный кожух. Известковое молоко проходит через сетки барабана (ширина щели 2 мм), попадает в конусообразное дно кожуха и направляется для дальнейшей очистки. Тонкая очистка известкового молока может производиться в вибрационном грохоте 9 или в классификаторе. В настоящее время для этой цели испытываются гидроциклоны. При очистке в вибрационном грохоте от известкового молока отделяется шлам (размер частиц менее 2 мм). Очищенное молоко поступает в сборник 10 концентрированного известкового молока, снабженный мешалкой для предотвращения расслоения известкового молока. Из сборника 10 известковое молоко перекачивается насосом 11 ъ отделение дистилляции и другие цехи. [c.116]

Количество шлама зависит от качества очистки молока. При менее тщательной очистке отделяется меньше шлама. При тщательной очистке известкового молока количество шлама резко возрастает. [c.117]

Плохая очистка известкового молока [c.120]

На некоторых заводах очистка известкового молока от песка производится при помощи гидроциклона. Очистке подвергают неразбавленное известковое молоко. [c.148]

Гидроциклон для очистки известкового молока. Он (рис. 71) состоит из цилиндрической части ( =150 мм) с расположенным [c.148]

Рис. 71. Гидроциклон для очистки известкового молока от песка

В переливах дистиллеров часто устанавливают байонеты, а иногда и вращающиеся мешалки. При интенсивной работе аппарата и очистке известкового молока от песка эти детали не нужны. [c.326]

Аппарат представляет собой цилиндрический резервуар с плоским днищем. В отдельных случаях при плохой очистке известкового молока от примесей устанавливают аппараты с коническим дном. Резервуар оборудован мешалкой, предотвращающей расслаивание известкового молока, а также коммуникацией для промывки аппарата водой перед ремонтом. [c.329]

Количество твердых нерастворимых примесей зависит от качества очистки известкового молока, избытка извести, содержания сернокислых солей в рассоле и других причин. Обычно в жидкости дистиллера содержится таких примесей 25—35 г л или 200—280 /сг на 1 m соды. [c.393]

Устройства для очистки известкового молока на разных содовых заводах различны и в значительной мере зависят от качества исходного сырья. [c.60]

На рис. 18 приведена схема одной из современных установок для очистки известкового молока. [c.60]

Рис. 18. Схема установки для очистки известкового молока

В настоящее время в промьшшенности используют в качестве параметра регулирования плотность очищенного известкового молока, для чего известковое молоко перед измерением плотности специально пропускают через гидроциклон, в котором происходит отделение более крупных твердых частиц, содержащих в основном СаСОз и инертные частицы. Очистка известкового молока от крупных частиц делает более однозначной зависимость плотности известкового молока от концентрации в нем гидроксида кальция. Таким образом, можно регулировать концентрацию известкового молока изменением подачи слабого известкового молока или воды в зависимости от плотности очищенного раствора. Для упрощения системы регулирования потоки слабого известкового молока и воды, как правило, объединяют путем подачи слабого известкового молока в мешалкуч 6ор-ник с добавлением в него необходимого количества воды при помощи регулятора уровня в этом сборнике. [c.77]

Она включает две основные операции гашение извести горячей водой и очистку известкового молока от крупных кусков и мелких зерен недопала, перекала и других нерастворимых примесей. [c.84]

Помимо описанной выше схемы очистки известкового молока на содовых заводах можно встретить и другие схемы, принципиально мало отличающиеся от приведенной. Так, намечаются пути более полного использования отбросного шлама, для чего его после размола в шаровой мельнице и повторного гашения в гасителе направляют вместе с крепким известковым молоком в отделение регенерации аммиака. Недостаток этого способа заключается в накоплении песка в дистиллере. На некоторых содовых заводах вместо сортировочного барабана 7 используют более эффективное вибрационное сито известковое молоко, используемое для очистки рассола и получения каустической соды известковым методом, очищается от примесей в гидроциклонах и др. [c.44]

Остальное оборудование в отделении гашения извести, служащее для очистки известкового молока от взвешенных примесей, является стандартным. Сортировочный барабан мелкого перекала 7 (см. рис. 13) представляет собой вращающееся сито в форме усеченной шестигранной пирамиды, ее гранями служат съемные стальные перфорированные сетки с отверстиями размером 2 х 10 мм. [c.46]

Масса отбросов после очистки молока зависит от качества извести, на которое, в свою очередь, влияет качество и степень обжига карбонатного сырья, режим работы известковых печей и т. д. На различных заводах масса отбросов колеблется в широких пределах (% от массы стандартной извести) крупные отбросы — 1,5—11,0 мелкие — 3,5—10,0 и шлам — 1,0—3,0. Масса шлама зависит от степени очистки известкового молока. [c.47]

Известковое молоко с оставшимися в нем мелкими иедопалом, перепалом и другими примесями через отверстия сетки барабана поступает на дальнейшую очистку в вибрационное сито 8. Отсюда очищенное известковое молоко по желобу 15 передается в сборник 16 с мешалкой, предотвращающей расслоение известкового молока, и далее перекачивается в отделение дистилляции содового производства. На некоторых заводах дополнительная очистка известкового молока, предназначенного для получения очищенного рассола, производится в гидроциклонах 9. [c.41]

Здесь описана одна из схем очистки известкового молока. На содовых заводах применяют и другие схемы, принципиально мало отличающиеся от приведенной. Вместо сортировочного барабана для мелкого недопала используют, например, вибрационное сито, мелкие отбросы иногда не проходят стадии размола в шаровой мельнице, известковое молоко, используемое для рассоло-очистки, освобождается от примесей в гидроциклонах, и пр. [c.84]

Для отделения непогасившихся кусков извести полученное известковое молоко поступает на шестигранное сито 5. После такой предварительной грубой очистки известковое молоко поступает на вибрационный грохот 6, где отделяются куски недопила и перепала, называемые мелкими отбросами. Так как отбросы обычно увлекают с собой некоторую часть активной извести, их тщательно промывают водой полученное при этом слабое известковое молоко собирают в сборник 8 и направляют обратно в гаситель извести. Очищенное известковое молоко поступает в сборник 7. [c.71]

Окончательная очистка известкового молока производится на вибрационном сите 74, где молоко очищается от песка и мелких непогасившихся кусков извести, представляющих собой в основном перепал. Очищенное на вибрационном сите 74 известковое молоко с концентрацией СаО 200 н. д. поступает в сборник 68, снабженный мешалкой. Из сборника известковое молоко подается насосом 67 в напорный бак 60 и оттуда—в смеситель дестилляции 59. [c.293]

Здесь описана одна из схем очистки известкового молока. На содовых заводах применяют и другие схемы, принципиально мало отличающиеся от приведенной. Вместо сортировочного барабана для мелкого недопала используют, например, вибрационное сито, мелкие отбросы после щаровой мельницы иногда возвращаются в гаситель и далее с крепким известковым молоком идут в отделение регенерации аммиака, иногда они вообще не проходят стадии размола в щаровой мельнице известковое молоко, используемое для рассолоочистки, проходит дополнительную очистку в гидроциклонах, и пр. [c.87]

Для очистки известкового молока от мелких твердых частиц применяются также вибрационные сита, имеющие ряд преимуществ по сравнению с вращающимися ситами. Они более компактны, легче регулирзпются и потребляют меньше энергии. При высокой частлте колебаний отверстия вибрационного сита не забиваются. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология