Железо медноникелевых сплавах

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Легирование медноникелевых сплавов железом и марганцем позволяет повысить скорость потока. [c.119]

Мышьяковистая алюминиевая латунь. Мышьяковистая алюминиевая латунь с успехом применяется в многочисленных конструкциях, связанных с погружением в морскую воду. Как и в случае адмиралтейской латуни, мышьяк необходим для предотвращения обесцинкования сплава. Учитывая уже известные факты благоприятного влияния добавок железа на медь и медноникелевые сплавы, можно ожидать хороших результатов и от применения упоминавшейся выше алюминиевой латуни, легированной железом. Наличие в составе сплава алюминия делает его [c.108]

Влияние содержания железа в медноникелевых сплавах на их коррозию приведено на рис. 111. [c.271]

Среди сплавов, испытанных по данной программе, были медноникелевые сплавы о добавками железа, составлявшими от 0,03 до 5 %. Влияние содержания железа на коррозию этих сплавов после 400 и 1064 сут экспозиции на глубине 1830 м показано на рис. 111. В целом скорости коррозии с увеличением содержания железа уменьшались. [c.278]

Капилляры чаще всего изготовляются [53] из нержавеющей стали, в первую очередь из аустенитовой хромоникелевой стали, содержащей кроме железа в зависимости от типа стали 16—20% Сг, 8—14% N1, до 2% Мп, 1% 51, 0,08% С, 0,045% Р и 0,030% 5. Медноникелевые сплавы, также применяемые в качестве материала для изготовления колонок, содержат кроме меди 29—32% N1, 0,4—0,7% Ре, до 1% 2п, 1% 5п, 1% Мп и 0,05% РЬ. Медные колонки использовались главным образом в начале развития капиллярной газовой хроматографии Т43, 47, 230], позднее выяснилось, что медные поверхности отличаются высокой активностью. Алюминиевые капилляры [117, 168], как и медные, можно вытягивать в лаборатории. Хорошие результаты получены при разделении на никелевых капиллярных колонках [17, 2301. [c.45]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на ото ве меди. В виде бронзы применялись за 3000 лет до н. э. В жидком состоянии медь сплавляется со многими элементами, с большинством из них — в любом соотношении. Лишь вольфрам, молибден, осмий, рутений и тантал практически не сплавляются с нер. В твердом состоянии макс. растворимость элементов (в альфа-твердом растворе меди) изменяется в очень широких пределах от сотых и десятых долей процента (хром, ниобий, свинец, ванадий, цирконий) до процентов (серебро, алюминий, мышьяк, бериллий, кадмий, кобальт, железо, магний, кремний, титан и др.) и десятков процентов (индий, олово, цинк). Неограниченно растворяются никель, золото, марганец, палладий и платина. Однако с золотом, марганцем, палладием и платиной М. с. в твердом состоянии претерпевают превращения. С увеличением концентрации легирующего элемента в альфа-твердом растворе меди повышается мех. прочность сплавов их теплопроводность и электропроводность уменьшаются (менее всего при легировании серебром). К вредным примесям относятся висмут, сурьма, свинец и углерод (в медноникелевых сплавах), к-рые приводят к хрупкости. Стойкость против коррозии М. с. зависит от природы легирующего элемента и окружающей среды. Повышают стойкость никель, олово и алюминий. С понижением т-ры раст [c.780]

Вся аппаратура, расположенная после кварцевого холодильника и соприкасающаяся с влажным газом, изготовляется из сплавов, стойких в присутствии влажного НС1 (хромоникелевые и медноникелевые сплавы с добавкой молибдена и вольфрама, алюминиевые бронзы и др.). В сухом хлористом водороде железо не подвержено коррозии. Поэтому всю аппаратуру и трубопроводы, расположенные после сушильной башни, изготовляют из стали. [c.403]

Действие железа в медноникелевых сплавах. Присадки железа и марганца к медноникелевым сплавам позволяют [c.269]

У сплавов, стойкость которых обусловлена преимущественно образованием защитных слоев (алюминиевая латунь, медноникелевые сплавы) катодная защита в морской воде залечивает повреждения, вызванные эрозией под действием песка или образовавшиеся при закатке конденсаторных трубок. Цинковым и магниевым протекторам в этих случаях предпочитают железные, так как образующиеся продукты коррозии железа благоприятствуют залечиванию естественных защитных слоев [20]. [c.799]

I — магний, цинк II — кадмий, алюминий и его сплавы III — железо, свинец, олово IV — никель, нержавеющие стали, медь, латуни, бронзы, медноникелевые сплавы V — серебро VI—золото, платина. [c.42]

Алюминиевая латунь более устойчива в быстро движущихся водах (ударная коррозия), чем адмиралтейский металл. Медноникелевые сплавы особенно стойки в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества Ре и иногда Мп. Для медноникелевого сплава с 10% N1 оптимальное содержание железа примерно от 1,0 до 1,75% при максимальном содержании марганца 0,75%. [c.273]

В СССР разработка процесса жидкофазного восстановления железа была начата Московским институтом стали и сплавов (МИСиС) в конце 70-х гг В отличие от процессов Запада, МИСиС создавал полностью жидкофазный процесс, в котором восстановление железа целиком осуществляется одноступенчатым способом в одном афегате. В качестве реакционной зоны, в которой непрерывно осуществляются процессы восстановления, использовался шлаковый расплав, содержащий до 3 % оксида железа. Благодаря работам МИСиС, к тому времени афегаты с жидкой шлаковой ванной и водяным охлаждением его реакционной зоны с помощью кессонов в промышленном масштабе успешно работали в цветной металлургии при переработке сульфидных медноникелевых руд. Эти работы проводились под руководством А. В. Ванюкова, который получил первые научные результаты еще в 1949 г Протекание окислительных процессов, необходимых для удаления серы и железа при производстве меди, обеспечивалось продувкой шлаковой ванны в автогенном режиме кислородсодержащим дутьем. При этом достигался также необходимый барботаж шлаковой ванны, который интенсифицировал протекание в ней теплообменных процессов. [c.474]

При решении вопроса о допустимости контакта между металлами можно также рукоиодствоваться следующими данными. Все металлы разделены на пять групп первая группа магний вторая — п,и1гк, алюминий, кадмий третья — железо, углеродистые стали, свинец, олово четвертая — никель, хром, хромистые стали (Х17), хромоиикелевые стали (Х18Н9) пятая — медноникелевые сплавы, медь, серебро. [c.182]

Медноникелевые сплавы подразделяются на конструкционные и электротехнические. К конструкционным относятся мельхиоры и нейзильберы. Мельхиоры содержат 20—30% никеля и небольшие количества железа и марганца, а ней-зилъберы содержат 5—35% никеля и 13—45% цинка. Благодаря стойкости против коррозии в воде, в том числе в морской, конструкционные медноникелевые сплавы получили широкое распространение в судостроении и в энергетической промышленности. Из них изготовляют радиаторы, трубопроводы, дистилляци-онные установки для получения питьевой воды из морской. [c.630]

Медноникелевые сплавы 90—10 и 70—30. Сплавы 90Си—ЮМ и 70 Си—30 N1 с добавками железа (см. табл. 44) обладают очень высокой стойкостью в морской воде. При этом допустимые скорости потока выше, чем для большинства других медных сплавов. Однако использовать в полной мере это преимущество обычно не удается, так как на практике повышение скорости перекачки воды связано с очень большими затратами. [c.114]

Рис. 111. Влияние концентрации железа на коррозию медноникелевых сплавов в Mop Koii воде на глубине 1830 и в течение 400 сут (/) и 1064 сут (2)

Трубы из медноникелевых сплавов (мельхиора, купроникеля) с содержанием 30% Ni и добавками марганца и железа в зарубежной практике [13] заменяют латунные для трубных пучков головных конденсаторов. При этом не отмечается практических преимуществ по сравнению, например, с трубами из латуни с повы-Ш61Ш0Й эрозионной стойкостью марки ЛАМш 77-2-0,06 [14, 15]. [c.72]

Алюминиевые латуни, содержащие мышьяк, медноникелевые сплавы 70-30 с добавками железа (0,4—1,4% при 0,5—1,5% Мп), алюминиевые бронзы и высокооловянистые а-бронзы с содержанием олова 10—12% [58] проявляют стойкость против кавитации в морской воде и растворах солей, тогда как бинарные медноцинковые сплавы [59] и специальное латунное литье (бронза Рюбеля) с добавкой никеля, марганца и железа нестойки [60]. [c.261]

Медноникелевые сплавы титюв 70-30, 90-10 и 95-5 с присадками железа и марганца стойки В воде (даже в солоноватой и морской) и применяются преимущественно для изготовления конденсаторов, радиаторов и трубопроводов, предназначенных для работы с морской или солоноватой водой. Сплав uNilOFe, например, с успехам используется в судовых дистилляционных установках для получения питьевой воды из морской. [c.288]

Меднонпкелевые сплавы подразделяются на конструкционные и электротехнические. К конструкционным относятся Мельхиоры и нейзильберы, Мельхиоры содержат 20—30% никеля и небольшие количества железа и марган ,а, а нейзильберы содержат 5—35% никеля и 13—45% цинка. Благодаря стойкости против коррозии в воде, в том числе в морской, конструкционные мед-ноникелгвые сплавы получили широкое распространение в судостроении и в энергетической промышленности. Из них изготовляют радиаторы, трубопроводы, дистилляционные установки для получения питьевой воды из морской. К электротехническим медноникелевым сплавам относятся константан (40% Ni, 1,5% Мп) и манганин (3% N4, 12% Мп), обладаюш,ие низким температурным коэффициентом электросопротивления и служащие для изготовления магазинов сопротивления, а также термопарный сплав копель (43% Ni, 0,5% Мп), применяемый для изготовления термопар. [c.572]

Применение. Железо и его сплавы составляют основу современной техники. Никель является одной из важных легирующих добавок к сталям. Широко применяются жаростойкие сплавы на основе никеля (нихром, содержащий N1 и Сг, и другие). Из медноникелевых сплавов (мельхиор и другие) изготовляют монеты, украшения, предметы домашнего обихода. Большое практическое значение имеют многие другие никель- и кобальтсодержащие сплавы. В частности, кобальт используется как вязкая составная часть металлорежущего и нструмента, в которую вкраплены исключительно твердые карбиды МоС и АУС. Гальванические покрытия металлов никелем предохраняют их от коррозии и придают им красивый внешний вид. [c.569]

В настоящее время наиболее широко используется алюминиевая латунь 76Си— 222п—2А1—0,04 Аз и медноникелевые сплавы с добавками железа и марганца [15, 63]. Наибольшее распространение получили три медноникелевых сплава с приблизительно такими составами 1) ЗОН —0,7Ре— [c.100]

Водосборники конденсаторов до последнего времени изготовляли из незащищенного (или слабо защищенного) чугуна, что являлось и мерой катодной защиты трубных досок и трубных выводов. Этот положительный эффект был утрачен с началом повсеместного использования водосборников, полностью покрытых резиной или другим непроницаемым слоем или изготовленных из коррозионностойких материалов, таких как пушечная и алюминиевая бронза, медноникелевые сплавы и сталь плакированная медноникелевым сплавом или сплавом монель. В этих новых условиях для предупреждения коррозии весьма желательно применение подходящей системы катодной защиты протекающим током [80] или протекторных анодов из мягкого железа или малоуглеродистой стали. Дополнительное преимущество, связанное с использованием железных расходуемых пластинок, заключается в том, что продукты коррозии железа, попадающие в охлаждающую воду, способствуют формированию хороших защитных пленок по всей длине трубок. Это особенно важно при использовании трубок из алюминиевой латуни более того, в качестве дополнительной защитной меры при использовании такого материала может оказаться полезным периодическое введение в охлаждающую воду подходящей растворимой соли железа (например, сульфата). Об успешном применении такой обработки воды в конденсаторах электростанции сообщалось в работах Бостуика [81], Локхарта [82] и других [79, 83], изучавших влияние растворенного сульфата железа на коррозию труб. [c.101]

Медноникелевые сплавы. Медноникелевые сплавы известны под названием монель-металла. В химическом машиностроении применяется монель-металл марки НМЖМу, который содержит 65—70% никеля, 20—30% железа, 1,2—1,8% марганца, остальное медь. [c.228]

При плавке сульфидного сырья сульфиды металлов образуют сплавы—штейны, основной составляющей которых обычно является сульфид железа FeS и в меньших содержаниях — сульфиды цветных металлов, по наименованию которых называют штейны — никелевый, медный, медно-свинцовистый. В отдельных случаях штейны могут состоять почти из чистых сульфидов цветных металлов (без FeS) — белый штейн, состоящий почти из чистого UjS, никелевый файнштейн (из сульфидов никеля), медноникелевый файнштейн (из сульфидов меди и никеля). Кроме того, в штейнах обычно концентрируются благородные металлы, которые затем извлекают из штейна и металлического продукта плавки. Сложные штейны успешно разделяются методами флотации па обогащенные теми или иными сульфидными фазами концентраты, дальнейшая переработка которых позволяет экономично извлекать цветные и редкие металлы. Эта переработка наиболее часто сводится к окислительному обжигу с последующей восстановительной плавкой (или восстановлением в твердой фазе в случае тугоплавких металлов типа молибдена) до металла. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология